本發(fā)明涉及自動化檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于高壓互感器的快速接線夾具。

背景技術(shù)：

快速接線夾具是高壓互感器自動化接線系統(tǒng)中的一個主要部件。

高壓互感器一二次接線都采用外六角螺絲。目前接線均采用扳手手動鎖緊。高壓互感器型號規(guī)格較多，由于不同型號互感器一次端接線螺絲規(guī)格大小各不相同。根據(jù)螺絲大小還需經(jīng)常跟換冷壓頭。接線速度慢，效率低下。無法實現(xiàn)高壓互感器自動化檢定。也是高壓互感器實現(xiàn)自動化檢定的一個主要瓶頸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題提供一種用于高壓互感器的快速接線夾具。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于高壓互感器的快速接線夾具，用于實現(xiàn)高壓互感器與測試線的快速匹配，所述快速接線夾具包括互感器接觸端、測試線容納端和夾取柄，所述互感器接觸端和測試線容納端分別與夾取柄的兩端連接，所述互感器接觸端具有彈性并與高壓互感器連接，所述測試線容納端與測試線的端部連接，所述夾取柄在接線過程中與外部接線工具連接。

所述互感器接觸端包括多個形狀和大小完全相同的彈性觸片，所述彈性觸片相鄰處設(shè)有縫隙，所述彈性觸片共同圍成薄壁圓柱，所述薄壁圓柱的一端為開口端，另一端為封閉端，所述開口端與高壓互感器連接，所述封閉端與夾取柄連接。

所述彈性觸片的數(shù)量為3～6個。

所述開口端的端面處設(shè)有內(nèi)傾倒角。

所述內(nèi)傾倒角的度數(shù)為15°～45°。

所述彈性觸片的外表面還開設(shè)有觸片凹槽。

所述測試線容納端為空心圓柱體，所述空心圓柱體一端為測試線連接端，另一端與夾取柄連接。

所述測試線連接端內(nèi)徑處設(shè)有內(nèi)角倒角，所述內(nèi)角倒角與測試線連接。

所述夾取柄上設(shè)有用于固定外部接線工具的夾取柄凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)通過依次連接的互感器接觸端、夾取柄和測試線容納端，可以實現(xiàn)高壓互感器與測試線的快速匹配，具體匹配原理是具有彈性的互感器接觸端與大部分型號的互感器均可以實現(xiàn)匹配，因此利用具有彈性的互感器接觸端，可以使大部分互感器均可以直接與測試線連接而無需更換冷壓頭，繼而提高了接線效率，而且通過外部接線工具夾取夾取柄，可以直接將測試線通過本快速接線夾具與高壓互感器連接，便于自動化接線的實現(xiàn)。

(2)互感器接觸端包括多個形狀和大小完全相同的彈性觸片，且彈性觸片相鄰處設(shè)有縫隙，這種設(shè)置方式保證了互感器接觸端的高彈性，且彈性觸片共同圍成薄壁圓柱，可以匹配大部分高壓互感器，通用性能強。

(3)彈性觸片的數(shù)量為3～6個，不少于3個的彈性觸片既保證了該彈性觸片可以圍成薄壁圓柱從而匹配高壓互感器，而且不多于6個的彈性觸片也避免了彈性觸片數(shù)量過多而造成的空間密集，從而影響彈性。

(4)開口端的斷面處設(shè)有內(nèi)傾倒角，且內(nèi)傾倒角的度數(shù)為15°～45°，該內(nèi)傾倒角的設(shè)置避免了開口端與高壓互感器連接時，由于開口端過于鋒利而對高壓互感器造成損傷。

(5)彈性觸片的外表面開設(shè)有觸片凹槽，通過調(diào)整該凹槽的寬度和深度，可以實現(xiàn)對彈性觸片彈性的調(diào)整，增強了快速接線夾具的普適性。

(6)測試線容納端為空心柱體且測試線連接端內(nèi)徑處設(shè)有內(nèi)角倒角，該內(nèi)角倒角與測試線連接，同樣避免了由于測試線連接端過于鋒利而對測試線造成損壞。

(7)夾取柄上設(shè)有用于固定外部接線工具的夾取柄凹槽，使得該夾取柄便于夾取，從而提高了該快速接線夾具的實用性。

附圖說明

圖1為快速接線夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為快速接線夾具的平面主視圖；

圖3為快速接線夾具的平面左視圖；

其中，1為互感器接觸端，2為夾取柄，3為測試線容納端。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

本實施例中提供了一種用于高壓互感器的快速接線夾具，用于實現(xiàn)高壓互感器與測試線的快速匹配，快速接線夾具包括互感器接觸端1、測試線容納端3和夾取柄2，互感器接觸端1和測試線容納端3分別與夾取柄2的兩端連接，互感器接觸端1具有彈性并與高壓互感器連接，測試線容納端3與測試線的端部連接，夾取柄2在接線過程中與外部接線工具連接。

其中，互感器接觸端1包括多個形狀和大小完全相同的彈性觸片，彈性觸片相鄰處設(shè)有縫隙，彈性觸片共同圍成薄壁圓柱，薄壁圓柱的一端為開口端，另一端為封閉端，開口端與高壓互感器連接，封閉端與夾取柄2連接。彈性觸片的數(shù)量為3～6個。開口端的端面處設(shè)有內(nèi)傾倒角。內(nèi)傾倒角的度數(shù)為15°～45°。彈性觸片的外表面還開設(shè)有觸片凹槽。測試線容納端3為空心圓柱體，空心圓柱體一端為測試線容納端3，另一端與夾取柄2連接。測試線容納端3內(nèi)徑處設(shè)有內(nèi)角倒角，內(nèi)角倒角與測試線連接。夾取柄2上設(shè)有用于固定外部接線工具的夾取柄凹槽。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，設(shè)計的快速接線夾具如圖1～3所示，該快速接線夾具的具體設(shè)計過程如下：夾具采用紫銅圓棒為材料，將其前段17mm加工為壁厚1mm的薄壁圓柱，在前段薄壁上加工深度為0.2mm，寬度為8mm的凹槽，凹槽的寬度大小與深度用于調(diào)整彈片的彈性，在彈片端面設(shè)計內(nèi)傾30度倒角，在薄壁圓柱端面上四等分切割寬度為1mm，深度為20mm縫隙。使薄壁圓柱成為四個相等的彈性觸片。在夾具后端設(shè)計直徑為8mm，內(nèi)徑為4mm的機械手取放手柄，為防止夾具插拔時氣抓與夾具間產(chǎn)生位移，在離端面5mm處加工寬度為13mm深度為0.4mm的凹槽來固定氣夾的位置。手柄內(nèi)徑為4mm內(nèi)孔內(nèi)角倒角，試驗時用香蕉插頭插入檢測線。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于高壓互感器的快速接線夾具，用于實現(xiàn)高壓互感器與測試線的快速匹配，所述快速接線夾具包括互感器接觸端、測試線容納端和夾取柄，所述互感器接觸端和測試線容納端分別與夾取柄的兩端連接，所述互感器接觸端具有彈性并與高壓互感器連接，所述測試線容納端與測試線的端部連接，所述夾取柄在接線過程中與外部接線工具連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有適用范圍廣、實現(xiàn)方便以及節(jié)省成本等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：黃鋒;陳麗雯;湯智俊;陳海賓;杜衛(wèi)華;武坤
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)上海市電力公司;華東電力試驗研究院有限公司;廈門紅相電力設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.11.10