本發(fā)明涉及電路板測試技術領域，具體是涉及一種鍵盤主板功能測試裝置。

背景技術：

筆記本鍵盤電路板在組裝加工完畢后，出廠前都需要對電路板進行模擬實測鍵盤測試，以保證出廠的電路板的質量，筆記本鍵盤測試時，需要將電路板裝載到筆記本鍵盤內，按動待測鍵盤的每個按鍵來完成對鍵盤的測試，檢測每個按鍵功能是否正常使用。該測試方法的測試原理是：用待測鍵盤電路板取代筆記本自身的鍵盤電路板，然后通過測試員逐一按動該待測鍵盤電路板上的按鍵進行鍵盤測試，筆記本用于顯示鍵盤按鍵的測試結果。

由于筆記本鍵盤電路板是大批量生產，如果每一片電路板均安裝到筆記本鍵盤，安裝繁瑣，測試效率低，而且在實測筆記本的鍵盤過程中遇到的過壓過流的情形，而導致筆記本電腦直接燒壞，增加生產成本投入。

因此需要一種安裝便捷，同時能夠防止燒壞筆記本電腦的電路板測試裝置。

技術實現要素：

發(fā)明目的：針對上述現有技術中的存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種安全高效鍵盤主板功能測試裝置，通過鍵盤主板、鍵盤測試按鍵板和臺式機進行模擬實測鍵盤測試，有效解決筆記本電腦燒毀的情況發(fā)生，降低生產成本。

技術方案：為達到上述目的，本發(fā)明所述的一種安全高效鍵盤主板功能測試裝置，包括鍵盤主板夾持治具、控制板、鍵盤信號線、鍵盤測試按鍵板和臺式電腦，所述鍵盤主板夾持治具包括底座、測試底板、絕緣壓板、按壓手柄，所述測試底板安裝在底座上，所述控制板設置在底座的容腔內，所述測試底板設有放置主板的限位凹槽，限位凹槽內設有與鍵盤主板相對應的伸縮探針，絕緣壓板上設有絕緣固定針，且所述絕緣壓板與測試底板位置上下相對應，所述按壓手柄與絕緣壓板連接；所述鍵盤測試按鍵板上設有鍵盤主板連接插口、鍵盤信號輸出接口，所述伸縮探針通過排線與鍵盤測試按鍵板的鍵盤主板連接插口連接，控制板上設有鍵盤信號輸入接口和usb信號轉換接口，所述鍵盤信號輸入接口通過信號線與鍵盤測試按鍵板上的鍵盤信號輸出接口連接，所述usb信號轉換接口通過數據線與臺式電腦連接。

進一步地，所述控制板上設有信號輸入模塊、控制模塊、信號轉換模塊、信號輸出模塊、和過壓過流保護模塊，所述信號輸入模塊通過過壓過流保護模塊與鍵盤信號輸入接口，信號輸入模塊事務輸出端與控制模塊的輸入端連接，控制模塊的輸出端與信號轉換模塊的輸入端連接，所述信號轉換模塊的輸出端與信號輸出模塊的輸入端連接，所述信號輸出模塊與usb信號轉換接口連接進行數據傳輸。信號輸入模塊用于檢測外部信號輸入并傳送控制模塊，控制模塊控制信號轉換模塊將待檢測鍵盤的按壓信號轉換為usb信號，所述信號輸出模塊usb信號發(fā)送到usb信號轉換接口。

進一步地，所述鍵盤測試按鍵板上設有信號指示燈。

進一步地，所述絕緣壓板為壓克力材質制成。

進一步地，所述測試底板與底座之間設有減震彈簧。

進一步地，所述臺式電腦內裝有檢測鍵盤功能的app軟件。

進一步地，所述限位凹槽的深度為2-3mm。

上述技術方案可以看出，本發(fā)明的有益效果為：

（1）本發(fā)明所述的一種安全高效鍵盤主板功能測試裝置，通過鍵盤主板、鍵盤測試按鍵板和臺式機進行模擬實測鍵盤測試，有效解決防止實測筆記本的鍵盤過程中遇到的過壓過流而導致筆記本電腦直接燒壞的情況發(fā)生，降低物力財力投入。

（2）本發(fā)明所述的一種安全高效鍵盤主板功能測試裝置，通過鍵盤主板夾持治具，方便將鍵盤主板放置到測試底板上進行限位固定，通過伸縮探針連接排線與鍵盤測試按鍵板連接，操作簡單，減少了組裝連線的麻煩，有助于提高鍵盤主板測試的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

實施例

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例

如圖1所示的一種安全高效鍵盤主板功能測試裝置，包括鍵盤主板夾持治具1、控制板usb2、鍵盤測試按鍵板3和臺式電腦4，所述鍵盤主板夾持治具1包括底座11、測試底板12、絕緣壓板13、按壓手柄13，所述測試底板12安裝在底座11上，所述控制板2設置在底座1的容腔內，所述測試底板12設有放置鍵盤主板的限位凹槽13，限位凹槽13內設有與鍵盤主板相對應的伸縮探針，絕緣壓板13上設有絕緣固定針15，且所述絕緣壓板13與測試底板12位置上下相對應，所述按壓手柄16與絕緣壓板13連接；所述鍵盤測試按鍵板3上設有鍵盤主板連接插口31、鍵盤信號輸出接口32，所述伸縮探針通過排線與鍵盤測試按鍵板3的鍵盤主板連接插口連31連接，所述控制板2上設有鍵盤信號輸入接口21和usb信號轉換接口22，所述鍵盤信號輸入接口21通過信號線與鍵盤測試按鍵板3上的鍵盤信號輸出接口32連接，所述usb信號轉換接口22通過數據線與臺式電腦5連接。

本實施例中所述控制板2上設有信號輸入模塊23、控制模塊24、信號轉換模塊25、信號輸出模塊26和過壓過流保護模塊27，所述信號輸入模塊23通過過壓過流保護模塊27與鍵盤信號輸入接口21，信號輸入模塊23輸出端與控制模塊24的輸入端連接，控制模塊24的輸出端與信號轉換模塊25的輸入端連接，所述信號轉換模塊25的輸出端與信號輸出模塊26的輸入端連接，所述信號輸出模塊26與usb信號轉換接口22連接進行數據傳輸。

本實施例中所述鍵盤測試按鍵板3上設有信號指示燈33。每按壓一次按鍵，信號指示燈亮一次，便于工作人員對按鍵情況有所了解。

本實施例中所述絕緣壓板13為壓克力材質制成。

本實施例中所述測試底板12與底座11之間設有減震彈簧。減震彈簧起到一定的緩沖作用，可以避免測試底板12被下壓時與底座11發(fā)生直接碰撞。

本實施例中所述臺式電腦4內裝有檢測鍵盤功能的app軟件。

本實施例中所述限位凹槽的深度為2-3mm。

本發(fā)明所述的一種安全高效鍵盤主板功能測試裝置，具體工作方法如下：

1）：將鍵盤主板夾持治具1的伸縮探針排線與鍵盤測試按鍵板3上鍵盤主板連接插口31插接，將鍵盤信號輸出接口32通過信號線連接鍵盤信號輸入接口21，將usb信號轉換接口22通過數據線與臺式電腦5連接；

2）：將筆記本鍵盤主板放置到鍵盤主板夾持治具1內的測試底板12的限位凹槽13內；

3):通過按壓手柄14使得絕緣壓板14下降，絕緣固定針15將筆記本鍵盤主板固定在限位凹槽內，伸縮探針與比較本鍵盤主板的底部接觸連接；

4）：打開鍵盤主板夾持治具1的電源開關，對鍵盤測試按鍵板3上的按鍵進行按壓，開啟臺式電腦4內的檢測鍵盤功能的app軟件；

5）：主控板2的鍵盤信號輸入接口21接收到鍵盤測試按鍵板3的鍵盤信號輸出接口31的按壓信號，主控板2鍵盤信號輸入接口21將信號由過壓過流保護模塊27傳遞到信號輸入模塊23，通過信號轉換模塊24將將按壓信號轉換為usb信號后發(fā)送至信號輸出模塊26，信號輸出模塊26將信號最后傳遞到usb信號轉換接口22，進而將信號發(fā)送至臺式電腦4上；

6）:觀察app軟件上相應按鍵的顏色顯示，顯示綠色表示功能正常，顯示紅色表現按鍵無反應，按鍵功能異常。

實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。