本發(fā)明屬于輸電線路電力電纜施工領(lǐng)域，特別涉及一種電力電纜中間接頭剝切質(zhì)量檢測系統(tǒng)以及檢測方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代科技和經(jīng)濟的發(fā)展,城市用電和廠礦、企業(yè)用電量急劇增加,而城市及鄉(xiāng)村建設(shè)對社會生態(tài)環(huán)境和建筑布局的要求也越來越高,為了盡可能地節(jié)約占地使用面積、節(jié)省占地空間，防止架空線路對城市建設(shè)及市容市貌的影響，電力電纜用量在整個傳輸線路中所占的比重逐年提高。

與此同時就伴隨著大量的電壓等級不同的高壓電力電纜投入到電網(wǎng)系統(tǒng)的運行。在這樣龐大而復(fù)雜的電纜網(wǎng)絡(luò)中,電纜接頭雖然只占電纜線路的極小部分，卻是最容易發(fā)生故障的部位，實際運行情況表明，電力電纜的故障基本上90%都是因為電纜接頭的故障，而在電力電纜接頭故障中，施工質(zhì)量問題是最主要問題，約占電力電纜接頭故障的80%以上。電纜接頭包括終端頭與中間接頭兩種，中間接頭在安裝之前，需要安裝規(guī)定的尺寸剝切電纜的外護套、屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層及導(dǎo)體。電力電纜中間接頭因電纜剝切長度較短，對施工環(huán)境、工藝質(zhì)量要求更加嚴(yán)苛。目前施工中普遍存在對中間接頭安裝質(zhì)量控制不夠重視的問題，而且隨著新工藝新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、施工人員的技術(shù)水平良莠不齊、不規(guī)范的施工習(xí)慣等因素都對中間接頭施工質(zhì)量產(chǎn)生安全隱患，中間接頭的施工質(zhì)量會對整條線路電力供應(yīng)的連續(xù)性與安全性產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電力電纜中間接頭剝切質(zhì)量檢測系統(tǒng)及檢測方法，能夠?qū)崟r的對剝切作業(yè)中所存在的剝切尺寸不符合、線材損傷等施工問題進行質(zhì)量管控，檢測系統(tǒng)便攜且易于操作，適合在施工現(xiàn)場使用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種電力電纜中間接頭剝切質(zhì)量檢測系統(tǒng)，包括圖像采集裝置和圖像處理裝置；

所述圖像采集裝置包括主體、照明模塊和成像模塊，主體內(nèi)部設(shè)置空腔；

所述圖像處理裝置包括圖像處理模塊和顯示模塊。

優(yōu)選的方案中，所述主體包括上蓋和下蓋，上蓋和下蓋組成圓柱形空腔，上蓋和下蓋通過鉸鏈連接。

進一步的，所述上蓋和下蓋通過卡鎖鎖緊。

優(yōu)選的方案中，所述成像模塊設(shè)置于空腔內(nèi)部。

優(yōu)選的方案中，所述照明模塊設(shè)置于空腔內(nèi)，照明模塊為三條照明燈帶，所述照明燈帶平行于主體軸線，照明燈帶以主體軸線為中心相互間隔120°。

進一步的，所述照明燈帶發(fā)出光的強度在150～200坎德拉。

進一步的，所述成像模塊包括三個成像設(shè)備，三個成像設(shè)備分別放置于三條照明燈帶的中間。

更進一步的，所述成像設(shè)備為ccd。

優(yōu)選的方案中，所述照明燈帶與放置于照明燈帶的成像設(shè)備配合工作，所述三條照明燈帶以及與其配合工作的成像設(shè)備依次輪流工作。

相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種電力電纜中間接頭剝切質(zhì)量的檢測方法，將被測剝切后的電力電纜中間接頭放置于主體的空腔內(nèi)，通過圖像采集裝置獲得剝切后的電力電纜中間接頭圖像；圖像處理模塊將所獲得圖像進行灰度變換、分割、邊緣提取測量一系列圖像處理工作；圖像處理模塊檢測剝切后電力電纜中間接頭外護套、屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層及導(dǎo)體的各剝切長度并判定是否符合施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，圖像處理模塊檢測各層切口的齊整情況判定是否存在一些尖角和毛刺等切口不齊整的情況，圖像處理模塊檢測外護套、屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層及導(dǎo)體表面情況以判定是否存在剝切損傷；顯示模塊顯示圖像處理結(jié)果。

本發(fā)明提供的一種電力電纜中間接頭剝切質(zhì)量檢測系統(tǒng)及檢測方法，能夠?qū)崟r的對電力電纜中間接頭剝切作業(yè)中所存在的剝切尺寸、線材損傷等施工問題進行質(zhì)量管控，能夠降低或消除因施工人員的技術(shù)水平差異、不規(guī)范施工習(xí)慣等人為因素對電力電纜中間接頭施工質(zhì)量的影響。同時，該檢測系統(tǒng)便攜且易于操作，適合在施工現(xiàn)場使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明的檢測系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明檢測方法的流程圖。

圖中：主體1，照明模塊2，成像模塊3，圖像處理模塊4，顯示模塊5，上蓋101，下蓋102，空腔103。

具體實施方式

如圖1中，一種電力電纜中間接頭剝切質(zhì)量檢測系統(tǒng)，包括圖像采集裝置和圖像處理裝置；

所述圖像采集裝置包括主體1、照明模塊2和成像模塊3，主體1內(nèi)部設(shè)置空腔103，電纜接頭的剝切端放置于空腔103內(nèi)部；

所述圖像處理裝置包括圖像處理模塊4和顯示模塊5。

主體1提供結(jié)構(gòu)支持，照明模塊2提供適合成像的照明環(huán)境，成像模塊3采集被測物體的圖像，圖像處理模塊4對被采集圖像進行處理計算，顯示模塊5向現(xiàn)場操作人員顯示計算結(jié)果數(shù)據(jù)。

優(yōu)選的，所述主體1包括上蓋101和下蓋102，上蓋101和下蓋102組成圓柱形空腔103，上蓋101和下蓋102通過鉸鏈連接，電纜接頭的剝切端放置于空腔103內(nèi)。

主體1可以由一個沿直徑被切成兩半的空心圓柱體組成。

優(yōu)選的，所述上蓋101和下蓋102通過卡鎖鎖緊。具體使用時，將上蓋101打開，將剝切后的電力電纜中間接頭放置在空腔103內(nèi)，然后關(guān)閉上蓋101，鎖緊。

所述成像模塊3設(shè)置于空腔103內(nèi)部。更有利于提供適合的照明環(huán)境。

所述照明模塊2設(shè)置于空腔103內(nèi)，照明模塊2為三條照明燈帶，所述照明燈帶平行于主體1軸線，照明燈帶以主體1軸線為中心相互間隔120°。

所述照明燈帶發(fā)出光的強度在150～200坎德拉。

所述成像模塊3包括三個成像設(shè)備，三個成像設(shè)備分別放置于三條照明燈帶的中間。

所述成像設(shè)備為ccd。

具體的操作方法為：將圖像采集裝置中主體1的卡鎖結(jié)構(gòu)打開，操作人員一手握持主體1，另一只手握持剝切后的電力電纜中間接頭并將其放置在主體1的空腔103內(nèi)，后卡鎖主體1并啟動照明模塊2和成像模塊3，照明模塊2中的其中一條照明燈帶被點亮，成像模塊3中處于此照明燈帶的成像設(shè)備對被測物體進行圖像采集，將所得第一圖像傳遞給圖像處理裝置后，熄滅該照明燈帶并停止處于此照明燈帶的成像設(shè)備的圖像采集工作，其余照明燈帶以及成像設(shè)備按照此工作步驟依次工作，分別獲得第二和第三圖像。

該檢測系統(tǒng)的檢測方法如圖2中：圖像處理裝置中圖像處理模塊4獲得由圖像采集裝置所采集被測物的第一、第二、第三圖像，圖像處理模塊4將所獲得圖像進行灰度變換、分割、邊緣提取測量等一系列圖像處理工作，并按照電力電纜中間接頭各層剝切順序進行檢測，包括剝切后電力電纜中間接頭外護套、屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層及導(dǎo)體的各剝切長度并判定是否符合施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求；檢測各層切口的齊整情況判定是否存在一些尖角和毛刺等切口不齊整的情況；檢測外護套、屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層及導(dǎo)體等表面情況以判定是否存在剝切損傷。將檢測與判定結(jié)果通過顯示模5提供給現(xiàn)場操作人員作為施工質(zhì)量卡控的依據(jù)。

上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。