本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)裝置，具體的說是一種用于復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)的裝置及其使用方法，屬于材料檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代對鋼板的特殊性能要求越來越高，比如耐腐蝕、高強(qiáng)度等要求，推動(dòng)了復(fù)合鋼板的產(chǎn)生，如管線+不銹鋼復(fù)合鋼板、橋梁+不銹鋼復(fù)合鋼板等，滿足了特殊使用條件下鋼板的性能需求。而如何準(zhǔn)確檢測其性能顯得至關(guān)重要，除了常規(guī)的拉伸、沖擊、彎曲等性能檢測，剪切強(qiáng)度是一個(gè)極其重要的性能參數(shù)，它是衡量兩種不同材料間的結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)，現(xiàn)有的拉伸試驗(yàn)機(jī)不具備直接檢測其剪切強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于方便快速的檢測復(fù)合鋼板的剪切強(qiáng)度，提供一種用于復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)的裝置，無需對現(xiàn)有的拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行改造，節(jié)約成本，具有方便快捷的特點(diǎn)。
為了解決以上問題，本發(fā)明提供一種用于復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)的裝置，電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)、剪切夾具基座和剪切夾具壓下裝置，所述剪切夾具的基座包括剪切刀刃、刀刃座和剪切基座，所述剪切刀刃安裝在所述刀刃座上，所述刀刃座固定在所述剪切基座上，所述剪切基座固定在所述電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)的下夾具上；所述剪切夾具的壓下裝置包括試樣壓下裝置基座、試樣靠板和試樣間隙調(diào)整單元，所述壓下裝置基座固定在所述電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)的上夾具上，所述試樣靠板固定安裝在所述壓下裝置基座的下部，所述試樣靠板與所述剪切刀刃對位處設(shè)有所述試樣間隙調(diào)整單元。
本發(fā)明的進(jìn)一步限定技術(shù)方案，前述的用于復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)的裝置，所述試樣間隙調(diào)整單元由兩個(gè)上下間隔設(shè)置在試樣靠板上的螺栓構(gòu)成，保證了試樣大小的通用性，且螺栓更換方便。
前述的用于復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)的裝置，所述剪切刀刃由硬度高于800hv材料制作而成，經(jīng)久耐用，避免因刃口磨損造成試驗(yàn)失敗或剪切性能不可靠的情況。
進(jìn)一步的，提供用于復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)的裝置的使用方法，包括如下步驟：
⑴打開電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)，將試樣壓下裝置基座和試樣靠板連接好，剪切基座與剪切刀刃連接好，分別插入電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)的上、下夾具輔助槽內(nèi)，閉合夾具，使剪切夾具基座和剪切夾具壓下裝置固定于夾具上；
⑵松開試樣間隙調(diào)整單元，將待檢測的試樣復(fù)合層置于剪切刀刃處，使試樣復(fù)合層的結(jié)合面緊貼剪切刀刃口；
⑶調(diào)節(jié)試樣間隙調(diào)整單元，使試樣在裝置內(nèi)間隙滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；
⑷設(shè)置電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)壓下速率，開始試驗(yàn)，記錄數(shù)據(jù)，直至剪切結(jié)束。
本發(fā)明的有益效果是：
⑴該裝置固定于試驗(yàn)機(jī)液壓夾具內(nèi)，保證試驗(yàn)過程中裝置不產(chǎn)生任何水平移動(dòng)，壓下力軸相對于剪切刃口恒定可靠；
⑵剪切刀刃硬度高，超過800hv，刃口角度精確，經(jīng)久耐用，避免因刃口磨損造成試驗(yàn)失敗或剪切性能不可靠的情況；
⑶試樣靠板及間隙調(diào)節(jié)螺栓固定在壓下裝置上，剪切時(shí)，該靠板與試樣保持相對固定，即基材不與裝置形成滑動(dòng)摩擦，從而避免“摩擦力”虛增剪切強(qiáng)度，同時(shí)也降低了基材背面的粗糙度要求，減輕試樣加工難度；
⑷間隙調(diào)節(jié)采用上下螺栓設(shè)計(jì)，保證了試樣大小的通用性，且螺栓更換方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開了一種用于復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)的裝置，如圖1所示，包括電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)、剪切夾具基座和剪切夾具壓下裝置，剪切夾具的基座包括剪切刀刃6、刀刃座5和剪切基座2，剪切刀刃安裝在刀刃座上，刀刃座固定在剪切基座上，剪切基座固定在電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)的下夾具上；剪切夾具的壓下裝置包括試樣壓下裝置基座1、試樣靠板3和試樣間隙調(diào)整單元，試樣間隙調(diào)整單元由兩個(gè)上下間隔設(shè)置在試樣靠板上的螺栓4構(gòu)成，壓下裝置基座固定在電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)的上夾具上，試樣靠板3固定安裝在壓下裝置基座的下部，試樣靠板與剪切刀刃對位處設(shè)有試樣間隙調(diào)整單元。
本實(shí)施例公開的用于復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)的裝置的使用方法，包括如下步驟：
⑴打開電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)，將試樣壓下裝置基座和試樣靠板連接好，剪切基座與剪切刀刃連接好，分別插入電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)的上、下夾具輔助槽內(nèi)，閉合夾具，使剪切夾具基座和剪切夾具壓下裝置固定于夾具上；
⑵松開試樣間隙調(diào)整單元的螺栓，將待檢測試樣7的復(fù)合層置于剪切刀刃處，使試樣復(fù)合層的結(jié)合面緊貼剪切刀刃口；
⑶調(diào)節(jié)試樣間隙調(diào)整單元的螺栓，使試樣在裝置內(nèi)間隙滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；
⑷設(shè)置電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)壓下速率，開始試驗(yàn)，記錄數(shù)據(jù)，直至剪切結(jié)束。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。