本發(fā)明涉及千斤頂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備及讀取方法。

背景技術(shù)：

千斤頂是一種起重高度小于1m的最簡單的起重設(shè)備，用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。千斤頂分機械式和液壓式兩種，主要用于廠礦、交通運輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂作為一種使用范圍廣泛的工具，采用了最優(yōu)質(zhì)的材料鑄造，保證了千斤頂?shù)馁|(zhì)量和使用壽命。

一般情況下，采用一個壓力傳感器測量千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)。然而，壓力傳感器的精度和量程有關(guān)，量程越大，引用誤差越小，相應(yīng)的儀表的準(zhǔn)確度越高，因此，千斤頂在較大的承重范圍內(nèi)，只采用一個壓力傳感器會導(dǎo)致承重數(shù)據(jù)測量結(jié)果不準(zhǔn)確，與真實情況出現(xiàn)偏差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備，檢測結(jié)果準(zhǔn)確。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取方法，采用上述的千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備進行讀取。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備，包括由下而上依次疊設(shè)的壓力傳感器組、千斤頂、第二壓力傳感器和上頂板，所述壓力傳感器組的量程大于所述第二壓力傳感器的量程，所述壓力傳感器組和所述第二壓力傳感器均與控制器連接，所述控制器連接有儀表，所述控制器用于選擇接收所述壓力傳感器組或所述第二壓力傳感器檢測到的承重信號，并控制所述儀表對稱重數(shù)據(jù)進行顯示。當(dāng)千斤頂對壓力傳感器組和第二壓力傳感器施加的力小時，選擇量程小的第二壓力傳感器進行檢測承載數(shù)據(jù)，當(dāng)千斤頂對壓力傳感器組和第二壓力傳感器施加的力增大時，選擇量程大的第二壓力傳感器進行檢測，能夠使得千斤頂在各個階段的檢測結(jié)果讀數(shù)均能精確。

作為上述千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述壓力傳感器組和千斤頂之間設(shè)有第一支撐板，所述壓力傳感器組內(nèi)包括多個第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器均勻排布在所述千斤頂?shù)闹休S線周圍。

作為上述千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述第二壓力傳感器和所述上頂板之間設(shè)置有可壓縮結(jié)構(gòu)，所述第二壓力傳感器受所述千斤頂?shù)耐屏髩嚎s所述可壓縮結(jié)構(gòu)，并靠近所述上頂板。

作為上述千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述可壓縮結(jié)構(gòu)為油缸或彈簧。

作為上述千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述第二壓力傳感器和所述千斤頂之間設(shè)置第二支撐板，所述上頂板上固定有至少兩個支撐柱或一個環(huán)形支撐柱，所述支撐柱分布在所述第二壓力傳感器兩側(cè)，當(dāng)所述第二支撐板與所述支撐柱遠離所述上頂板的一端接觸時，所述第二壓力傳感器不再對所述千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)進行讀取。

作為上述千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述第二支撐板靠近所述第二壓力傳感器的一側(cè)上包括v型板，所述v型板與所述第二壓力傳感器固連，所述v型板受千斤頂?shù)耐屏蟊煌Ａ粼谠谒鲋沃稀?/p>

作為上述千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備的一種優(yōu)選方案，壓力傳感器組下方設(shè)置有底座。

一種千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取方法，采用上述的千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備進行讀取，包括：

步驟一，千斤頂對壓力傳感器組和第二壓力傳感器的壓力較小時，控制器接收到第二壓力傳感器的檢測信號，并控制所述儀表顯示千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)；

步驟二，隨著所述千斤頂對壓力傳感器組和第二壓力傳感器的壓力增加，當(dāng)所述儀表顯示的承重數(shù)據(jù)達到設(shè)定值時，所述控制器只接受所述壓力傳感器組的檢測信號，并控制所述儀表顯示所述千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)。使用了不同量程的壓力傳感器獲得相應(yīng)量程范圍內(nèi)的準(zhǔn)確的承重數(shù)據(jù)，避免使用一個量程較大的壓力傳感器對較小的檢測結(jié)構(gòu)進行檢測，保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

作為上述的千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取方法的一種優(yōu)選方案，所述儀表顯示的承重數(shù)據(jù)達到設(shè)定值時，所述第二支撐板上升到與所述支撐柱遠離所述上頂板的一端接觸。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中壓力傳感器組的量程小于第二壓力傳感器，當(dāng)千斤頂對壓力傳感器組和第二壓力傳感器施加的力小時，選擇量程小的第二壓力傳感器進行承重數(shù)據(jù)檢測，能夠?qū)^小的數(shù)據(jù)實現(xiàn)精確測量，當(dāng)千斤頂對壓力傳感器組和第二壓力傳感器施加的力增大時，選擇量程大的壓力傳感器組進行檢測，對較大的數(shù)據(jù)同樣能夠?qū)崿F(xiàn)精確測量，避免大量程的壓力傳感器測量較小的數(shù)據(jù)而獲得準(zhǔn)確度差的結(jié)果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式提供的千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實施方式提供的第二支撐板與上頂板之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明具體實施方式提供的千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備的原理示意圖。

其中，1、底座；2、壓力傳感器組；3、第二壓力傳感器；4、千斤頂；5、控制器；6、儀表；7、第一支撐板；8、第二支撐板；9、支撐柱；10、上頂板；11、可壓縮結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1和3所示，本實施方式提出一種千斤頂4的承重數(shù)據(jù)讀取設(shè)備，包括由下而上依次疊設(shè)的壓力傳感器組2、千斤頂4、第二壓力傳感器3和上頂板10，壓力傳感器組2的量程大于第二壓力傳感器3的量程，壓力傳感器組2和第二壓力傳感器3均與控制器5連接，控制器5連接有儀表6，控制器5用于選擇接收壓力傳感器組2或第二壓力傳感器3檢測的承重信號，并控制儀表6對承重數(shù)據(jù)進行顯示。當(dāng)千斤頂4對壓力傳感器組2和第二壓力傳感器3施加的力小時，選擇量程小的第二壓力傳感器3進行檢測承重數(shù)據(jù)，當(dāng)千斤頂4對壓力傳感器組2和第二壓力傳感器3施加的力增大時，選擇量程大的第二壓力傳感器3進行檢測，能夠使得千斤頂4在各個階段的檢測結(jié)果讀數(shù)均能精確。

壓力傳感器組2和千斤頂4之間設(shè)有第一支撐板7，壓力傳感器組2內(nèi)包括多個第一壓力傳感器，第一壓力傳感器均勻排布在千斤頂4的中軸線周圍。由于第一壓力傳感器與第一支撐板7接觸的部位為半球形觸頭，如果單個第一壓力傳感器對第一支撐板7進行支撐，很有可能造成第一支撐板7上方的千斤頂4傾斜，整體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，因此該實施方式中壓力傳感器組2中有三個第一壓力傳感器，且均勻排布在千斤頂4的中軸線周圍，保證對第一支撐板7和千斤頂4的穩(wěn)定支撐。根據(jù)具體情況可以選擇具有2個、4個、5個等其他個數(shù)的第一壓力傳感器的壓力傳感器組2。

如圖2所示，第二壓力傳感器3和上頂板10之間設(shè)置有可壓縮結(jié)構(gòu)11，第二壓力傳感器3受千斤頂4的推力后壓縮可壓縮結(jié)構(gòu)11，并靠近上頂板10。其中可壓縮結(jié)構(gòu)11為油缸或彈簧。

第二壓力傳感器3和千斤頂4之間設(shè)置第二支撐板8，上頂板10上固定有至少兩個支撐柱9或一個環(huán)形支撐柱，支撐柱9分布在第二壓力傳感器3兩側(cè)，當(dāng)?shù)诙伟?與支撐柱9遠離上頂板10的一端接觸時，千斤頂4繼續(xù)增大對第二支撐板8的壓力，可壓縮結(jié)構(gòu)11不再發(fā)生位移，那么第二壓力傳感器3不會感應(yīng)到外力的變化，此時第二壓力傳感器3的測量結(jié)果不會發(fā)生變化，因此，控制器5可以控制第二壓力傳感器3不再對千斤頂4的承重數(shù)據(jù)進行讀取。

第二支撐板8靠近第二壓力傳感器3的一側(cè)上包括v型板，v型板與第二壓力傳感器3連接，v型板受千斤頂4的推力后被停留在在支撐柱9上。v型板與支撐柱9之間通過導(dǎo)柱導(dǎo)向，避免移動過程中的晃動。

壓力傳感器組2下方設(shè)置底座1，能夠保持底座1上方結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實施方式還提供一種千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取方法，采用上述的千斤頂?shù)某兄財?shù)據(jù)讀取設(shè)備進行讀取，包括：

步驟一，千斤頂4對壓力傳感器組2和第二壓力傳感器3的壓力較小時，控制器5接收到第二壓力傳感器2的檢測信號，并控制儀表6顯示千斤頂4的承重數(shù)據(jù)；

步驟二，隨著千斤頂4對壓力傳感器組2和第二壓力傳感器3的壓力增加，當(dāng)儀表6顯示的承重數(shù)據(jù)達到設(shè)定值時，控制器5只接受壓力傳感器組2的檢測信號，并控制儀表6顯示千斤頂4的承重數(shù)據(jù)。具體的，儀表6顯示的承重數(shù)據(jù)達到設(shè)定值時，第二支撐板8上升到與所述支撐柱9遠離所述上頂板10的一端接觸。

由于千斤頂4對壓力傳感器組2和第二壓力傳感器3施加由小到大的壓力時，使用了不同量程的壓力傳感器獲得相應(yīng)量程范圍內(nèi)的準(zhǔn)確的承重數(shù)據(jù)，避免單獨使用一個量程較大的壓力傳感器進行檢測，保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本發(fā)明不限于這里的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進行了較為詳細的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。