本發(fā)明涉及煤礦開采安全監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置。
背景技術(shù):
我國(guó)煤礦開采深度和開采強(qiáng)度越來(lái)越大,隨著煤礦的繼續(xù)開采,第一層煤逐漸被采完,開采下組煤就勢(shì)必涉及到采空區(qū)下煤礦開采技術(shù)和礦壓理論的研究。
對(duì)于煤礦生產(chǎn)和理論研究來(lái)說(shuō),巖層位移監(jiān)測(cè)是極其重要的研究手段。但是覆巖中存在采空區(qū)的巖層位移監(jiān)測(cè)一直是一個(gè)難題,地面鉆孔鉆進(jìn)采空區(qū)后,孔壁不完整,鉆井液漏失嚴(yán)重,一般鉆井技術(shù)不能滿足要求,導(dǎo)致整個(gè)巖層的位移系統(tǒng)無(wú)法布置監(jiān)測(cè)。現(xiàn)有的巖層位移監(jiān)測(cè)裝備又無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)、工作的需要,因此需要一種能便捷、穩(wěn)定、可靠的巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置,滿足巖層位移監(jiān)測(cè)工作的需要,能夠有效及時(shí)的獲得巖層活動(dòng)信息。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置,可以方便、穩(wěn)定的在巖層位移監(jiān)測(cè)中進(jìn)行定位、固定,及時(shí)獲取巖層活動(dòng)數(shù)據(jù)。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置,包括第一環(huán)箍、第二環(huán)箍、第三環(huán)箍、底端鉸接在第一環(huán)箍上的連桿、頂端鉸接在第三環(huán)箍上的副桿、連接第一環(huán)箍和第三環(huán)箍的兩個(gè)彈性收縮裝置和兩個(gè)螺桿,所述第一環(huán)箍設(shè)置有四個(gè)通孔,所述第三環(huán)箍上設(shè)置有兩個(gè)圓孔和兩個(gè)異形孔,所述圓孔和異形孔間隔設(shè)置,所述兩個(gè)彈性收縮裝置一端分別連接第三環(huán)箍的兩個(gè)圓孔另一端連接第一環(huán)箍上的對(duì)應(yīng)通孔,所述螺桿底端穿過第一環(huán)箍的兩個(gè)通孔,另一端穿過第三環(huán)箍上的異形孔,所述第二環(huán)箍上對(duì)應(yīng)彈簧和螺桿部位設(shè)置有缺口,所述第一環(huán)箍和第二環(huán)箍通過連接管連接,所述連接管頂部設(shè)置有彈性卡扣,所述連桿頂端外側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有支撐爪。
為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述連桿頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一拉環(huán),所述副桿頂端外側(cè)設(shè)置有第二拉環(huán),所述第一拉環(huán)和第二拉環(huán)通過合成樹脂帶連接,所述合成樹脂帶上設(shè)置有發(fā)熱電極。
進(jìn)一步地,所述支撐爪為方盤狀。
作為優(yōu)選,所述螺桿底端設(shè)置有棘輪,所述第一環(huán)箍底面對(duì)應(yīng)棘輪位置設(shè)置有棘爪和拉簧。
本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
本發(fā)明能夠方便、穩(wěn)定的在巖層位移監(jiān)測(cè)中進(jìn)行定位、固定,及時(shí)獲取巖層活動(dòng)數(shù)據(jù)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第三環(huán)箍結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第一環(huán)箍、第二環(huán)箍、連接管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明的第一環(huán)箍底部局部放大示意圖。
圖7為本發(fā)明的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例
如圖1、圖2、圖3所示,一種巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置,包括第一環(huán)箍1、第二環(huán)箍2、第三環(huán)箍3、底端鉸接在第一環(huán)箍1上的連桿4、頂端鉸接在第三環(huán)箍3上的副桿5、連接第一環(huán)箍1和第三環(huán)箍3的兩個(gè)彈性收縮裝置6和兩個(gè)螺桿7,所述第一環(huán)箍1設(shè)置有四個(gè)通孔101,所述第三環(huán)箍3上設(shè)置有兩個(gè)圓孔301和兩個(gè)異形孔302,所述圓孔301和異形孔302間隔設(shè)置,所述兩個(gè)彈性收縮裝置6一端分別連接第三環(huán)箍3的兩個(gè)圓孔301,另一端連接第一環(huán)箍上1的對(duì)應(yīng)通孔101,所述螺桿7底端穿過第一環(huán)箍1的通孔101,另一端穿過第三環(huán)箍3上的異形孔302,所述第二環(huán)箍2上對(duì)應(yīng)彈簧6和螺桿7部位設(shè)置有缺口201,所述第一環(huán)箍1和第二環(huán)箍2通過連接管8連接,所述連接管8頂部設(shè)置有彈性卡扣801,所述連桿4頂端外側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有支撐爪9。
為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,如圖7所示,所述連桿4頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一拉環(huán)401,所述副桿5頂端外側(cè)設(shè)置有第二拉環(huán)501,所述第一拉環(huán)401和第二拉環(huán)501通過合成樹脂帶10連接,所述合成樹脂帶10上設(shè)置有發(fā)熱電極1001。
進(jìn)一步地,所述支撐爪9為方盤狀。
作為優(yōu)選,如圖6所示,所述螺桿7底端設(shè)置有棘輪701,所述第一環(huán)箍1底面對(duì)應(yīng)棘輪701位置設(shè)置有棘爪701和拉簧703。
使用本發(fā)明所述的巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置時(shí):
首先,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的實(shí)際鉆孔深度,在pvc測(cè)管上固定好巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置,用鋼絞測(cè)線連接巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置和巖層位移監(jiān)測(cè)裝置,將pvc測(cè)管逐節(jié)放入鉆孔,下放過程中注意接頭的牢固可靠,安裝過程中需專門安排一人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)鋼線整理,每隔1米用膠帶固定一次測(cè)線,最后一節(jié)在高出地面0.5米處截?cái)?,此時(shí)巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置如圖4所示;
然后,接通巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置上的發(fā)熱電極1001,將連接連桿4和副桿5的合成樹脂帶10熔斷,此時(shí),第三環(huán)箍3受到彈性連接裝置6的拉力和螺桿7產(chǎn)生的阻力作用下,以一定的速度向第二環(huán)箍2方向運(yùn)動(dòng),連桿4向外張開,當(dāng)支撐爪9接觸到孔壁后停止擴(kuò)張,此時(shí),如圖6所示由棘爪702和棘輪701配合防止螺桿7回轉(zhuǎn);
當(dāng)巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置完全打開時(shí),如圖5所示,連接管8頂端的彈性卡扣801卡住第三環(huán)箍3的頂部,使裝置形態(tài)固定;
在裝置固定好后,便可實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)該鉆孔所在巖層的覆巖位移變化,當(dāng)巖層受開采影響發(fā)生位移時(shí),巖層位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)定位裝置同步移動(dòng)并帶動(dòng)鋼絞測(cè)線發(fā)生位移,巖層位移監(jiān)測(cè)裝置就可以根據(jù)不同深度處測(cè)點(diǎn)位移值的不同就可以測(cè)定不同地層的位移量。
綜上所述,通過本實(shí)施例的描述,可使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好的實(shí)施本發(fā)明。