本發(fā)明涉及電子秤，尤其是一種電子秤傳感器支架及其裝配方法。

背景技術(shù)：

電子秤為了計(jì)量的精確性，一般會(huì)設(shè)置多個(gè)傳感器進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)有的電子秤一般設(shè)有四個(gè)重量傳感器，四個(gè)傳感器呈方形分布，如中國(guó)專利公開號(hào)為202057408的一種廚房秤,包括秤體,所述秤體包括扣合一起的底殼和面殼,在秤體上設(shè)有重力傳感器和顯示器,在秤體的上表面蓋設(shè)有用于放置被稱重物的陶瓷面板。該種傳感器的分布穩(wěn)定性差，體積大，而且成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種電子秤傳感器支架，穩(wěn)定性好，成本低，方便調(diào)校。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種電子秤傳感器支架的裝配方法，裝配簡(jiǎn)單，調(diào)校方便。

為解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種電子秤傳感器支架，包括中間支架、樞接在中間支架一側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)片和樞接在中間支架另一側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)片；所述中間支架包括中間支撐盤和設(shè)于中間支撐盤一側(cè)的第一支撐腳，第一支撐腳的一端與中間支撐盤固定連接，第一支撐腳的另一端設(shè)有第一傳感器的安裝工位；所述中間支撐盤與第一旋轉(zhuǎn)片配合的一面中間位置設(shè)有第一凸柱和限制第一旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)角度的第一限位機(jī)構(gòu)；所述中間支撐盤與第二旋轉(zhuǎn)片配合的一面中間位置設(shè)有第二凸柱和限制第二旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)角度的第二限位機(jī)構(gòu)；所述第一旋轉(zhuǎn)片包括第一轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤一側(cè)的第二支撐腳，第二支撐腳的一端與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，第二支撐腳的另一端設(shè)有第二傳感器的安裝工位，所述第一轉(zhuǎn)盤的中間對(duì)應(yīng)所述第一凸柱位置設(shè)有第一通孔，所述第一通孔套在第一凸柱上形成樞接；所述第二旋轉(zhuǎn)片包括第二轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在第二轉(zhuǎn)盤一側(cè)的第三支撐腳，第三支撐腳的一端與第二轉(zhuǎn)盤固定連接，第三支撐腳的另一端設(shè)有第三傳感器的安裝工位，所述第二轉(zhuǎn)盤的中間對(duì)應(yīng)所述第二凸柱位置設(shè)有第二通孔，所述第二通孔套在第二凸柱上形成樞接；所述第一支撐腳、第二支撐腳和第三支撐腳處于同一水平面；所述第一凸柱上設(shè)有用于封蓋第一旋轉(zhuǎn)片的第一彈簧墊片，所述第二凸柱上設(shè)有用于封蓋第二旋轉(zhuǎn)片的第二彈簧墊片；所述第一凸柱上設(shè)有若干第一鉚釘，所述第一彈簧墊片上設(shè)有與第一鉚釘對(duì)應(yīng)的第一固定孔；所述第二凸柱上設(shè)有若干第二鉚釘，所述第二彈簧墊片上設(shè)有與第二鉚釘對(duì)應(yīng)的第二固定孔；所述中間支撐盤上設(shè)有第一彈簧安裝孔和第二彈簧安裝孔；第一彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有第一彈簧，第二彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有第二彈簧，第一彈簧的兩端分別設(shè)有第一玻珠和第二玻珠，第二彈簧的兩端分別設(shè)有第一玻珠和第二玻珠，所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個(gè)與第一玻珠配合的第一卡孔，所述第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個(gè)與第二玻珠配合的第二卡孔。

本發(fā)明由于第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片可旋轉(zhuǎn)，使得第一支撐腳、第二支撐腳和第三支撐腳之間的角度可調(diào)，使三個(gè)傳感器形成三角形分布，三角形分布的光感器對(duì)稱盤形成三個(gè)點(diǎn)的支撐，該種分布的傳感器穩(wěn)定性更好；三個(gè)傳感器比傳統(tǒng)的四個(gè)傳感器減少了一個(gè)傳感器，整體提交會(huì)更小，而且成本會(huì)更低；當(dāng)三個(gè)支撐腳旋轉(zhuǎn)至同一直線上時(shí)，方便對(duì)三個(gè)支撐腳的水平度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)，將三個(gè)支撐腳的一端同時(shí)插入測(cè)量治具中即可。

作為改進(jìn)，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在中間支撐盤邊緣的第一弧形槽和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤邊緣且與第一弧形槽配合的第一凸點(diǎn)；所述第二限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在中間支撐盤邊緣的第二弧形槽和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤邊緣且與第二弧形槽配合的第二凸點(diǎn)。

作為改進(jìn)，所述第一弧形槽與第一凸點(diǎn)配合限制第一支撐腳與第二支撐腳之間的夾角在0~120°之間；所述第二弧形槽與第二凸點(diǎn)配合限制第一支撐腳與第三支撐腳之間的夾角在0~120°之間。

作為改進(jìn)，所述第一傳感器包括第一承載梁和第一彈性體，第一承載梁的一端與第一支撐腳連接，第一承載梁的另一端與第一彈性體連接；所述第二傳感器包括第二承載梁和第二彈性體，第二承載梁的一端與第二支撐腳連接，第二承載梁的另一端與第二彈性體連接；所述第三傳感器包括第三承載梁和第三彈性體，第三承載梁的一端與第三支撐腳連接，第三承載梁的另一端與第三彈性體連接。

為解決上述問題之二，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種電子秤傳感器支架的裝配方法，包括以下步驟：

（1）利用鋅合金沖壓出中間支架，第一鉚釘和第二鉚釘與中間支架一體沖壓成型；利用鋼材沖壓出第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片；

（2）對(duì)中將支架進(jìn)行拋光處理；

（3）將第二旋轉(zhuǎn)片與中間支架的底面配合，蓋上第二彈簧墊片，此時(shí)第二鉚釘高出第二彈簧墊片；

（4）對(duì)露出的第二鉚釘進(jìn)行沖壓，形成鉚接并壓緊第二彈簧墊片；

（5）在中間支架的正面上，將第二玻珠、第一彈簧和第一玻珠依次放入第一彈簧安裝孔內(nèi)；將第二玻珠、第二彈簧和第一玻珠依次放入第二彈簧安裝孔內(nèi)；

（6）將第一旋轉(zhuǎn)片與中間支架的正面配合，第一旋轉(zhuǎn)片壓緊第一玻珠，蓋上第一彈簧墊片，此時(shí)第一鉚釘高出第一彈簧墊片；

（7）對(duì)露出的第一鉚釘進(jìn)行沖壓，形成鉚接并壓緊第一彈簧墊片；

（8）將第二支撐腳和第三支撐腳旋轉(zhuǎn)至與第一支撐腳同一方向，將三個(gè)支撐腳同時(shí)插入限位槽中進(jìn)行水平度測(cè)試，如三個(gè)支撐腳無(wú)法同時(shí)插入限位槽內(nèi)，則需對(duì)支撐腳進(jìn)行形變調(diào)整。

本發(fā)明與與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：

1、由于第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片可旋轉(zhuǎn)，使得第一支撐腳、第二支撐腳和第三支撐腳之間的角度可調(diào)，使三個(gè)傳感器形成三角形分布，三角形分布的光感器對(duì)稱盤形成三個(gè)點(diǎn)的支撐，該種分布的傳感器穩(wěn)定性更好；

2、三個(gè)傳感器比傳統(tǒng)的四個(gè)傳感器減少了一個(gè)傳感器，整體提交會(huì)更小，而且成本會(huì)更低；

3、當(dāng)三個(gè)支撐腳旋轉(zhuǎn)至同一直線上時(shí)，方便對(duì)三個(gè)支撐腳的水平度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)，將三個(gè)支撐腳的一端同時(shí)插入測(cè)量治具中即可。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視圖。

圖2為本發(fā)明立體圖。

圖3為本發(fā)明分解視圖。

圖4為中間支架側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、2所示，一種電子秤傳感器支架，包括中間支架1、樞接在中間支架1一側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)片2和樞接在中間支架1另一側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)片3；正常放置狀態(tài)下，第一旋轉(zhuǎn)片2位于中間支架1的頂面，第二旋轉(zhuǎn)片3位于中間支架1的底面。

如圖3、4所示，所述中間支架1包括圓形的中間支撐盤11和設(shè)于中間支撐盤11一側(cè)的第一支撐腳12。第一支撐腳12的一端與中間支撐盤11為一體結(jié)構(gòu)，第一支撐腳12的另一端設(shè)有第一傳感器4的安裝工位，安裝工位處設(shè)有連接孔；所述第一傳感器4包括第一承載梁41和第一彈性體42，第一承載梁41的一端通過螺絲或鉚釘與第一支撐腳12連接，第一承載梁41的另一端通過螺絲或鉚釘與第一彈性體42連接。所述中間支撐盤11與第一旋轉(zhuǎn)片2配合的一面中間位置設(shè)有第一凸柱14和限制第一旋轉(zhuǎn)片2旋轉(zhuǎn)角度的第一限位機(jī)構(gòu)；所述中間支撐盤11與第二旋轉(zhuǎn)片3配合的一面中間位置設(shè)有第二凸柱17和限制第二旋轉(zhuǎn)片3旋轉(zhuǎn)角度的第二限位機(jī)構(gòu)。所述第一凸柱14上設(shè)有用于封蓋第一旋轉(zhuǎn)片2的第一彈簧墊片25，所述第二凸柱17上設(shè)有用于封蓋第二旋轉(zhuǎn)片3的第二彈簧墊片35；所述第一凸柱14上設(shè)有若干第一鉚釘15，所述第一彈簧墊片25上設(shè)有與第一鉚釘15對(duì)應(yīng)的第一固定孔26，通過鉚釘將第一彈簧墊片25進(jìn)行固定；所述第二凸柱17上設(shè)有若干第二鉚釘18，所述第二彈簧墊片35上設(shè)有與第二鉚釘18對(duì)應(yīng)的第二固定孔36，通過鉚釘將第二彈簧墊片35進(jìn)行固定；第一彈簧墊片25和第二彈簧墊片35共同將中間支架1、第一旋轉(zhuǎn)片2、第二旋轉(zhuǎn)片3夾持在一起形成一個(gè)整體，而且第一旋轉(zhuǎn)片2和第二旋轉(zhuǎn)片3能夠在中間支架1上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

如圖3所示，所述第一旋轉(zhuǎn)片2包括第一轉(zhuǎn)盤21和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤21一側(cè)的第二支撐腳24，第二支撐腳24的一端與第一轉(zhuǎn)盤21固定連接，第二支撐腳24的另一端設(shè)有第二傳感器5的安裝工位，安裝工位處設(shè)有連接孔；所述第二傳感器5包括第二承載梁51和第二彈性體52，第二承載梁51的一端通過螺絲或鉚釘與第二支撐腳24連接，第二承載梁51的另一端通過螺絲或鉚釘與第二彈性體52連接。所述第一轉(zhuǎn)盤21的中間對(duì)應(yīng)所述第一凸柱14位置設(shè)有第一通孔23，所述第一通孔23套在第一凸柱14上形成樞接。所述第二旋轉(zhuǎn)片3包括第二轉(zhuǎn)盤31和設(shè)置在第二轉(zhuǎn)盤31一側(cè)的第三支撐腳34，第三支撐腳34的一端與第二轉(zhuǎn)盤31固定連接，第三支撐腳34的另一端設(shè)有第三傳感器6的安裝工位，安裝工位處設(shè)有連接孔；所述第三傳感器6包括第三承載梁61和第三彈性體62，第三承載梁61的一端通過螺絲或鉚釘與第三支撐腳34連接，第三承載梁61的另一端通過螺絲或鉚釘與第三彈性體62連接。所述第二轉(zhuǎn)盤31的中間對(duì)應(yīng)所述第二凸柱17位置設(shè)有第二通孔33，所述第二通孔33套在第二凸柱17上形成樞接。由于第一旋轉(zhuǎn)片2和第二旋轉(zhuǎn)片3分別位于中間支架1的兩側(cè)，第一支撐腳12和第二支撐腳24需要進(jìn)行折彎，使所述第一支撐腳12、第二支撐腳24和第三支撐腳34處于同一水平面。

如圖3所示，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在中間支撐盤11邊緣的第一弧形槽13和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤21邊緣且與第一弧形槽13配合的第一凸點(diǎn)22。所述第二限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在中間支撐盤11邊緣的第二弧形槽16和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤21邊緣且與第二弧形槽16配合的第二凸點(diǎn)32。所述第一弧形槽13與第一凸點(diǎn)22配合限制第一支撐腳12與第二支撐腳24之間的夾角在0~120°之間；所述第二弧形槽16與第二凸點(diǎn)32配合限制第一支撐腳12與第三支撐腳34之間的夾角在0~120°之間。當(dāng)三個(gè)支撐腳之間的角度為0°時(shí)，此時(shí)可對(duì)三個(gè)支撐腳的水平度進(jìn)行測(cè)量；當(dāng)三個(gè)支撐腳之間的角度為120°時(shí)，三個(gè)傳感器呈圓周均勻分布形成等邊三角形，該種分布的傳感器可應(yīng)用在廚房秤中，對(duì)于不同的電子秤，可以根據(jù)需要對(duì)三個(gè)傳感器支撐腳的角度進(jìn)行調(diào)整。所述中間支撐盤上設(shè)有第一彈簧安裝孔和第二彈簧安裝孔，第一彈簧安裝孔和第二彈簧安裝孔均貫穿中間支撐盤的正反面；第一彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有第一彈簧，第二彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有第二彈簧，第一彈簧的兩端分別設(shè)有第一玻珠和第二玻珠，第二彈簧的兩端分別設(shè)有第一玻珠和第二玻珠，第一玻珠位于中間支撐盤的正面，第二玻珠位于中間支撐盤的底面；所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個(gè)與第一玻珠配合的第一卡孔，所述第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個(gè)與第二玻珠配合的第二卡孔，兩個(gè)第一玻珠用于限制第一旋轉(zhuǎn)片的最大旋轉(zhuǎn)角度和最小旋轉(zhuǎn)角度，兩個(gè)第二玻珠用于限制第二旋轉(zhuǎn)片的最大旋轉(zhuǎn)角度和最小旋轉(zhuǎn)角度。本發(fā)明除了弧形槽和凸點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)限位，還可以通過玻珠與卡孔的配合實(shí)現(xiàn)限位并且還能獲得更好的手感，當(dāng)旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)到位后，玻珠卡入卡孔內(nèi)即表示旋轉(zhuǎn)片已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到位。

本發(fā)明的裝配制造方法，包括以下步驟：

（1）利用鋅合金沖壓出中間支架，第一鉚釘和第二鉚釘與中間支架一體沖壓成型；利用鋼材沖壓出第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片；

（2）對(duì)中將支架進(jìn)行拋光處理；

（3）將第二旋轉(zhuǎn)片與中間支架的底面配合，蓋上第二彈簧墊片，此時(shí)第二鉚釘高出第二彈簧墊片；

（4）對(duì)露出的第二鉚釘進(jìn)行沖壓，形成鉚接并壓緊第二彈簧墊片；

（5）在中間支架的正面上，將第二玻珠、第一彈簧和第一玻珠依次放入第一彈簧安裝孔內(nèi)；將第二玻珠、第二彈簧和第一玻珠依次放入第二彈簧安裝孔內(nèi)；

（6）將第一旋轉(zhuǎn)片與中間支架的正面配合，第一旋轉(zhuǎn)片壓緊第一玻珠，蓋上第一彈簧墊片，此時(shí)第一鉚釘高出第一彈簧墊片；

（7）對(duì)露出的第一鉚釘進(jìn)行沖壓，形成鉚接并壓緊第一彈簧墊片；

（8）將第二支撐腳和第三支撐腳旋轉(zhuǎn)至與第一支撐腳同一方向，將三個(gè)支撐腳同時(shí)插入限位槽中進(jìn)行水平度測(cè)試，如三個(gè)支撐腳無(wú)法同時(shí)插入限位槽內(nèi)，則需對(duì)支撐腳進(jìn)行形變調(diào)整。

由于第一旋轉(zhuǎn)片2和第二旋轉(zhuǎn)片3可旋轉(zhuǎn)，使得第一支撐腳12、第二支撐腳24和第三支撐腳34之間的角度可調(diào)，使三個(gè)傳感器形成三角形分布，三角形分布的光感器對(duì)稱盤形成三個(gè)點(diǎn)的支撐，該種分布的傳感器穩(wěn)定性更好；三個(gè)傳感器比傳統(tǒng)的四個(gè)傳感器減少了一個(gè)傳感器，整體提交會(huì)更小，而且成本會(huì)更低；當(dāng)三個(gè)支撐腳旋轉(zhuǎn)至同一直線上時(shí)，方便對(duì)三個(gè)支撐腳的水平度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)，將三個(gè)支撐腳的一端同時(shí)插入測(cè)量治具中即可。