本發(fā)明涉及一種防拆結(jié)構(gòu)及其安裝與使用方法。

背景技術(shù)：

隨著當(dāng)下工業(yè)的發(fā)展，各類污染也隨之產(chǎn)生，尤其是化工領(lǐng)域，廢水、廢渣和廢氣的排放使得環(huán)境狀況越發(fā)的糟糕，人們迫切需要知曉所處的工廠的環(huán)境狀況，所以各種環(huán)境檢測(cè)的儀器被發(fā)明出來，當(dāng)下的環(huán)境檢測(cè)儀包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的傳感器，殼體相對(duì)的兩端分別開有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體，由出風(fēng)口排除殼體，空氣在經(jīng)過傳感器時(shí)，傳感器檢測(cè)到空氣的相關(guān)信息，這種結(jié)構(gòu)的環(huán)境檢測(cè)儀，具有如下的缺陷：缺少防拆方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，檢測(cè)儀本身是售價(jià)比較高的檢測(cè)儀器，檢測(cè)儀的內(nèi)部設(shè)置各種用于檢測(cè)環(huán)境數(shù)據(jù)的傳感器，而這些傳感器本身就價(jià)格不菲，因此環(huán)境檢測(cè)儀是工廠內(nèi)經(jīng)常被盜的儀器之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種防拆結(jié)構(gòu)，解決被安裝物品的易被偷取的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種防拆結(jié)構(gòu)，固定連接于環(huán)境檢測(cè)儀，所述環(huán)境檢測(cè)儀包括：下殼、可拆卸的安裝在下殼上的支撐架、設(shè)置在支撐架上的pcb電路板與檢測(cè)模塊以及與下殼配合連接的上殼，檢測(cè)模塊與pcb電路板電連接，上殼和下殼扣合收容并密封支撐架、pcb電路板和檢測(cè)模塊，所述下殼上設(shè)有螺釘柱以固定連接所述防拆結(jié)構(gòu)；所述防拆結(jié)構(gòu)與用于安裝環(huán)境檢測(cè)儀的固定物上對(duì)應(yīng)的定位元件配合使用，所述防拆結(jié)構(gòu)包括一設(shè)置在下殼上的收容框和部分置于該收容框內(nèi)的彈性單元，所述收容框包括側(cè)壁、垂直于所述側(cè)壁的底板以及開設(shè)在側(cè)壁上的通槽，該通槽部分收容并限位定位元件，所述底板上設(shè)置有一通孔，彈性單元自通孔內(nèi)貫穿底板并部分收容于收容框。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性單元包括導(dǎo)桿、套設(shè)在導(dǎo)桿上的彈性元件、支撐所述導(dǎo)桿的支架以及可拆卸的設(shè)置在導(dǎo)桿的一端的限位螺母，所述導(dǎo)桿收容于支架并可在支架內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述限位螺母由磁性或者金屬材料制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)桿包括導(dǎo)桿頭、導(dǎo)桿本體以及連接所述導(dǎo)桿頭和導(dǎo)桿本體的限位圈，導(dǎo)桿頭可伸縮的收容于支架，彈性元件套設(shè)在導(dǎo)桿本體上，所述的限位螺母位于導(dǎo)桿上遠(yuǎn)離限位圈的一端。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架包括支架本體和設(shè)置在支架本體一端的固定部，所述固定部可拆卸的安裝在螺釘柱上，所述支架本體包括一矩形槽，和設(shè)置在矩形槽內(nèi)的隔板，所述限位螺母位于矩形槽外，所述隔板將矩形槽分割成第一收容空間和第二收容空間，所述第一收容空間靠近下殼設(shè)置，并收容所述彈性元件。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述矩形槽遠(yuǎn)離下殼的一端上設(shè)置有過孔，所述矩形槽靠近下殼的一端上設(shè)有開孔，所述隔板上開設(shè)有限位孔，所述導(dǎo)桿貫穿所述限位孔、開孔、過孔與限位螺母固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還提供一種防拆結(jié)構(gòu)的使用方法，包括以下安裝步驟：

步驟1，提供一個(gè)定位元件，將定位元件抵壓彈性單元的頂部，使得彈性單元收縮；

步驟2，平移環(huán)境檢測(cè)儀，使所述定位元件部分滑入通槽；

步驟3，彈性單元立即復(fù)位，使得彈性單元的側(cè)壁抵壓定位元件；

步驟4，彈性單元和通槽共同對(duì)定位元件卡位，然后安裝定位元件。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟1還包括：彈性單元通過通孔被抵壓至收容框外。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括以下拆卸步驟：

步驟1，提供一把鑰匙，將所述的鑰匙放置在上殼的與限位螺母對(duì)應(yīng)的位置；

步驟2，鑰匙吸附限位螺母，彈性單元在自收容框向限位螺母的方向上收縮；

步驟3，平移環(huán)境檢測(cè)儀，使定位元件位于通孔正上方；

步驟4，移動(dòng)環(huán)境檢測(cè)儀，將定位元件從收容框內(nèi)移出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟2包括：彈性單元通過通孔被吸附至收容框外。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還提供一種防拆結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：

步驟1，將彈性元件套在導(dǎo)桿上，且保證彈性元件與限位圈接觸的一端被限位圈限位；

步驟2，將帶有彈性元件的導(dǎo)桿依次穿過開孔、限位孔和過孔，限位孔限位彈性元件的另一端；

步驟3，導(dǎo)桿與限位螺母進(jìn)行固定，并將導(dǎo)桿和彈性元件鎖定在支架內(nèi)；

步驟4，將凸出支架的導(dǎo)桿頭穿入通孔，使得導(dǎo)桿頭收容于收容框；

步驟5，將固定部與下殼的螺釘柱相對(duì)應(yīng)，并通過螺釘連接固定所述支架。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：定位元件通過與彈性元件抵壓以滑入通槽，通槽收容定位元件的部分并對(duì)該部分卡位，同時(shí)彈性元件復(fù)位，至此通槽可以有效的收容定位元件，并通過活動(dòng)固定所述定位元件，在不借助于鑰匙的情況下，無法將螺釘取出，因此確保了被安裝物品被拆除，保證了財(cái)產(chǎn)安全，避免了損失。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的防拆結(jié)構(gòu)與下殼的配合圖。

圖2是本發(fā)明的防拆結(jié)構(gòu)的放大圖。

圖3是本發(fā)明的防拆結(jié)構(gòu)與下殼配合的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的防拆結(jié)構(gòu)與下殼配合的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明防拆結(jié)構(gòu)的支架的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明防拆結(jié)構(gòu)的導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明防拆結(jié)構(gòu)的支架的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的下殼與的配合示意圖。

圖9是本發(fā)明的上殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖9所示的防拆結(jié)構(gòu)（未標(biāo)號(hào)），固定連接于環(huán)境檢測(cè)儀，所述環(huán)境檢測(cè)儀包括：下殼1、可拆卸的安裝在下殼1上的支撐架4、可拆卸的設(shè)置在支撐架4上的pcb電路板（圖中未示出）和檢測(cè)模塊（圖中未示出），以及與下殼1配合連接的上殼5，檢測(cè)模塊與pcb電路板電連接，上殼5和下殼1扣合收容并密封支撐架4、pcb電路板和檢測(cè)模塊，所述下殼1上設(shè)有螺釘柱11以固定連接所述防拆結(jié)構(gòu)。所述的上殼5包括第一板51和四個(gè)垂直于所述第一板51的側(cè)板52，所述的側(cè)板52首尾順次連接，側(cè)板52與第一板51固定連接。

所述防拆結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的定位元件（未圖示）配合使用，所述防拆結(jié)構(gòu)包括一收容框2和部分置于該收容框2內(nèi)的彈性單元3，所述收容框2包括側(cè)壁21、垂直于所述側(cè)壁21的底板29以及開設(shè)在側(cè)壁21上的通槽22，該通槽22部分收容并限位定位元件，所述底板29上設(shè)置有一通孔23，彈性單元3自通孔23內(nèi)貫穿底板29并部分收容于收容框2。彈性單元3自通孔23內(nèi)貫穿底板29并部分收容于收容框2。本發(fā)明開設(shè)通孔23的目的在于，在底板29所在的平面上對(duì)彈性單元3進(jìn)行定位，使得所述彈性單元3在伸縮過程中晃動(dòng)幅度明顯減小。

為了更清楚的說明本發(fā)明的防拆結(jié)構(gòu)，可以將定位元件設(shè)置為螺釘或者螺栓，所述螺釘包括頭部和螺柱，安裝時(shí)螺釘?shù)念^部擠壓彈性單元3，同時(shí)平推環(huán)境監(jiān)測(cè)儀至螺釘位于通槽22處，彈性單元3立即復(fù)位，所述通槽22卡住螺釘?shù)念^部以此對(duì)螺釘限位，在不借助于鑰匙的情況下，無法將螺釘取出，因此確保了被安裝物品被拆除。當(dāng)然可以預(yù)見的，還可以在彈性單元3上設(shè)有與通槽22對(duì)應(yīng)的卡槽，該卡槽部分收容定位元件，使得所述通槽22和卡槽共同對(duì)定位元件限位。

所述側(cè)壁21包括第一側(cè)壁24、第二側(cè)壁25以及連接第一側(cè)壁24和第二側(cè)壁25的連接壁26，所述連接壁26圓滑過渡連接第一側(cè)壁24和第二側(cè)壁25，所述通槽22開設(shè)在第二側(cè)壁25和連接壁26上靠近底板29的一側(cè)，以此最大程度的收容螺釘?shù)穆菝保黾恿藗?cè)壁21的強(qiáng)度，提高了安裝物品的穩(wěn)定性。所述第一側(cè)壁24與底板29形成第一收容框27，所述第二側(cè)壁25與底板29形成第二收容框28，所述第一收容框27的容積大于第二收容框28的容積。如此設(shè)置確保了螺釘?shù)穆菝蹦軌蝽樌M(jìn)入第一收容框27后被鎖定在第二收容框28內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)選的方案為，第一側(cè)壁24和第二側(cè)壁25均為弧形面，因此所述收容框2整體呈葫蘆形，如此設(shè)置的目的在于：首先與螺釘或者螺栓的形狀相適應(yīng)，在安裝過程中可以減少螺釘與側(cè)壁21的碰撞，提高安裝效率，其次該形狀可以更好的節(jié)省空間，且更美觀。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，也可以將第一側(cè)壁24和第二側(cè)壁25設(shè)定為平直面，選擇對(duì)應(yīng)的螺釘或螺栓安裝即可。此處需要特別說明的是，螺釘或螺栓的選擇方法在于，選擇的螺釘或螺栓的直徑需滿足一個(gè)范圍：先設(shè)定第二側(cè)壁25的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的彈性單元3的外壁之間的最大距離為a，螺柱的直徑為d2，則［d2+（d1-d2)/2］＜a＜d1。

所述彈性單元3包括導(dǎo)桿31，套設(shè)在導(dǎo)桿31上的彈性單元32，支撐所述導(dǎo)桿31的支架33以及可拆卸的安裝在導(dǎo)桿31的一端的限位螺母35，本申請(qǐng)優(yōu)選的在導(dǎo)桿31上遠(yuǎn)離下殼1的一端端部設(shè)置螺絲孔，用螺絲釘與螺絲孔螺紋配合將限位螺母35安裝在導(dǎo)桿31端部，以形成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)桿31收容于支架33并在支架33內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述導(dǎo)桿31包括導(dǎo)桿頭311、導(dǎo)桿本體312以及連接所述導(dǎo)桿頭311和導(dǎo)桿本體312的限位圈313。導(dǎo)桿頭311呈圓臺(tái)狀，導(dǎo)桿頭311收容在第一收容框27內(nèi)，其長(zhǎng)度與側(cè)壁21的高度相適應(yīng)，因此可以活動(dòng)收容在收容框2內(nèi)，同時(shí)在往復(fù)過程中，圓臺(tái)狀的導(dǎo)桿頭311可以減少導(dǎo)桿31與底板29的碰撞和摩擦。所述限位螺母35由磁性或者金屬材料制成，開啟本發(fā)明的防拆結(jié)構(gòu)的鑰匙為磁性元件，因而鑰匙可以吸附限位螺母35，使彈性單元32收縮，導(dǎo)桿頭311通過通孔23離開收容框2，從而導(dǎo)桿頭311不再對(duì)定位元件卡位，進(jìn)而使得定位元件可以被拆卸。

彈性單元32套設(shè)在導(dǎo)桿本體312上，在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述彈性單元32為彈簧，該彈簧的最大行程大于等于導(dǎo)桿頭311的長(zhǎng)度，以此來確保導(dǎo)桿頭311可以收縮至底板29以下，確保頭部可以順利卡入通槽22。限位圈313設(shè)置在靠近收容框2的一端，對(duì)彈簧一端進(jìn)行限位，防止彈簧自通孔23內(nèi)滑出防拆結(jié)構(gòu)外。導(dǎo)桿本體312可伸縮的收容于支架33。當(dāng)然在其他實(shí)施例中還可以在導(dǎo)桿本體312靠近限位螺母的一端設(shè)置方形卡片，限位螺母35跟方形卡片共同將導(dǎo)桿31鎖定在支架33內(nèi)，以形成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

所述支架33包括支架本體331，設(shè)置在支架本體331一端的固定部34，所述固定部34通過螺釘柱11固定連接于下殼1上的螺釘柱。所述支架本體331包括一矩形槽333，和設(shè)置在矩形槽333內(nèi)的隔板334，所述隔板334將矩形槽333分割成第一收容空間335和第二收容空間336，所述第一收容空間335靠近下殼1設(shè)置，所述彈簧位于第一收容空間335內(nèi)。所述隔板334上開設(shè)有限位孔337，所述導(dǎo)桿31貫穿所述限位孔337。需要特別注意的是，限位孔337的直徑小于彈簧的內(nèi)徑，因此隔板334對(duì)彈簧的另一端進(jìn)行限位，并將彈簧鎖定在第一收容空間335內(nèi)，同時(shí)限位螺母35與彈簧共同將導(dǎo)桿31鎖定在支架33內(nèi)。所述矩形槽333遠(yuǎn)離下殼1的一端上設(shè)置有過孔338，靠近下殼1的另一端上設(shè)有開孔339，所述限位螺母35位于矩形槽333外，所述導(dǎo)桿31貫穿所述限位孔337、開孔339、過孔338與限位螺母35固定。

需要特別注意的是，所述矩形槽333遠(yuǎn)離下殼1的一端與上殼5的第一板51之間存在一個(gè)距離b，因而鑰匙的選定需要滿足一個(gè)條件，即鑰匙的磁性要能夠在與限位螺母35距離b以上時(shí)，仍能對(duì)限位螺母施加有效的磁力，以便吸附限位螺母35，距離b大于等于導(dǎo)桿頭311的高度或略小于導(dǎo)桿頭311的高度，優(yōu)選的，可以等于導(dǎo)桿頭311的高度。

所述固定部34包括設(shè)置在收容框2一端并垂直于收容框2的側(cè)壁21的安裝板341，所述安裝板341上開設(shè)了螺釘孔342，用于與下殼1的螺釘柱11固定連接。為了加強(qiáng)安裝板341的強(qiáng)度，還在安裝板341上增加了一對(duì)三角加強(qiáng)筋343。本申請(qǐng)優(yōu)選的安裝板341的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)安裝板341成等腰三角形分布，每個(gè)安裝板341上各開一個(gè)螺釘孔342，每個(gè)安裝板341兩側(cè)均設(shè)置有三角加強(qiáng)筋343，本申請(qǐng)對(duì)支架33三點(diǎn)定位，提高支架33的穩(wěn)定性。

此處說明一下本實(shí)施中，彈簧壓縮和復(fù)位的兩種狀態(tài)下，本發(fā)明的各個(gè)部件的狀態(tài)。彈簧壓縮：頭部抵壓在導(dǎo)桿頭311上，并將導(dǎo)桿頭311限制在底板29之下，導(dǎo)桿31上固定連接的限位螺母35遠(yuǎn)離支架33的矩形槽333，導(dǎo)桿31也相應(yīng)穿出過孔338部分；彈簧復(fù)位：頭部被通槽22和通孔23鎖定在第二收容框28內(nèi)，導(dǎo)桿31頭位于第一收容框27內(nèi)，導(dǎo)桿31上固定連接的限位螺母35與支架33的矩形槽333緊密接觸且相互抵壓。

本發(fā)明還揭示了一種用于防拆結(jié)構(gòu)的使用方法，包括以下安裝步驟：

步驟1，提供一個(gè)固定于用于安裝環(huán)境檢測(cè)儀的固定物上的定位元件，將定位元件抵壓彈性單元3的頂部，使得彈性單元3收縮并被抵壓至收容框2外；本申請(qǐng)優(yōu)選的定位元件是螺絲釘。

步驟2，平移環(huán)境檢測(cè)儀，使所述螺絲釘滑入通槽22，螺絲釘?shù)念^部卡在第二收容框28內(nèi)。

步驟3，彈性單元3立即復(fù)位，使得彈性單元3的側(cè)壁抵壓螺絲釘。

步驟4，彈性單元3和通槽22共同對(duì)定位元件卡位，然后安裝定位元件。

本發(fā)明的使用方法還包括以下拆卸步驟：

步驟1，提供一把鑰匙，將所述的鑰匙放置在上殼5的與限位螺母35對(duì)應(yīng)的位置。

步驟2，鑰匙吸附限位螺母35，彈性單元3在自收容框2向限位螺母35的方向上收縮，并被吸附至收容框2外。

步驟3，平移環(huán)境檢測(cè)儀，使定位元件位于通孔23正上方。

步驟4，沿著定位元件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)環(huán)境檢測(cè)儀，將定位元件從第一收容框27內(nèi)移出。

本發(fā)明還揭示了一種防拆結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：

步驟1，將彈性單元32套在導(dǎo)桿31上，且保證彈性單元32與限位圈313接觸的一端被限位圈313限位。

步驟2，將帶有彈性單元32的導(dǎo)桿31依次穿過開孔339、限位孔337和過孔338，限位孔限337位彈性單元32的另一端。

步驟3，導(dǎo)桿31與限位螺母35進(jìn)行固定，并將導(dǎo)桿31和彈性單元32鎖定在支架33內(nèi)。

步驟4，將凸出支架33的導(dǎo)桿頭311穿入通孔23，使得導(dǎo)桿頭311收容于收容框2。

步驟5，將固定部34與下殼1的螺釘柱11相對(duì)應(yīng)，并通過螺釘連接固定所述支架33。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：定位元件與彈性單元3抵壓以滑入通槽22，通槽22收容定位元件的部分并對(duì)該部分卡位，同時(shí)彈性單元3復(fù)位，導(dǎo)桿頭311對(duì)限位定位元件的另外一部分，至此通槽22可以有效的收容定位元件，并活動(dòng)固定所述定位元件，同時(shí)彈簧被鎖定在第一收容框27內(nèi)，使得本發(fā)明能夠一直有效工作。在不借助于鑰匙的情況下，無法將螺釘取出，因此確保了被安裝物品被拆除，保證了財(cái)產(chǎn)安全，避免了損失。

本發(fā)明說明書中未作特別說明的，如檢測(cè)模塊與pcb電路板和支撐架4的安裝方式等均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)，應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。