本發(fā)明涉及工程測(cè)量?jī)x器領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)調(diào)平三腳架。
背景技術(shù):
現(xiàn)代社會(huì)對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量要求日趨嚴(yán)格,工程的質(zhì)量與設(shè)計(jì)和施工的精度直接相關(guān),而精確的設(shè)計(jì)和施工必須建立精確的工程測(cè)量的基礎(chǔ)上。工程測(cè)量中常用的儀器主要有水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等,功能各有差異,但無(wú)論哪種儀器,其在使用時(shí)都需要有一個(gè)穩(wěn)定的支撐裝置——三腳架。傳統(tǒng)的三腳架由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支撐穩(wěn)定的優(yōu)良特點(diǎn)而傳用至今,但美中不足的是,傳統(tǒng)三腳架在使用前,調(diào)平操作麻煩、耗時(shí),需要通過(guò)反復(fù)對(duì)三腳架的三個(gè)支撐腳和儀器上的微調(diào)裝置進(jìn)行調(diào)平,才能使儀器上的水準(zhǔn)器氣泡居中,達(dá)到測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確放置的使用要求,調(diào)整時(shí)極其消耗個(gè)人精力,且其調(diào)平的精度更多的還是由操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。整個(gè)調(diào)平過(guò)程準(zhǔn)確度難以把控,操作麻煩,耗時(shí)較長(zhǎng),嚴(yán)重影響工程測(cè)量的精度和效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種自動(dòng)調(diào)平三腳架,能夠極大的簡(jiǎn)化測(cè)量?jī)x器的調(diào)平過(guò)程,減少反復(fù)調(diào)整的操作時(shí)間和精力消耗,操作簡(jiǎn)單、快捷,提高調(diào)平精度和效率。
一種自動(dòng)調(diào)平三腳架,包括與地面接觸且高度可調(diào)節(jié)的三腳支腿,以及設(shè)置在三腳支腿上端的支架平臺(tái),其特征在于,還包括:調(diào)平機(jī)構(gòu)、鎖位機(jī)構(gòu)和儀器安裝臺(tái);所述調(diào)平機(jī)構(gòu)為一以鉛垂線為對(duì)稱中心的軸對(duì)稱體,包括:鉛垂設(shè)置的支撐棒、水平設(shè)置在支撐棒頂部的圓臺(tái)形的支撐平臺(tái)、設(shè)置在支撐棒底部的球狀鐵質(zhì)的重錘體,以及設(shè)置在靠近所述支撐平臺(tái)的支撐棒上的球形的轉(zhuǎn)軸體;所述支架平臺(tái)的中部設(shè)置有一個(gè)上下貫通的調(diào)整孔,所述調(diào)整孔的下部設(shè)置成與所述轉(zhuǎn)軸體的下半部分相匹配的凹球面;所述調(diào)平機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)軸體與所述調(diào)整孔的配合可轉(zhuǎn)動(dòng)的掛置在支架平臺(tái)上,使調(diào)平機(jī)構(gòu)始終保持鉛垂;所述鎖位機(jī)構(gòu)可拆卸的安裝在所述三腳支腿上,包括:電磁吸附板以及三個(gè)均勻分布在電磁吸附板邊緣上的固定腳;三個(gè)所述固定腳對(duì)應(yīng)卡裝到三腳支腿上,將電磁吸附板橫向固定到所述調(diào)平機(jī)構(gòu)下方的三腳支腿上,所述電磁吸附板通電后吸附所述重錘體以固定所述調(diào)平機(jī)構(gòu);所述儀器安裝臺(tái)的上表面上設(shè)有固定儀器的固定機(jī)構(gòu),儀器安裝臺(tái)的下表面上設(shè)置卡腳;所述支撐平臺(tái)的上表面設(shè)與所述卡腳相匹配的卡口,通過(guò)所述卡口與卡腳的配合,將儀器安裝臺(tái)水平安裝到支撐平臺(tái)的上部。
通過(guò)三腳支腿穩(wěn)定站立之后,形為軸對(duì)稱體的調(diào)平機(jī)構(gòu)在地心引力的作用下,以球形的轉(zhuǎn)軸體為中心,自動(dòng)調(diào)整到鉛垂?fàn)顟B(tài),使支撐平臺(tái)的上表面保持水平;此時(shí),鎖位機(jī)構(gòu)的電磁吸附板通電產(chǎn)生磁力,吸附重錘體以將整個(gè)調(diào)平機(jī)構(gòu)鎖定在當(dāng)前的鉛垂?fàn)顟B(tài),從結(jié)構(gòu)上維持支撐平臺(tái)的水平狀態(tài);最后將安裝有儀器的儀器安裝臺(tái)卡裝到支撐平臺(tái)的上部,直接使儀器處于精度較高的水平狀態(tài),極大的簡(jiǎn)化測(cè)量?jī)x器的調(diào)平過(guò)程,減少反復(fù)調(diào)整的操作時(shí)間和精力消耗,簡(jiǎn)單、快捷、高效的完成了儀器的調(diào)平工作。
進(jìn)一步地,上述支撐棒的長(zhǎng)度可調(diào),包括:上管體和活動(dòng)插裝在上管體內(nèi)的伸縮桿;所述上管體的上部連接所述轉(zhuǎn)軸體,上管體的下部設(shè)置與上管體同軸的伸縮孔,上管體的下端可拆卸的設(shè)置一中部開設(shè)有與所述伸縮孔同軸通孔的端蓋;所述伸縮桿的上部為與所述伸縮孔同軸的滑動(dòng)體,伸縮桿的下端為直徑小于所述滑動(dòng)體且與滑動(dòng)體同軸的桿體;所述滑動(dòng)體套插在所述伸縮孔內(nèi),桿體穿過(guò)所述端蓋上的通孔突出到上管體的下部,并在所述滑動(dòng)體和端蓋之間的桿體上套設(shè)一彈簧;所述桿體的下端通過(guò)螺紋與所述重錘體可拆卸的連接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)使支撐棒的長(zhǎng)度可調(diào),適應(yīng)三腳支腿在不同開度和高度狀態(tài)下,重錘體都能順利的與電磁吸附板接觸并被其牢固的吸附住,達(dá)到調(diào)平鎖位的效果。同時(shí),重錘體與支撐棒通過(guò)螺紋連接,可隨時(shí)將重錘體和支撐棒拆分,方便在必要時(shí)拆卸或組裝調(diào)平機(jī)構(gòu),使用更方便。
進(jìn)一步地,上述滑動(dòng)體呈長(zhǎng)條狀,且為中間段直徑小于兩端的啞鈴形,保證伸縮桿在伸縮孔內(nèi)同軸導(dǎo)向的同時(shí),減少摩擦面積以減小摩擦力。
進(jìn)一步地,上述電磁吸附板包括:設(shè)置在電磁吸附板上表面的電磁極板以及設(shè)置在電磁吸附板下部的電池,所述電磁極板與電池電連接,并在電磁極板和電池之間設(shè)置一個(gè)開關(guān),通過(guò)所述開關(guān)控制電磁極板的通電產(chǎn)生磁力或者斷電消磁。
進(jìn)一步地,上述開關(guān)為遙控控制開關(guān),通過(guò)一個(gè)手持的遙控器控制其通電或斷電,避免外力介入對(duì)三腳支腿的調(diào)平狀態(tài)產(chǎn)生影響,進(jìn)一步保證了調(diào)平的精度。
進(jìn)一步地,上述固定腳通過(guò)設(shè)置在其外端的抱箍與三腳支腿固定,所述抱箍包括:呈左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)抱緊體,兩個(gè)所述抱緊體的一端與固定腳鉸接,兩個(gè)抱緊體的對(duì)合部設(shè)置一個(gè)搭扣;所述搭扣的活動(dòng)端和固定端分別固定在一個(gè)抱緊體上,通過(guò)所述活動(dòng)端和固定端的結(jié)合與分離,使所述抱箍閉合抱緊所述三腳支腿,或者使抱箍打開松開所述三腳支腿。
進(jìn)一步地,上述抱緊體包括多段鉸接的抱緊條;多段結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使抱箍閉合時(shí)的形狀能與三腳支腿的外形更匹配,保證抱合的牢固可靠。
進(jìn)一步地,所述調(diào)整孔的上部設(shè)置有沉頭孔,并在所述沉頭孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)壓蓋,所述壓蓋的上部設(shè)置有水平向外延伸的凸沿,并通過(guò)所述凸沿掛坐在所述支架平臺(tái)上,所述壓蓋的下部插裝在沉頭孔內(nèi),且壓蓋的下表面設(shè)置成與所述轉(zhuǎn)軸體的上半部分相匹配的凹球面,通過(guò)所述壓蓋與調(diào)整孔的配合形成一個(gè)與所述轉(zhuǎn)軸體相匹配的轉(zhuǎn)軸腔,限制調(diào)平機(jī)構(gòu)做上下移動(dòng)。
進(jìn)一步地,上述壓蓋外側(cè)的支架平臺(tái)上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓塊,轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓塊壓緊固定或者松開所述壓蓋,保證對(duì)調(diào)平機(jī)構(gòu)軸向限位的可靠性,且便于拆裝。
進(jìn)一步地,上述卡口為設(shè)置在所述支撐平臺(tái)上表面中部的正方形凹孔,所述卡腳設(shè)置在所述儀器安裝臺(tái)下表面的中部位置,且為與所述正方形凹孔相匹配的正方形凸臺(tái);通過(guò)正方形凹孔與凸臺(tái)的配合,儀器的安裝更加簡(jiǎn)單、快捷。
綜上所述,本發(fā)明提供的自動(dòng)調(diào)平三腳架,能夠極大的簡(jiǎn)化測(cè)量?jī)x器的調(diào)平過(guò)程,減少反復(fù)調(diào)整的操作時(shí)間和精力消耗,操作簡(jiǎn)單、快捷,提高調(diào)平精度和效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)半剖示意圖;
圖3為本發(fā)明調(diào)平機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
圖4為本發(fā)明鎖位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-三腳支腿;2-支架平臺(tái);21-調(diào)整孔;22-壓蓋;23-轉(zhuǎn)軸腔;24-壓塊;3-調(diào)平機(jī)構(gòu);31-支撐棒;311-上管體;3111-伸縮孔;312-伸縮桿;3121-滑動(dòng)體;3122-桿體;313-端蓋;314-彈簧;32-支撐平臺(tái);321-卡口;33-重錘體;34-轉(zhuǎn)軸體;4-鎖位機(jī)構(gòu);41-電磁吸附板;411-電磁極板;412-開關(guān);413-遙控器;42-固定腳;43-抱箍;431-抱緊體;4311-抱緊條;432-搭扣;4321-活動(dòng)端;4322-固定端;5-儀器安裝臺(tái);51-卡腳
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1至圖5所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自動(dòng)調(diào)平三腳架,包括:三腳支腿1、支架平臺(tái)2、調(diào)平機(jī)構(gòu)3、鎖位機(jī)構(gòu)4和儀器安裝臺(tái)5。三腳支腿1包括三個(gè)均勻分布且高度和角度都可以調(diào)節(jié)的支腿,并通過(guò)支腿與地面接觸實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定支撐的效果。支架平臺(tái)2設(shè)置在三腳支腿1的上端,其中部設(shè)置有一個(gè)上下貫通的調(diào)整孔21,用以安裝調(diào)平機(jī)構(gòu)3。
參見圖3,調(diào)平機(jī)構(gòu)3為一個(gè)以鉛垂線為對(duì)稱中心的軸對(duì)稱體,包括:鉛垂設(shè)置的支撐棒31、水平設(shè)置在支撐棒31頂部的圓臺(tái)形的支撐平臺(tái)32、設(shè)置在支撐棒31底部的球狀鐵質(zhì)的重錘體33,以及設(shè)置在靠近支撐平臺(tái)32位置的支撐棒31上的球形的轉(zhuǎn)軸體34。為適應(yīng)三腳支腿1的不同開度和高度狀態(tài),支撐棒31的長(zhǎng)度可調(diào)。支撐棒31主要由一個(gè)上管體311和一個(gè)活動(dòng)插裝在上管體311內(nèi)的伸縮桿312組成;該上管體311的上部連接轉(zhuǎn)軸體34,上管體311的下部設(shè)置與上管體311同軸的伸縮孔3111,并在上管體311的下端螺接一個(gè)的中部開設(shè)有與該伸縮孔3111同軸的通孔的端蓋313。伸縮桿312的上部為與該伸縮孔3111同軸的滑動(dòng)體3121,且該滑動(dòng)體3121呈長(zhǎng)條狀,且其中間段直徑小于兩端形成啞鈴形,保證伸縮桿312在伸縮孔3111內(nèi)同軸導(dǎo)向的同時(shí),減少摩擦面積以減小摩擦力;伸縮桿312的下端為直徑小于滑動(dòng)體3121且與滑動(dòng)體3121同軸的桿體3122?;瑒?dòng)體3121精密配合的套插在伸縮孔3111內(nèi),桿體3122穿過(guò)端蓋313上的通孔突出到上管體311的下部,并在滑動(dòng)體3121和端蓋313之間的桿體3122上套設(shè)一彈簧314,以使支撐棒31具備伸縮性,保證在三腳支腿1的不同開度和高度狀態(tài)下,重錘體都能順利的與電磁吸附板接觸并被其牢固的吸附住,增加鎖位的可靠性。桿體3122的下端通過(guò)螺紋與重錘體33可拆卸的連接,可隨時(shí)將重錘體和支撐棒拆分,方便在必要時(shí)拆卸或組裝調(diào)平機(jī)構(gòu),使用更方便。
參見圖2,三腳支腿1展開放置穩(wěn)定后,通過(guò)調(diào)整孔21與轉(zhuǎn)軸體34的配合將調(diào)平機(jī)構(gòu)3掛置到支架平臺(tái)2上,使調(diào)平機(jī)構(gòu)3始終保持鉛垂。調(diào)整孔21的下部設(shè)置成與轉(zhuǎn)軸體34的下半部分相匹配的凹球面,調(diào)整孔21的上部設(shè)有沉頭孔,在沉頭孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)壓蓋22,該壓蓋22的上部設(shè)置有水平向外延伸的凸沿,并通過(guò)該凸沿掛坐在支架平臺(tái)2上;壓蓋22的下部插裝在該沉頭孔內(nèi),且壓蓋22的下表面設(shè)置成與該轉(zhuǎn)軸體34的上半部分相匹配的凹球面;通過(guò)壓蓋22與調(diào)整孔21的配合形成一個(gè)與轉(zhuǎn)軸體34相匹配的轉(zhuǎn)軸腔23,調(diào)平機(jī)構(gòu)3通過(guò)該轉(zhuǎn)軸體34和轉(zhuǎn)軸腔23的活動(dòng)配合,可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)的卡裝到支架平臺(tái)2上,轉(zhuǎn)軸體34的外表面以及轉(zhuǎn)軸腔23的內(nèi)表面均通過(guò)精加工形成表面粗糙度極小的光滑面,并在二者的配合面上加注潤(rùn)滑油以形成潤(rùn)滑油膜,使二者的配合處摩擦力很小,轉(zhuǎn)軸體34能在轉(zhuǎn)軸腔23內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),在重力的作用下使調(diào)平機(jī)構(gòu)3始終保持鉛垂。同時(shí),為保證對(duì)調(diào)平機(jī)構(gòu)3軸向限位的可靠性,壓蓋22外側(cè)的支架平臺(tái)2上設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓塊24,轉(zhuǎn)動(dòng)該壓塊24壓緊固定或者松開壓蓋22,便于拆裝。
如圖4和圖5所示,鎖位機(jī)構(gòu)4包括:電磁吸附板41以及三個(gè)均勻分布在電磁吸附板41邊緣上的固定腳42,三個(gè)固定腳42各通過(guò)一個(gè)設(shè)置在其外端的抱箍43與三腳支腿1的三個(gè)支腿固定,使電磁吸附板41在調(diào)平機(jī)構(gòu)3的下方呈大體水平的狀態(tài)固定在三腳支腿1上,同時(shí)起到穩(wěn)定三腳支腿1的作用。參見圖5,抱箍43主要由呈左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)抱緊體431組成,抱緊體431由多段抱緊條4311鉸接而成,使抱箍43閉合時(shí)的形狀能與三腳支腿1的外形更匹配,保證抱合的牢固可靠;抱緊體431的一端與固定腳42鉸接,兩個(gè)抱緊體431的對(duì)合部設(shè)置一個(gè)搭扣432,該搭扣432的活動(dòng)端4321和固定端4322分別固定在一個(gè)抱緊體431上:通過(guò)活動(dòng)端4321和固定端4322的結(jié)合與分離,使抱箍43閉合抱緊三腳支腿1以固定鎖位機(jī)構(gòu)4,或者使抱箍43打開松開三腳支腿1,以方便拆裝卸下鎖位機(jī)構(gòu)4。
參見圖4,電磁吸附板41包括:設(shè)置在電磁吸附板41上表面的電磁極板411以及設(shè)置在電磁吸附板41下部的電池,電磁極板411與電池電連接,并在電磁極板411和電池之間,設(shè)置一個(gè)控制電磁極板411的通電產(chǎn)生磁力或者斷電消磁的開關(guān)412;為避免外力介入對(duì)三腳支腿1的調(diào)平狀態(tài)產(chǎn)生影響,以進(jìn)一步保證了調(diào)平的精度,該開關(guān)412為遙控控制開關(guān),通過(guò)一個(gè)手持的遙控器413遙控其通電或斷電。
通過(guò)三腳支腿1穩(wěn)定站立之后,形為軸對(duì)稱體的調(diào)平機(jī)構(gòu)3在地心引力的作用下,以球形的轉(zhuǎn)軸體34為中心,自動(dòng)調(diào)整到鉛垂?fàn)顟B(tài),使支撐平臺(tái)32的上表面保持水平;此時(shí),控制鎖位機(jī)構(gòu)4的電磁吸附板41通電產(chǎn)生磁力,吸附重錘體33以使其自動(dòng)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度后與電磁吸附板41接觸,將整個(gè)調(diào)平機(jī)構(gòu)3鎖定在當(dāng)前的鉛垂?fàn)顟B(tài),從結(jié)構(gòu)上維持支撐平臺(tái)32的水平狀態(tài),得到精度較高的儀器放置基礎(chǔ)。
之后,將儀器通過(guò)儀器安裝臺(tái)5上表面上設(shè)置的固定儀器的固定機(jī)構(gòu),將儀器穩(wěn)定安裝到儀器安裝臺(tái)5上,然后對(duì)準(zhǔn)支撐平臺(tái)32上表面中部設(shè)置的正方形凹孔狀的卡口321,通過(guò)儀器安裝臺(tái)5下表面上設(shè)置的與該卡口321相匹配的正方形凸臺(tái)狀的卡腳51,便捷的插裝到支撐平臺(tái)32上;因儀器安裝臺(tái)5為上、下表面平行的柱狀體,在支撐平臺(tái)32上表面保持水平的情況下,儀器自然保持水平,不用再進(jìn)行繁瑣的調(diào)平操作。
綜上所述,采用上述方案,本發(fā)明提供的自動(dòng)調(diào)平三腳架,能夠極大的簡(jiǎn)化測(cè)量?jī)x器的調(diào)平過(guò)程,減少反復(fù)調(diào)整的操作時(shí)間和精力消耗,操作簡(jiǎn)單、快捷,提高調(diào)平精度和效率。
需要說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說(shuō)明書的范圍當(dāng)中。