本發(fā)明涉及司法鑒定技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印文與字跡不交叉情況下的朱墨時序鑒定方法。

背景技術(shù)：

朱墨時序鑒定是指對加蓋有印章或捺印的文件上的印章或手印與筆跡或打印文字的先后順序進(jìn)行檢驗(yàn)得出是“先印后字”還是“先字后印”的司法鑒定意見?！爸臁敝赣≌掠∥幕蜣嘤〉挠∮?通常為紅色印油)，“墨”指與印章印文交叉的打印文字或手寫字跡。當(dāng)前朱墨時序鑒定的方法種類很多，例如顯微檢測、熒光檢測、電腦軟件檢測、三維光譜成像檢測、粘取法檢測等，這些方法的使用均要求印文與字跡發(fā)生交叉。雖然大多數(shù)的待鑒定的文件滿足印文與字跡交叉的條件，但是依然存在一些別有用心的人在了解朱墨時序鑒定的情況下，故意使字跡與印文不接觸，從而使朱墨時序鑒定喪失檢驗(yàn)條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的朱墨時序鑒定方法無法應(yīng)對印文與字跡不交叉的情況。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種印文與字跡不交叉情況下的朱墨時序鑒定方法，包括如下步驟：

步驟1、使用激光照射待鑒定的文件，聚焦激光光斑于文件字跡的碳粉層上，適當(dāng)調(diào)整光斑的位置，保證光斑所處位置的碳粉層形狀飽滿、厚度均勻，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，將所得的拉曼譜圖稱為字跡曲線；

步驟2、使用激光照射待鑒定的文件，聚焦激光光斑于文件的印文上，適當(dāng)調(diào)整光斑的位置，保證光斑所處位置的印泥均勻濃厚，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，將所得的拉曼譜圖稱為印文曲線；

步驟3、使用激光照射待鑒定的文件，利用顯微鏡尋找印文上散落的底灰碳粉顆粒，聚焦激光光斑于文件的印文的碳粉顆粒上，適當(dāng)調(diào)整光斑的位置，保證光斑所處位置的碳粉顆粒大且厚，同時還需要讓光斑所處位置的印泥厚重，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，將所得的拉曼譜圖稱為碳粉曲線；

步驟4、使用激光照射待鑒定的文件，聚焦激光光斑于文件紙張的空白處，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，將所得的拉曼譜圖稱為紙張曲線；

步驟5、將碳粉曲線與字跡曲線、印文曲線和紙張曲線進(jìn)行比對，在排除紙張曲線的干擾后，如果碳粉曲線的拉曼特征峰與字跡曲線的拉曼特征峰匹配，則判定該份文件是先蓋印文后打印文字；如果碳粉曲線的拉曼特征峰與印文曲線的拉曼特征峰匹配，則判定該份文件是先打印文字后蓋印文。

對于印刷文件而言，紙面上除了碳粉形成的字跡外，在紙張空白部位不可避免地存在因打印而產(chǎn)生的底灰，即紙面空白處存在大大小小肉眼不易發(fā)現(xiàn)的碳粉顆粒。在已形成印文的紙面上印刷字跡時，可以避開印文，但很難避免讓底灰也不接觸到印文。因此，無論是“先印后字”還是“先字后印”的文件，均可以在印文上尋找到很多散落的碳粉顆粒。本發(fā)明的技術(shù)方案測量這種落在印文上的底灰碳粉顆粒的拉曼光譜，將其拉曼特征峰與字跡曲線和印文曲線的拉曼特征峰進(jìn)行比對，進(jìn)而判斷待鑒定的文件屬于“先印后字”還是“先字后印”。

進(jìn)一步的，所述鑒定方法中采用的激光光斑的直徑不大于1微米；一般情況下，落在打印文件紙張表面的底灰碳粉顆粒的面積大于1微米，因此本鑒定方法中所采用的激光光斑的尺寸應(yīng)盡可能的小，以不大于1微米為宜。

進(jìn)一步的，在步驟1之前還包括準(zhǔn)備步驟1、選擇多種不同波長的激光分別照射文件字跡、印文和紙張空白處，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，選擇拉曼特征峰最為明顯的拉曼光譜所對應(yīng)的激光波長作為既定波長，在步驟1至步驟4中均使用既定波長的激光。

進(jìn)一步的，在步驟1之前還包括準(zhǔn)備步驟2、選擇待測文件的局部作為樣品，以功率為0.1mw的激光作為初始激光，0.1mw作為遞進(jìn)梯度，用由弱至強(qiáng)的激光依序照射樣品直至樣品灼穿，選擇比灼穿樣品的激光低1～5個梯度的激光的功率作為既定功率，在步驟1至步驟4中均使用既定功率的激光。

鑒定過程中使用的激光能量越大，拉曼譜圖的信號越強(qiáng)，噪音越小，信噪比越大，鑒定結(jié)果越準(zhǔn)確。但是過高的激光能量可能燒毀樣品測試點(diǎn)，因此本發(fā)明在正式鑒定之前，對文件進(jìn)行取樣試驗(yàn)，獲得安全條件下盡可能高功率的激光。

有益效果：(1)本發(fā)明的朱墨時序鑒定方法創(chuàng)造性的利用文件打印過程中產(chǎn)生的底灰碳粉顆粒進(jìn)行拉曼光譜測量，比對拉曼光譜獲得朱墨時序鑒定結(jié)果，整個鑒定方法不要求印文與字跡發(fā)生交叉，彌補(bǔ)了當(dāng)前朱墨時序鑒定手段無法處理印文與字跡不交叉的文件的缺陷。(2)本發(fā)明的朱墨時序鑒定方法在鑒定之前針對具體的待鑒定文件篩選出合適波長的激光用作鑒定所用的激光，使得鑒定產(chǎn)生的各類拉曼光譜中的拉曼特征峰表現(xiàn)明顯，方便獲得準(zhǔn)確的鑒定結(jié)果。(3)本發(fā)明的朱墨時序鑒定方法在鑒定之前篩選出能夠執(zhí)行鑒定實(shí)驗(yàn)的最高功率的激光，大功率的激光增加了測量所得的拉曼圖譜的信噪比，提高了鑒定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1朱墨時序鑒定方法的流程圖。

圖2是實(shí)施例1的典型字跡曲線。

圖3是實(shí)施例1的典型底灰曲線。

圖4是實(shí)施例1的工字牌印文曲線。

圖5是實(shí)施例1的得力牌印文曲線。

圖6是實(shí)施例1的樣品1的碳粉曲線。

圖7是實(shí)施例1的樣品2的碳粉曲線。

圖8是實(shí)施例1的樣品3的碳粉曲線。

圖9是實(shí)施例1的樣品4的碳粉曲線。

圖10是實(shí)施例1的紙張曲線。

圖11是實(shí)施例1的樣品2的碳粉曲線對比圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例人為構(gòu)造了四張包含打印字跡和印文的紙張作為待檢測文件，并利用本發(fā)明的朱墨時序鑒定方法執(zhí)行鑒定工作。

本實(shí)施例構(gòu)造待檢測文件使用的工具是：

百旺a4高級復(fù)印紙；

理光aficiompc3501商務(wù)彩色多功能數(shù)碼復(fù)合機(jī)，涵蓋激光打印、復(fù)印等功能；

工字牌快干清潔印泥油，型號431，上海汽槍廠出品；

得力牌快干清潔印泥油，型號no.9874，浙江得力集團(tuán)有限公司出品。

本實(shí)施例構(gòu)造的四張待檢測文件是：

樣品1：在a4紙上采用理光aficiompc3501打印機(jī)打印文字，常溫干燥條件下放置一周以上，用工字牌431印泥油印章在紙張空白部位加蓋印文；

樣品2：在a4紙上采用理光aficiompc3501打印機(jī)打印文字，常溫干燥條件下放置一周以上，用得力9874印油印章在紙張空白部位加蓋印文；

樣品3：在a4紙上用工字牌431印泥油印章在紙張上加蓋印文，常溫干燥條件下放置一周以上，采用理光aficiompc3501打印機(jī)，在紙張空白部位避開印文打印黑色字跡；

樣品4：在a4紙上用得力9874印油印章在紙張上加蓋印文，常溫干燥條件下放置一周以上，采用理光aficiompc3501打印機(jī),在紙張空白部位避開印文打印黑色字跡；

本實(shí)施例使用的鑒定設(shè)備及其參數(shù)是：

dxr顯微拉曼光譜儀；

半導(dǎo)體激光器：光斑直徑1μm；

物鏡放大倍數(shù)：50x；

檢測器：多通道ccd；

聚焦方式：線聚焦；

累積次數(shù)：3次；

每次掃描時間：5s；

掃描波數(shù)范圍：200cm-1～2600cm-1。

如圖1所示，本實(shí)施例的具體鑒定操作步驟是：

準(zhǔn)備步驟1、選擇多種不同波長的激光分別照射文件字跡、印文和紙張空白處，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，選擇拉曼特征峰最為明顯的拉曼光譜所對應(yīng)的激光波長作為既定波長；綜合比對后，本實(shí)施例針對樣品文件選擇了780nm作為既定波長，在接下來的步驟中均使用780nm波長的激光；

準(zhǔn)備步驟2、選擇待測文件的局部作為樣品，以功率為0.1mw的激光作為初始激光，0.1mw作為遞進(jìn)梯度，用由弱至強(qiáng)的激光依序照射樣品直至樣品灼穿；試驗(yàn)完成后，本實(shí)施例選擇1.0mw作為既定功率，后續(xù)步驟中均使用功率為1.0mw的激光；

步驟1、使用激光照射待鑒定的文件，聚焦激光光斑于文件字跡的碳粉層上，適當(dāng)調(diào)整光斑的位置，保證光斑所處位置的碳粉層形狀飽滿、厚度均勻，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，將所得的拉曼譜圖稱為字跡曲線；本實(shí)施例的四個樣品采用的打印機(jī)和紙張一致，因此四個樣品的字跡曲線的拉曼特征峰很接近，圖2是本實(shí)施例典型的字跡曲線。作為比照參考，本實(shí)施例還測量了紙張空白處散落的底灰顆粒的拉曼譜圖，稱為底灰曲線，圖3是本實(shí)施例典型的底灰曲線；比較圖2和圖3，可以看出字跡曲線和底灰曲線在相同拉曼位移處有接近的特征峰，但受到量和厚度的影響，底灰曲線的噪音更大一些。

步驟2、使用激光照射待鑒定的文件，聚焦激光光斑于文件的印文上，適當(dāng)調(diào)整光斑的位置，保證光斑所處位置的印泥均勻濃厚，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，將所得的拉曼譜圖稱為印文曲線；印文曲線的拉曼特征峰的位置取決于印泥的材質(zhì)，樣品1和樣品3使用的均為工字牌印泥，印文曲線非常接近，圖4是典型的工字牌印文曲線；樣品2和樣品3使用的均為得力牌印泥，圖5是典型的得力牌印文曲線；

步驟3、使用激光照射待鑒定的文件，利用顯微鏡尋找印文上散落的底灰碳粉顆粒，聚焦激光光斑于文件的印文的碳粉顆粒上，適當(dāng)調(diào)整光斑的位置，保證光斑所處位置的碳粉顆粒大且厚，同時還需要讓光斑所處位置的印泥厚重，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，將所得的拉曼譜圖稱為碳粉曲線；圖6～圖9分別為樣品1～樣品4的碳粉曲線；

步驟4、使用激光照射待鑒定的文件，聚焦激光光斑于文件紙張的空白處，測量激光穿透文件后散射光線的拉曼光譜，將所得的拉曼譜圖稱為紙張曲線；圖10是本實(shí)施例采用的百旺a4高級復(fù)印紙的拉曼譜圖，可以看出百旺a4高級復(fù)印紙的紙張曲線基本呈現(xiàn)為噪音，沒有明顯的拉曼特征峰，對步驟1、步驟2和步驟3中的字跡曲線、印文曲線和碳粉曲線的對比基本不產(chǎn)生影響；

步驟5、分析：(1)圖6為樣品1的碳粉曲線，發(fā)現(xiàn)該曲線在1233cm^-1、1360cm^-1、1493cm^-1、1594cm^-11等拉曼位移處存在與圖4的工字牌印文曲線接近的拉曼特征峰，可鑒定為“先字后印”；(2)圖7為樣品2的碳粉曲線，發(fā)現(xiàn)該曲線在1234cm^-1、1284cm^-1、1362cm^-1、1555cm^-1等拉曼位移處呈現(xiàn)與圖5的得力牌印文接近的拉曼特征峰，具體對比圖見圖11，可鑒定為“先字后印”；(3)圖8為樣品3的碳粉曲線；圖9為樣品4的碳粉曲線，發(fā)現(xiàn)圖8和圖9的拉曼特征峰與圖2的字跡曲線和圖3的底灰曲線拉曼特征峰接近，可鑒定為“先印后字”。

上述鑒定結(jié)果與樣品制作過程相互印證，證明了本實(shí)施例通過對印文處的碳粉顆粒進(jìn)行拉曼檢測，將拉曼特征峰與印泥和底灰的拉曼特征峰進(jìn)行比對，從而實(shí)現(xiàn)對印刷文件的朱墨時序分析，該方法尤其適合于印文與文字不交叉情況下的朱墨時序鑒定。

雖然說明書中對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。