本發(fā)明涉及無(wú)線傳感器外殼，具體涉及一種具有除濕功能的無(wú)線傳感器外殼。

背景技術(shù)：

無(wú)線傳感器外殼主要起到保護(hù)無(wú)線傳感器的作用，避免無(wú)線傳感器因受到外力作用而損壞?，F(xiàn)有的無(wú)線傳感器外殼在將傳感器置入后，由于二者的規(guī)格尺寸不能較好地匹配，所以無(wú)線傳感器會(huì)在外殼中出現(xiàn)晃動(dòng)，當(dāng)無(wú)線傳感器外殼受到外力作用后就無(wú)法很好地保護(hù)傳感器，便容易導(dǎo)致無(wú)線傳感器損壞，而目前市場(chǎng)上還沒(méi)有一種能夠適用于多規(guī)格尺寸傳感器的無(wú)線傳感器外殼。此外，由于現(xiàn)有無(wú)線傳感器外殼不具有除濕功能，因此無(wú)線傳感器表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)凝露及發(fā)霉現(xiàn)象，會(huì)影響無(wú)線傳感器內(nèi)部電子元器件的正常工作，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致無(wú)線傳感器的檢測(cè)精度下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種具有除濕功能的無(wú)線傳感器外殼，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不能適用于多規(guī)格尺寸的無(wú)線傳感器、不具有除濕功能等缺陷。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種具有除濕功能的無(wú)線傳感器外殼，包括殼體，所述殼體通過(guò)轉(zhuǎn)軸與上蓋相連，所述殼體內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管上設(shè)有固定塊，所述固定塊與滑軌相連，所述滑軌上設(shè)有與滑軌配合的滑塊，所述固定塊與滑塊上均設(shè)有散熱孔，所述滑塊上設(shè)有定位螺栓，所述滑塊上固定有擋塊，所述殼體內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管與導(dǎo)熱管的一端相連，所述導(dǎo)熱管的另一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與微型風(fēng)機(jī)的一端相連，所述微型風(fēng)機(jī)的另一端通過(guò)出風(fēng)管與出風(fēng)口相連。

優(yōu)選地，所述固定塊呈“l(fā)”形。

優(yōu)選地，所述滑軌呈“t”形。

優(yōu)選地，所述擋塊設(shè)于滑塊上靠外的一端。

優(yōu)選地，所述擋塊的頂部與固定塊的頂部位于同一高度。

優(yōu)選地，所述定位螺栓至少設(shè)有一個(gè)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)管與微型風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端相連，所述出風(fēng)管與微型風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端相連。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的一種具有除濕功能的無(wú)線傳感器外殼能夠在放入無(wú)線傳感器之前，根據(jù)無(wú)線傳感器的規(guī)格尺寸調(diào)節(jié)固定塊與擋塊之間的距離，使其能夠較好地配合無(wú)線傳感器的尺寸大小，避免無(wú)線傳感器外殼受到外力作用后傳感器在外殼中出現(xiàn)晃動(dòng)，從而能夠更好地保護(hù)傳感器；固定塊與滑塊之間的間隔能夠形成“活動(dòng)散熱區(qū)”，無(wú)線傳感器工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量能夠通過(guò)“活動(dòng)散熱區(qū)”和散熱孔傳遞給導(dǎo)熱管，微型風(fēng)機(jī)能夠?qū)んw內(nèi)的空氣抽入導(dǎo)熱管中，借助導(dǎo)熱管中的熱量給空氣加熱，增大空氣的飽和量，使空氣能夠容納更多的水分，從而防止無(wú)線傳感器表面出現(xiàn)凝露，確保傳感器能夠正常工作，并且“活動(dòng)散熱區(qū)”的面積會(huì)隨著無(wú)線傳感器的規(guī)格尺寸擴(kuò)大而擴(kuò)大，充分保證了除濕效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a向截面部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、殼體；2、轉(zhuǎn)軸；3、上蓋；4、導(dǎo)熱管；5、進(jìn)風(fēng)口；6、出風(fēng)口；7、固定塊；8、滑軌；9、滑塊；10、定位螺栓；11、擋塊；12、散熱孔；13、送風(fēng)管；14、進(jìn)風(fēng)管；15、微型風(fēng)機(jī)；16、出風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種具有除濕功能的無(wú)線傳感器外殼，如圖1、圖2所示，包括殼體1，殼體1通過(guò)轉(zhuǎn)軸2與上蓋3相連，殼體1內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)熱管4，導(dǎo)熱管4上設(shè)有固定塊7，固定塊7與滑軌8相連，滑軌8上設(shè)有與滑軌8配合的滑塊9，固定塊7與滑塊9上均設(shè)有散熱孔12，滑塊9上設(shè)有定位螺栓10，滑塊9上固定有擋塊11，殼體1內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口5、出風(fēng)口6，進(jìn)風(fēng)口5通過(guò)送風(fēng)管13與導(dǎo)熱管4的一端相連，導(dǎo)熱管4的另一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管14與微型風(fēng)機(jī)15的一端相連，微型風(fēng)機(jī)15的另一端通過(guò)出風(fēng)管16與出風(fēng)口6相連。

固定塊7呈“l(fā)”形，滑軌8呈“t”形，擋塊11設(shè)于滑塊9上靠外的一端，擋塊11的頂部與固定塊7的頂部位于同一高度，定位螺栓10至少設(shè)有一個(gè)，進(jìn)風(fēng)口5與出風(fēng)口6相對(duì)設(shè)置，進(jìn)風(fēng)管14與微型風(fēng)機(jī)15的進(jìn)風(fēng)端相連，出風(fēng)管16與微型風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)端相連。

在將無(wú)線傳感器置入之前，需要根據(jù)無(wú)線傳感器的規(guī)格尺寸沿著滑軌8滑動(dòng)滑塊9，使固定塊7與擋塊11之間的距離能夠較好地配合無(wú)線傳感器的尺寸大小。調(diào)節(jié)好后借助定位螺栓10將滑塊9固定在滑軌8上，并將無(wú)線傳感器放在固定塊7與擋塊11之間，蓋上上蓋3。

固定塊7與滑塊9之間的間隔能夠形成“活動(dòng)散熱區(qū)”，無(wú)線傳感器工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量能夠通過(guò)“活動(dòng)散熱區(qū)”和散熱孔12傳遞給導(dǎo)熱管4。微型風(fēng)機(jī)15能夠?qū)んw1內(nèi)的空氣從進(jìn)風(fēng)口5、送風(fēng)管13抽入導(dǎo)熱管4中，借助導(dǎo)熱管4中的熱量給空氣加熱，增大空氣的飽和量。加熱后的空氣經(jīng)過(guò)出風(fēng)管16從出風(fēng)口6重新進(jìn)入殼體1中，使殼體1內(nèi)的空氣能夠容納更多的水分，從而防止無(wú)線傳感器表面出現(xiàn)凝露，確保傳感器能夠正常工作，并且“活動(dòng)散熱區(qū)”的面積會(huì)隨著無(wú)線傳感器的規(guī)格尺寸擴(kuò)大而擴(kuò)大，充分保證了除濕效果。

此外，可在殼體1與上蓋3之間加裝卡扣件，以此加固殼體1與上蓋3之間的連接，使得無(wú)線傳感器外殼能夠承受更大的外力作用；可采用外接電源為用電設(shè)備供電。

本發(fā)明所提供的一種具有除濕功能的無(wú)線傳感器外殼能夠在放入無(wú)線傳感器之前，根據(jù)無(wú)線傳感器的規(guī)格尺寸調(diào)節(jié)固定塊與擋塊之間的距離，使其能夠較好地配合無(wú)線傳感器的尺寸大小，避免無(wú)線傳感器外殼受到外力作用后傳感器在外殼中出現(xiàn)晃動(dòng)，從而能夠更好地保護(hù)傳感器；固定塊與滑塊之間的間隔能夠形成“活動(dòng)散熱區(qū)”，無(wú)線傳感器工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量能夠通過(guò)“活動(dòng)散熱區(qū)”和散熱孔傳遞給導(dǎo)熱管，微型風(fēng)機(jī)能夠?qū)んw內(nèi)的空氣抽入導(dǎo)熱管中，借助導(dǎo)熱管中的熱量給空氣加熱，增大空氣的飽和量，使空氣能夠容納更多的水分，從而防止無(wú)線傳感器表面出現(xiàn)凝露，確保傳感器能夠正常工作，并且“活動(dòng)散熱區(qū)”的面積會(huì)隨著無(wú)線傳感器的規(guī)格尺寸擴(kuò)大而擴(kuò)大，充分保證了除濕效果。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會(huì)使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及無(wú)線傳感器外殼，具體涉及一種具有除濕功能的無(wú)線傳感器外殼，包括殼體，殼體通過(guò)轉(zhuǎn)軸與上蓋相連，殼體內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管上設(shè)有固定塊，固定塊與滑軌相連，滑軌上設(shè)有與滑軌配合的滑塊，固定塊與滑塊上均設(shè)有散熱孔，滑塊上設(shè)有定位螺栓，滑塊上固定有擋塊，殼體內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管與導(dǎo)熱管的一端相連，導(dǎo)熱管的另一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與微型風(fēng)機(jī)的一端相連，微型風(fēng)機(jī)的另一端通過(guò)出風(fēng)管與出風(fēng)口相連；本發(fā)明所提供的技術(shù)方案能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不能適用于多規(guī)格尺寸的無(wú)線傳感器、不具有除濕功能等缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：吳芷境
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳芷境
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.31
技術(shù)公布日：2017.07.07