本發(fā)明涉及一種尺寸檢測裝置，尤其涉及一種計算機(jī)主機(jī)箱生產(chǎn)用具有除塵功能的尺寸檢測裝置。

背景技術(shù)：

計算機(jī)俗稱電腦，是現(xiàn)代一種用于高速計算的電子計算機(jī)器，可以進(jìn)行數(shù)值計算，又可以進(jìn)行邏輯計算，還具有存儲記憶功能。是能夠按照程序運(yùn)行，自動、高速處理海量數(shù)據(jù)的現(xiàn)代化智能電子設(shè)備。由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)所組成，沒有安裝任何軟件的計算機(jī)稱為裸機(jī)?？煞譃槌売嬎銠C(jī)、工業(yè)控制計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)計算機(jī)、個人計算機(jī)、嵌入式計算機(jī)五類，較先進(jìn)的計算機(jī)有生物計算機(jī)、光子計算機(jī)、量子計算機(jī)等。

目前對計算機(jī)主機(jī)箱進(jìn)行尺寸檢測一般都是通過人工進(jìn)行檢測，從而存在操作不方便、需要花費(fèi)大量的精力、尺寸檢測速度慢、導(dǎo)致浪費(fèi)時間的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種操作簡單、尺寸檢測速度快、節(jié)約時間的計算機(jī)主機(jī)箱生產(chǎn)用具有除塵功能的尺寸檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前對計算機(jī)主機(jī)箱進(jìn)行尺寸檢測一般都是通過人工進(jìn)行檢測，從而存在操作不方便、尺寸檢測速度慢、導(dǎo)致浪費(fèi)時間的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、尺寸檢測速度快、節(jié)約時間的計算機(jī)主機(jī)箱生產(chǎn)用具有除塵功能的尺寸檢測裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種計算機(jī)主機(jī)箱生產(chǎn)用具有除塵功能的尺寸檢測裝置，包括有工作臺、前后移動裝置和第一上下移動裝置，工作臺內(nèi)設(shè)有前后移動裝置，工作臺頂部左右兩側(cè)都設(shè)有第一上下移動裝置。

優(yōu)選地，第一上下移動裝置包括有支撐板、第一滑塊、第一彈簧、第一電動繞線輪、第一拉繩、檢測板、第一滑套和尺子，支撐板與工作臺頂部左右兩側(cè)焊接連接，支撐板上開有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動式的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊頂部和第一滑槽內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧，第一滑槽內(nèi)底部通過螺栓連接有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的尾端通過掛鉤與第一滑塊底端連接，兩個第一滑塊之間焊接有檢測板，檢測板上刻有刻度，檢測板上滑動式的設(shè)有第一滑套，第一滑套前側(cè)焊接有尺子。

優(yōu)選地，前后移動裝置包括有軸承座、轉(zhuǎn)軸、齒輪、轉(zhuǎn)盤、齒條、放置板和導(dǎo)套，工作臺上中部開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座，工作臺左側(cè)開有第一通孔，軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪，轉(zhuǎn)軸左側(cè)穿過第一通孔，并伸出工作臺外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸左端焊接有轉(zhuǎn)盤，齒輪上部設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合，第一凹槽內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導(dǎo)套，齒條位于導(dǎo)套內(nèi)，齒條頂部焊接有放置板。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置和第一螺桿，檢測板后側(cè)中部開有第二凹槽，第一滑套上開有第一螺紋孔，第一螺紋孔通過螺紋活動式的連接有第一螺桿，第一螺桿位于第二凹槽內(nèi)，并與其配合。

優(yōu)選地，還包括有第二上下移動裝置，尺子內(nèi)設(shè)有第二上下移動裝置，第二上下移動裝置包括有第二滑塊、第一連接塊、第二彈簧、第二電動繞線輪和第二拉繩，尺子內(nèi)開有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動式的設(shè)有第二滑塊，第二滑塊左端焊接有第一連接塊，第一連接塊上開有第二通孔，第二滑塊底端與第二滑槽內(nèi)底部之間連接有第二彈簧，第二滑槽內(nèi)頂部通過螺栓連接有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩通過掛鉤連接的方式與第二滑塊頂部連接。

優(yōu)選地，還包括有除塵裝置，支撐板后側(cè)上方設(shè)有除塵裝置，除塵裝置包括有n型連接桿、第二滑套、橫桿、第二螺桿、外伸縮桿、內(nèi)伸縮桿、毛刷和第三彈簧，兩根支撐板后側(cè)都焊接有n型連接桿，n型連接桿上滑動式的設(shè)有第二滑套，第二滑套后側(cè)焊接有橫桿，橫桿和第二滑套后側(cè)上都開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有第二螺桿，橫桿底部設(shè)有外伸縮桿，外伸縮桿內(nèi)滑動式的設(shè)有內(nèi)伸縮桿，內(nèi)伸縮桿頂部與外伸縮桿內(nèi)頂部之間焊接有第三彈簧，內(nèi)伸縮桿底端焊接有毛刷。

優(yōu)選地，還包括有左右移動裝置，橫桿上設(shè)有左右移動裝置，左右移動裝置包括有第三滑塊、第二連接桿、第四彈簧、第三電動繞線輪和第三拉繩，橫桿前側(cè)開有第三滑槽，第三滑槽內(nèi)左右兩側(cè)滑動式的設(shè)有第三滑塊，兩塊第三滑塊之間焊接有第二連接桿，右側(cè)第三滑塊右端與第三滑槽內(nèi)右側(cè)之間連接有第四彈簧，第三滑槽內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接有第三電動繞線輪，第三電動繞線輪上繞有第三拉繩，第三拉繩尾端通過掛鉤與左側(cè)第三滑塊左端連接。

優(yōu)選地，還包括有氣缸和第二連接塊，右側(cè)支撐板下部通過螺栓連接有氣缸，氣缸位于第一滑槽的后側(cè)，汽缸的伸縮桿端頭連接有第二連接塊，第二連接塊左端與尺子右側(cè)面下部連接。

優(yōu)選地，工作臺的材質(zhì)為不銹鋼，工作臺的高至少為80cm，工作臺最左端和最右端之間的距離為100cm，工作臺最前端和最后端之間的距離為50cm。

工作原理：當(dāng)要使用本發(fā)明時，操作人員把主機(jī)箱放置在前后移動裝置的最左側(cè)，通過前后移動裝置使主機(jī)箱向后運(yùn)動，并通過第一上下移動裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)位置，并對主機(jī)箱進(jìn)行檢測尺寸。

因?yàn)榈谝簧舷乱苿友b置包括有支撐板、第一滑塊、第一彈簧、第一電動繞線輪、第一拉繩、檢測板、第一滑套和尺子，支撐板與工作臺頂部左右兩側(cè)焊接連接，支撐板上開有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動式的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊頂部和第一滑槽內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧，第一滑槽內(nèi)底部通過螺栓連接有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的尾端通過掛鉤與第一滑塊底端連接，兩個第一滑塊之間焊接有檢測板，檢測板上刻有刻度，檢測板上滑動式的設(shè)有第一滑套，第一滑套前側(cè)焊接有尺子，啟動電動繞線輪收第一拉繩，帶動檢測板向下運(yùn)動，當(dāng)檢測板向下運(yùn)動與主機(jī)箱頂部接觸時，關(guān)閉電動繞線輪。操作人員撥動尺子向左運(yùn)動，當(dāng)尺子向左運(yùn)動至與主機(jī)箱右側(cè)面接觸時，操作人員停止撥動尺子。此時，操作人員可對主機(jī)箱進(jìn)行測量。當(dāng)主機(jī)箱測量完畢后，啟動電動繞線輪放拉繩，在第一彈簧的彈力作用下使檢測板復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉電動繞線輪。

因?yàn)榍昂笠苿友b置包括有軸承座、轉(zhuǎn)軸、齒輪、轉(zhuǎn)盤、齒條、放置板和導(dǎo)套，工作臺上中部開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座，工作臺左側(cè)開有第一通孔，軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪，轉(zhuǎn)軸左側(cè)穿過第一通孔，并伸出工作臺外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸左端焊接有轉(zhuǎn)盤，齒輪上部設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合，第一凹槽內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導(dǎo)套，齒條位于導(dǎo)套內(nèi)，齒條頂部焊接有放置板，操作人員把主機(jī)箱放置在放置板上，然后對主機(jī)箱進(jìn)行尺寸檢測，當(dāng)主機(jī)箱檢測完畢后，操作人員順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，帶動齒條向后運(yùn)動，把檢測好的主機(jī)箱運(yùn)輸至工作臺后側(cè)，操作人員并將主機(jī)箱從放置板上臺下即可。然后逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使放置板復(fù)位，復(fù)位后，操作人員停止逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤。

因?yàn)檫€包括有固定裝置和第一螺桿，檢測板后側(cè)中部開有第二凹槽，第一滑套上開有第一螺紋孔，第一螺紋孔通過螺紋活動式的連接有第一螺桿，第一螺桿位于第二凹槽內(nèi)，并與其配合，當(dāng)操作人員撥動尺子向左運(yùn)動時，帶動第一滑套向左運(yùn)動，當(dāng)尺子和第一滑套向左運(yùn)動至與主機(jī)箱右側(cè)面接觸時，順時針擰動第一螺桿，對尺子進(jìn)行固定，防止尺子在檢測的過程滑動。

因?yàn)檫€包括有第二上下移動裝置，尺子內(nèi)設(shè)有第二上下移動裝置，第二上下移動裝置包括有第二滑塊、第一連接塊、第二彈簧、第二電動繞線輪和第二拉繩，尺子內(nèi)開有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動式的設(shè)有第二滑塊，第二滑塊左端焊接有第一連接塊，第一連接塊上開有第二通孔，第二滑塊底端與第二滑槽內(nèi)底部之間連接有第二彈簧，第二滑槽內(nèi)頂部通過螺栓連接有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩通過掛鉤連接的方式與第二滑塊頂部連接，當(dāng)尺子與主機(jī)箱右側(cè)面接觸時，操作人員把筆插入第二通孔內(nèi)，第二通孔與筆配合，并使筆位于檢測板前側(cè)的正下方，然后啟動電動繞線輪收第二拉繩，帶動第二滑塊向上運(yùn)動，帶動筆向上運(yùn)動，此時，筆在檢測板上畫出一條豎直線，操作人員可通過看檢測板上畫出的豎直線對大量的主機(jī)箱進(jìn)行尺寸檢測，這樣操作人員就可以不用一直觀看檢測板上的刻度，導(dǎo)致眼花，影響檢測效果，從而可減少勞動強(qiáng)度和提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有除塵裝置，支撐板后側(cè)上方設(shè)有除塵裝置，除塵裝置包括有n型連接桿、第二滑套、橫桿、第二螺桿、外伸縮桿、內(nèi)伸縮桿、毛刷和第三彈簧，兩根支撐板后側(cè)都焊接有n型連接桿，n型連接桿上滑動式的設(shè)有第二滑套，第二滑套后側(cè)焊接有橫桿，橫桿和第二滑套后側(cè)上都開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有第二螺桿，橫桿底部設(shè)有外伸縮桿，外伸縮桿內(nèi)滑動式的設(shè)有內(nèi)伸縮桿，內(nèi)伸縮桿頂部與外伸縮桿內(nèi)頂部之間焊接有第三彈簧，內(nèi)伸縮桿底端焊接有毛刷，當(dāng)主機(jī)箱檢測完畢后，操作人員可撥動橫桿向下運(yùn)動，帶動毛刷向下運(yùn)動，當(dāng)毛刷向上運(yùn)動至與主機(jī)箱頂部表面接觸時，停止撥動橫桿，并順時針擰動第二螺桿，對橫桿進(jìn)行固定。固定好后，啟動前后移動裝置工作。從而使毛刷對主機(jī)箱頂部表面進(jìn)行除塵。

因?yàn)檫€包括有左右移動裝置，橫桿上設(shè)有左右移動裝置，左右移動裝置包括有第三滑塊、第二連接桿、第四彈簧、第三電動繞線輪和第三拉繩，橫桿前側(cè)開有第三滑槽，第三滑槽內(nèi)左右兩側(cè)滑動式的設(shè)有第三滑塊，兩塊第三滑塊之間焊接有第二連接桿，右側(cè)第三滑塊右端與第三滑槽內(nèi)右側(cè)之間連接有第四彈簧，第三滑槽內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接有第三電動繞線輪，第三電動繞線輪上繞有第三拉繩，第三拉繩尾端通過掛鉤與左側(cè)第三滑塊左端連接，當(dāng)毛刷與主機(jī)箱頂部接觸且已啟動前后移動裝置工作的同時，啟動第三電動繞線輪收第三拉繩和放第三拉繩，第四彈簧伸縮，帶動第三滑塊和毛刷左右運(yùn)動，對主機(jī)箱進(jìn)行除塵，從而提高了除塵效果。當(dāng)主機(jī)箱除塵完畢后，關(guān)閉第三電動繞線輪。

因?yàn)檫€包括有氣缸和第二連接塊，右側(cè)支撐板下部通過螺栓連接有氣缸，氣缸位于第一滑槽的后側(cè)，汽缸的伸縮桿端頭連接有第二連接塊，第二連接塊左端與尺子右側(cè)面下部連接，當(dāng)尺子向左運(yùn)動的同時，控制氣缸伸長，帶動連接塊向左運(yùn)動，當(dāng)尺子向左運(yùn)動至與主機(jī)箱右側(cè)面接觸時，控制氣缸停止工作，從而對尺子進(jìn)行固定，防止操作人員在對主機(jī)箱進(jìn)行測量的過程中尺子因外界因素被晃動。

因?yàn)楣ぷ髋_的材質(zhì)為不銹鋼，工作臺的高至少為80cm，工作臺最左端和最右端之間的距離為100cm，工作臺最前端和最后端之間的距離為50cm，可增加本發(fā)明的使用年限。

（3）有益效果

本發(fā)明通過第一上下移動裝置和前后移動轉(zhuǎn)裝置配合對主機(jī)箱進(jìn)行尺寸檢測，并通過除塵裝置對主機(jī)箱頂部表面進(jìn)行除塵，從而達(dá)到了操作簡單、尺寸檢測速度快、節(jié)約時間的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明齒輪和齒條的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明檢測板和第一滑套的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明支撐板和n型連接桿的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-工作臺，2-前后移動裝置，201-第一凹槽，202-軸承座，203-第一通孔，204-轉(zhuǎn)軸，205-齒輪，206-轉(zhuǎn)盤，207-齒條，208-放置板，209-導(dǎo)套，3-第一上下移動裝置，301-支撐板，302-第一滑槽，303-第一滑塊，304-第一彈簧，305-第一電動繞線輪，306-第一拉繩，307-檢測板，308-第一滑套，309-尺子，4-固定裝置，401-第二凹槽，402-第一螺紋孔，403-第一螺桿，5-第二上下移動裝置，501-第二滑槽，502-第二滑塊，503-第一連接塊，504-第二通孔，505-第二彈簧，506-第二電動繞線輪，507-第二拉繩，6-除塵裝置，601-n型連接桿，602-第二滑套，603-橫桿，604-第二螺紋孔，605-第二螺桿，606-外伸縮桿，607-內(nèi)伸縮桿，608-毛刷，609-第三彈簧，7-左右移動裝置，701-第三滑槽，702-第三滑塊，703-第二連接桿，704-第四彈簧，705-第三電動繞線輪，706-第三拉繩，8-氣缸，9-第二連接塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種計算機(jī)主機(jī)箱生產(chǎn)用具有除塵功能的尺寸檢測裝置，如圖1-6所示，包括有工作臺1、前后移動裝置2和第一上下移動裝置3，工作臺1內(nèi)設(shè)有前后移動裝置2，工作臺1頂部左右兩側(cè)都設(shè)有第一上下移動裝置3。

實(shí)施例2

一種計算機(jī)主機(jī)箱生產(chǎn)用具有除塵功能的尺寸檢測裝置，如圖1-6所示，包括有工作臺1、前后移動裝置2和第一上下移動裝置3，工作臺1內(nèi)設(shè)有前后移動裝置2，工作臺1頂部左右兩側(cè)都設(shè)有第一上下移動裝置3。

第一上下移動裝置3包括有支撐板301、第一滑塊303、第一彈簧304、第一電動繞線輪305、第一拉繩306、檢測板307、第一滑套308和尺子309，支撐板301與工作臺1頂部左右兩側(cè)焊接連接，支撐板301上開有第一滑槽302，第一滑槽302內(nèi)滑動式的設(shè)有第一滑塊303，第一滑塊303頂部和第一滑槽302內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧304，第一滑槽302內(nèi)底部通過螺栓連接有第一電動繞線輪305，第一電動繞線輪305上繞有第一拉繩306，第一拉繩306的尾端通過掛鉤與第一滑塊303底端連接，兩個第一滑塊303之間焊接有檢測板307，檢測板307上刻有刻度，檢測板307上滑動式的設(shè)有第一滑套308，第一滑套308前側(cè)焊接有尺子309。

實(shí)施例3

一種計算機(jī)主機(jī)箱生產(chǎn)用具有除塵功能的尺寸檢測裝置，如圖1-6所示，包括有工作臺1、前后移動裝置2和第一上下移動裝置3，工作臺1內(nèi)設(shè)有前后移動裝置2，工作臺1頂部左右兩側(cè)都設(shè)有第一上下移動裝置3。

第一上下移動裝置3包括有支撐板301、第一滑塊303、第一彈簧304、第一電動繞線輪305、第一拉繩306、檢測板307、第一滑套308和尺子309，支撐板301與工作臺1頂部左右兩側(cè)焊接連接，支撐板301上開有第一滑槽302，第一滑槽302內(nèi)滑動式的設(shè)有第一滑塊303，第一滑塊303頂部和第一滑槽302內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧304，第一滑槽302內(nèi)底部通過螺栓連接有第一電動繞線輪305，第一電動繞線輪305上繞有第一拉繩306，第一拉繩306的尾端通過掛鉤與第一滑塊303底端連接，兩個第一滑塊303之間焊接有檢測板307，檢測板307上刻有刻度，檢測板307上滑動式的設(shè)有第一滑套308，第一滑套308前側(cè)焊接有尺子309。

前后移動裝置2包括有軸承座202、轉(zhuǎn)軸204、齒輪205、轉(zhuǎn)盤206、齒條207、放置板208和導(dǎo)套209，工作臺1上中部開有第一凹槽201，第一凹槽201內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座202，工作臺1左側(cè)開有第一通孔203，軸承座202內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸204，轉(zhuǎn)軸204上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪205，轉(zhuǎn)軸204左側(cè)穿過第一通孔203，并伸出工作臺1外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸204左端焊接有轉(zhuǎn)盤206，齒輪205上部設(shè)有齒條207，齒條207與齒輪205嚙合，第一凹槽201內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導(dǎo)套209，齒條207位于導(dǎo)套209內(nèi)，齒條207頂部焊接有放置板208。

實(shí)施例4

一種計算機(jī)主機(jī)箱生產(chǎn)用具有除塵功能的尺寸檢測裝置，如圖1-6所示，包括有工作臺1、前后移動裝置2和第一上下移動裝置3，工作臺1內(nèi)設(shè)有前后移動裝置2，工作臺1頂部左右兩側(cè)都設(shè)有第一上下移動裝置3。

第一上下移動裝置3包括有支撐板301、第一滑塊303、第一彈簧304、第一電動繞線輪305、第一拉繩306、檢測板307、第一滑套308和尺子309，支撐板301與工作臺1頂部左右兩側(cè)焊接連接，支撐板301上開有第一滑槽302，第一滑槽302內(nèi)滑動式的設(shè)有第一滑塊303，第一滑塊303頂部和第一滑槽302內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧304，第一滑槽302內(nèi)底部通過螺栓連接有第一電動繞線輪305，第一電動繞線輪305上繞有第一拉繩306，第一拉繩306的尾端通過掛鉤與第一滑塊303底端連接，兩個第一滑塊303之間焊接有檢測板307，檢測板307上刻有刻度，檢測板307上滑動式的設(shè)有第一滑套308，第一滑套308前側(cè)焊接有尺子309。

前后移動裝置2包括有軸承座202、轉(zhuǎn)軸204、齒輪205、轉(zhuǎn)盤206、齒條207、放置板208和導(dǎo)套209，工作臺1上中部開有第一凹槽201，第一凹槽201內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座202，工作臺1左側(cè)開有第一通孔203，軸承座202內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸204，轉(zhuǎn)軸204上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪205，轉(zhuǎn)軸204左側(cè)穿過第一通孔203，并伸出工作臺1外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸204左端焊接有轉(zhuǎn)盤206，齒輪205上部設(shè)有齒條207，齒條207與齒輪205嚙合，第一凹槽201內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導(dǎo)套209，齒條207位于導(dǎo)套209內(nèi)，齒條207頂部焊接有放置板208。

還包括有固定裝置4和第一螺桿403，檢測板307后側(cè)中部開有第二凹槽401，第一滑套308上開有第一螺紋孔402，第一螺紋孔402通過螺紋活動式的連接有第一螺桿403，第一螺桿403位于第二凹槽401內(nèi)，并與其配合。

還包括有第二上下移動裝置5，尺子309內(nèi)設(shè)有第二上下移動裝置5，第二上下移動裝置5包括有第二滑塊502、第一連接塊503、第二彈簧505、第二電動繞線輪506和第二拉繩507，尺子309內(nèi)開有第二滑槽501，第二滑槽501內(nèi)滑動式的設(shè)有第二滑塊502，第二滑塊502左端焊接有第一連接塊503，第一連接塊503上開有第二通孔504，第二滑塊502底端與第二滑槽501內(nèi)底部之間連接有第二彈簧505，第二滑槽501內(nèi)頂部通過螺栓連接有第二電動繞線輪506，第二電動繞線輪506上繞有第二拉繩507，第二拉繩507通過掛鉤連接的方式與第二滑塊502頂部連接。

還包括有除塵裝置6，支撐板301后側(cè)上方設(shè)有除塵裝置6，除塵裝置6包括有n型連接桿601、第二滑套602、橫桿603、第二螺桿605、外伸縮桿606、內(nèi)伸縮桿607、毛刷608和第三彈簧609，兩根支撐板301后側(cè)都焊接有n型連接桿601，n型連接桿601上滑動式的設(shè)有第二滑套602，第二滑套602后側(cè)焊接有橫桿603，橫桿603和第二滑套602后側(cè)上都開有第二螺紋孔604，第二螺紋孔604內(nèi)設(shè)有第二螺桿605，橫桿603底部設(shè)有外伸縮桿606，外伸縮桿606內(nèi)滑動式的設(shè)有內(nèi)伸縮桿607，內(nèi)伸縮桿607頂部與外伸縮桿606內(nèi)頂部之間焊接有第三彈簧609，內(nèi)伸縮桿607底端焊接有毛刷608。

還包括有左右移動裝置7，橫桿603上設(shè)有左右移動裝置7，左右移動裝置7包括有第三滑塊702、第二連接桿703、第四彈簧704、第三電動繞線輪705和第三拉繩706，橫桿603前側(cè)開有第三滑槽701，第三滑槽701內(nèi)左右兩側(cè)滑動式的設(shè)有第三滑塊702，兩塊第三滑塊702之間焊接有第二連接桿703，右側(cè)第三滑塊702右端與第三滑槽701內(nèi)右側(cè)之間連接有第四彈簧704，第三滑槽701內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接有第三電動繞線輪705，第三電動繞線輪705上繞有第三拉繩706，第三拉繩706尾端通過掛鉤與左側(cè)第三滑塊702左端連接。

還包括有氣缸8和第二連接塊9，右側(cè)支撐板301下部通過螺栓連接有氣缸8，氣缸8位于第一滑槽302的后側(cè)，汽缸的伸縮桿端頭連接有第二連接塊9，第二連接塊9左端與尺子309右側(cè)面下部連接。

工作臺1的材質(zhì)為不銹鋼，工作臺1的高至少為80cm，工作臺1最左端和最右端之間的距離為100cm，工作臺1最前端和最后端之間的距離為50cm。

工作原理：當(dāng)要使用本發(fā)明時，操作人員把主機(jī)箱放置在前后移動裝置2的最左側(cè)，通過前后移動裝置2使主機(jī)箱向后運(yùn)動，并通過第一上下移動裝置3進(jìn)行調(diào)節(jié)位置，并對主機(jī)箱進(jìn)行檢測尺寸。

因?yàn)榈谝簧舷乱苿友b置3包括有支撐板301、第一滑塊303、第一彈簧304、第一電動繞線輪305、第一拉繩306、檢測板307、第一滑套308和尺子309，支撐板301與工作臺1頂部左右兩側(cè)焊接連接，支撐板301上開有第一滑槽302，第一滑槽302內(nèi)滑動式的設(shè)有第一滑塊303，第一滑塊303頂部和第一滑槽302內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧304，第一滑槽302內(nèi)底部通過螺栓連接有第一電動繞線輪305，第一電動繞線輪305上繞有第一拉繩306，第一拉繩306的尾端通過掛鉤與第一滑塊303底端連接，兩個第一滑塊303之間焊接有檢測板307，檢測板307上刻有刻度，檢測板307上滑動式的設(shè)有第一滑套308，第一滑套308前側(cè)焊接有尺子309，啟動電動繞線輪收第一拉繩306，帶動檢測板307向下運(yùn)動，當(dāng)檢測板307向下運(yùn)動與主機(jī)箱頂部接觸時，關(guān)閉電動繞線輪。操作人員撥動尺子309向左運(yùn)動，當(dāng)尺子309向左運(yùn)動至與主機(jī)箱右側(cè)面接觸時，操作人員停止撥動尺子309。此時，操作人員可對主機(jī)箱進(jìn)行測量。當(dāng)主機(jī)箱測量完畢后，啟動電動繞線輪放拉繩，在第一彈簧304的彈力作用下使檢測板307復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉電動繞線輪。

因?yàn)榍昂笠苿友b置2包括有軸承座202、轉(zhuǎn)軸204、齒輪205、轉(zhuǎn)盤206、齒條207、放置板208和導(dǎo)套209，工作臺1上中部開有第一凹槽201，第一凹槽201內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座202，工作臺1左側(cè)開有第一通孔203，軸承座202內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸204，轉(zhuǎn)軸204上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪205，轉(zhuǎn)軸204左側(cè)穿過第一通孔203，并伸出工作臺1外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸204左端焊接有轉(zhuǎn)盤206，齒輪205上部設(shè)有齒條207，齒條207與齒輪205嚙合，第一凹槽201內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導(dǎo)套209，齒條207位于導(dǎo)套209內(nèi)，齒條207頂部焊接有放置板208，操作人員把主機(jī)箱放置在放置板208上，然后對主機(jī)箱進(jìn)行尺寸檢測，當(dāng)主機(jī)箱檢測完畢后，操作人員順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤206，帶動齒輪205順時針轉(zhuǎn)動，帶動齒條207向后運(yùn)動，把檢測好的主機(jī)箱運(yùn)輸至工作臺1后側(cè)，操作人員并將主機(jī)箱從放置板208上臺下即可。然后逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤206，使放置板208復(fù)位，復(fù)位后，操作人員停止逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤206。

因?yàn)檫€包括有固定裝置4和第一螺桿403，檢測板307后側(cè)中部開有第二凹槽401，第一滑套308上開有第一螺紋孔402，第一螺紋孔402通過螺紋活動式的連接有第一螺桿403，第一螺桿403位于第二凹槽401內(nèi)，并與其配合，當(dāng)操作人員撥動尺子309向左運(yùn)動時，帶動第一滑套308向左運(yùn)動，當(dāng)尺子309和第一滑套308向左運(yùn)動至與主機(jī)箱右側(cè)面接觸時，順時針擰動第一螺桿403，對尺子309進(jìn)行固定，防止尺子309在檢測的過程滑動。

因?yàn)檫€包括有第二上下移動裝置5，尺子309內(nèi)設(shè)有第二上下移動裝置5，第二上下移動裝置5包括有第二滑塊502、第一連接塊503、第二彈簧505、第二電動繞線輪506和第二拉繩507，尺子309內(nèi)開有第二滑槽501，第二滑槽501內(nèi)滑動式的設(shè)有第二滑塊502，第二滑塊502左端焊接有第一連接塊503，第一連接塊503上開有第二通孔504，第二滑塊502底端與第二滑槽501內(nèi)底部之間連接有第二彈簧505，第二滑槽501內(nèi)頂部通過螺栓連接有第二電動繞線輪506，第二電動繞線輪506上繞有第二拉繩507，第二拉繩507通過掛鉤連接的方式與第二滑塊502頂部連接，當(dāng)尺子309與主機(jī)箱右側(cè)面接觸時，操作人員把筆插入第二通孔504內(nèi)，第二通孔504與筆配合，并使筆位于檢測板307前側(cè)的正下方，然后啟動電動繞線輪收第二拉繩507，帶動第二滑塊502向上運(yùn)動，帶動筆向上運(yùn)動，此時，筆在檢測板307上畫出一條豎直線，操作人員可通過看檢測板307上畫出的豎直線對大量的主機(jī)箱進(jìn)行尺寸檢測，這樣操作人員就可以不用一直觀看檢測板307上的刻度，導(dǎo)致眼花，影響檢測效果，從而可減少勞動強(qiáng)度和提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有除塵裝置6，支撐板301后側(cè)上方設(shè)有除塵裝置6，除塵裝置6包括有n型連接桿601、第二滑套602、橫桿603、第二螺桿605、外伸縮桿606、內(nèi)伸縮桿607、毛刷608和第三彈簧609，兩根支撐板301后側(cè)都焊接有n型連接桿601，n型連接桿601上滑動式的設(shè)有第二滑套602，第二滑套602后側(cè)焊接有橫桿603，橫桿603和第二滑套602后側(cè)上都開有第二螺紋孔604，第二螺紋孔604內(nèi)設(shè)有第二螺桿605，橫桿603底部設(shè)有外伸縮桿606，外伸縮桿606內(nèi)滑動式的設(shè)有內(nèi)伸縮桿607，內(nèi)伸縮桿607頂部與外伸縮桿606內(nèi)頂部之間焊接有第三彈簧609，內(nèi)伸縮桿607底端焊接有毛刷608，當(dāng)主機(jī)箱檢測完畢后，操作人員可撥動橫桿603向下運(yùn)動，帶動毛刷608向下運(yùn)動，當(dāng)毛刷608向上運(yùn)動至與主機(jī)箱頂部表面接觸時，停止撥動橫桿603，并順時針擰動第二螺桿605，對橫桿603進(jìn)行固定。固定好后，啟動前后移動裝置2工作。從而使毛刷608對主機(jī)箱頂部表面進(jìn)行除塵。

因?yàn)檫€包括有左右移動裝置7，橫桿603上設(shè)有左右移動裝置7，左右移動裝置7包括有第三滑塊702、第二連接桿703、第四彈簧704、第三電動繞線輪705和第三拉繩706，橫桿603前側(cè)開有第三滑槽701，第三滑槽701內(nèi)左右兩側(cè)滑動式的設(shè)有第三滑塊702，兩塊第三滑塊702之間焊接有第二連接桿703，右側(cè)第三滑塊702右端與第三滑槽701內(nèi)右側(cè)之間連接有第四彈簧704，第三滑槽701內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接有第三電動繞線輪705，第三電動繞線輪705上繞有第三拉繩706，第三拉繩706尾端通過掛鉤與左側(cè)第三滑塊702左端連接，當(dāng)毛刷608與主機(jī)箱頂部接觸且已啟動前后移動裝置2工作的同時，啟動第三電動繞線輪705收第三拉繩706和放第三拉繩706，第四彈簧704伸縮，帶動第三滑塊702和毛刷608左右運(yùn)動，對主機(jī)箱進(jìn)行除塵，從而提高了除塵效果。當(dāng)主機(jī)箱除塵完畢后，關(guān)閉第三電動繞線輪705。

因?yàn)檫€包括有氣缸8和第二連接塊9，右側(cè)支撐板301下部通過螺栓連接有氣缸8，氣缸8位于第一滑槽302的后側(cè)，汽缸的伸縮桿端頭連接有第二連接塊9，第二連接塊9左端與尺子309右側(cè)面下部連接，當(dāng)尺子309向左運(yùn)動的同時，控制氣缸8伸長，帶動連接塊向左運(yùn)動，當(dāng)尺子309向左運(yùn)動至與主機(jī)箱右側(cè)面接觸時，控制氣缸8停止工作，從而對尺子309進(jìn)行固定，防止操作人員在對主機(jī)箱進(jìn)行測量的過程中尺子309因外界因素被晃動。

因?yàn)楣ぷ髋_1的材質(zhì)為不銹鋼，工作臺1的高至少為80cm，工作臺1最左端和最右端之間的距離為100cm，工作臺1最前端和最后端之間的距離為50cm，可增加本發(fā)明的使用年限。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。