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鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗方法與流程

文檔序號:12727361閱讀:1654來源:國知局

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池管式正極板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗方法。



背景技術(shù):

鉛酸蓄電池管式正極板是將鉛銻合金的骨芯作為集流體,插入固化管或排管中,然后進行灌粉、浸水、干燥、封底等操作而制得。

按鉛粉加到管中的方式,管式極板分為灌粉式、劑搞式、灌粒式和灌漿式,目前國內(nèi)、外主要以前兩種生產(chǎn)方式為主。

灌粉式正極板的鉛粉灌入是在灌粉機上進行的,灌粉時鉛粉直接通過灌粉機的灌粉口進入固化管或排管中,生產(chǎn)時噪音大,環(huán)境污染嚴重,但由于生產(chǎn)設(shè)備價格低廉、工藝簡單,容易操作,因此目前在國內(nèi)被廣泛使用。

擠膏式正極板的生產(chǎn)首先是將鉛粉和制成低視密度鉛膏,然后經(jīng)擠膏機將鉛膏擠入固化管或排管中。由于生產(chǎn)效率高,環(huán)境污染小,目前在發(fā)達國家已被廣泛使用。

從國內(nèi)外鉛酸蓄電池的發(fā)展來看,一方面人們越來越注重保護環(huán)境,防止污染,另一方面不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本。采用擠膏方式生產(chǎn)管式正極板已成為蓄電池廠的首選。極板劑膏量是極板擠膏工序中需要控制的工藝參數(shù),是影響極板性能的關(guān)鍵因素。用擠膏方式生產(chǎn)鉛酸蓄電池管式正極板,由于擠膏前后的鉛膏變化比較復雜,從擠膏前視密度到擠膏后視密度,再到極板干燥后的干鉛膏的變化,因此能否正確控制極板的劑膏量,對蓄電池的設(shè)計能否達到預期性能起到?jīng)Q定性影響。而精確控制鉛膏的視密度和含水率是擠膏量控制的關(guān)鍵。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗方法,以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗方法,其特征在于:包括以下步驟:

和制鉛膏,鉛膏由如下重量配比的原料和制而成:

鉛粉500kg、紅丹167kg、稀硫酸49kg、去離子水125kg,

將鉛粉與紅丹混合,干拌4分鐘以上,緩慢加入稀硫酸,加入稀硫酸的時間不少于9分鐘,加酸結(jié)束后繼續(xù)攪拌不少于8分鐘;加入去離子水后,繼續(xù)攪拌時間不少于5分鐘,和制均勻,和膏溫度不高于65℃,出膏溫度不高于48℃,

取和制好的鉛膏,用刮刀將其裝入干凈的膏杯周邊,除去鉛膏中的空氣,然后將鉛膏裝入膏杯的中央,并使膏杯中心位置的鉛膏高于膏杯邊緣,輕輕振動膏杯,使鉛膏沉實,而后再刮掉溢出膏杯邊緣的鉛膏,使鉛膏面與膏杯邊緣齊平,放在天平上稱重量,

鉛膏視密度按式(1)計算:

X=(G1-G2)/V (1)

式中:

X——鉛膏視密度,g/cm3;

G1——膏杯和鉛膏的總重量,g;

G2——膏杯重量,g;

V——膏杯內(nèi)腔體積,cm3;

計算后得到的鉛膏視密度X,數(shù)值在3.19g/cm3~3.21g/cm3的范圍內(nèi);即可判斷為合格。

進一步的,所述鉛粉氧化度的質(zhì)量百分比為70%~80%。

進一步的,所述硫酸25℃下的密度為1.4g/cm3

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明提供了一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗方法,該方法能夠定量檢測和制鉛膏的視密度,并根據(jù)檢測檢驗結(jié)果,精確確定鉛膏配置比例和方法,對精確控制劑膏量提供精確的基礎(chǔ),從而確保能夠達到蓄電池設(shè)計的預期性能。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明,但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。

一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗方法,其特征在于:包括以下步驟:

和制鉛膏,鉛膏由如下重量配比的原料和制而成:

鉛粉500kg(氧化度70%~80%)、紅丹167kg、稀硫酸49kg(1.4g/cm3,25℃)、去離子水125kg,

將鉛粉與紅丹混合,干拌4分鐘以上,緩慢加入稀硫酸,加入稀硫酸的時間不少于9分鐘,加酸結(jié)束后繼續(xù)攪拌不少于8分鐘;加入去離子水后,繼續(xù)攪拌時間不少于5分鐘,和制均勻,和膏溫度不高于65℃,出膏溫度不高于48℃,

取和制好的鉛膏,用刮刀將其裝入干凈的膏杯周邊,除去鉛膏中的空氣,然后將鉛膏裝入膏杯的中央,并使膏杯中心位置的鉛膏高于膏杯邊緣,輕輕振動膏杯,使鉛膏沉實,而后再刮掉溢出膏杯邊緣的鉛膏,使鉛膏面與膏杯邊緣齊平,放在天平上稱重量,

鉛膏視密度按式(1)計算:

X=(G1-G2)/V (1)

式中:

X——鉛膏視密度,g/cm3

G1——膏杯和鉛膏的總重量,g;

G2——膏杯重量,g;

V——膏杯內(nèi)腔體積,cm3;

計算后得到的鉛膏視密度X,數(shù)值在3.19g/cm3~3.21g/cm3的范圍內(nèi);即可判斷為合格。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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