本發(fā)明涉及安全閥的校驗裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種無閥桿彈簧式安全閥在線校驗裝置。
背景技術(shù):
安全閥是承壓類特種設(shè)備上重要的安全附件,起到超壓保護(hù)的作用,是承壓類特種設(shè)備安全運行的保障。在安全閥投入使用后,由于銹蝕、材料老化等原因會導(dǎo)致安全閥的開啟壓力與設(shè)定值不一致,為保證安全閥可靠而準(zhǔn)確的工作,須定期對安全閥進(jìn)行校驗。安全閥定期校驗分為離線校驗和在線校驗。離線校驗是將安全閥從設(shè)備上拆卸下來,利用安全閥校驗臺進(jìn)行校驗。與離線校驗不同,安全閥在線校驗不需要拆卸安全閥,可在設(shè)備不停機狀態(tài)下完成安全閥定期校驗。目前,各設(shè)備廠家已經(jīng)生產(chǎn)出不同類型的安全閥在線校驗裝置,但原理和結(jié)構(gòu)基本相同,大都是采用外加力法校驗,通過夾具夾持安全閥閥桿,用油泵加壓提升閥桿強制開啟安全閥,對安全閥整定壓力進(jìn)行校驗。對于無閥桿彈簧式安全閥,由于未設(shè)置閥桿,現(xiàn)行安全閥在線校驗裝置無法開啟該類安全閥,因此不適用于無閥桿彈簧式安全閥的在線校驗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、滿足無閥桿彈簧式安全閥在線校驗的校驗裝置。
為實現(xiàn)此目的,本發(fā)明所設(shè)計的無閥桿彈簧式安全閥在線校驗裝置,其特征在于:包括油缸、與油缸連接的提升桿和監(jiān)測油缸對提升桿的拉力的拉力傳感器,所述提升桿的底部固定有提升桿磁性底座,頂部設(shè)有控制提升桿磁性底座的提升桿磁性開關(guān)。
具體的,所述提升桿上部設(shè)有螺紋,所述提升桿頂部由下至上依次穿過油缸和拉力傳感器,螺紋連接有定位螺母,所述定位螺母底面與拉力傳感器壓緊。
具體的,所述拉力傳感器連接有控制系統(tǒng)。
優(yōu)選的,所述油缸的底部設(shè)有油缸磁性底座,側(cè)部設(shè)有控制油缸磁性底座的磁性的油缸磁性開關(guān)。
本發(fā)明的有益效果是:通過在裝置中設(shè)置帶磁性底座的提升桿,通過提升下彈簧座來開啟安全閥的方法對無閥桿彈簧式安全閥進(jìn)行在線校驗。在校驗過程中,每次調(diào)整調(diào)節(jié)圈前,只需要關(guān)閉提升桿和油缸磁力開關(guān)就可拆下校驗裝置,減輕了勞動強度,提高了在線檢驗效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所設(shè)計的校驗裝置與無閥桿彈簧式安全閥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中無閥桿彈簧式安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中油缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中提升桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1—油缸,2—提升桿,3—拉力傳感器,4—提升桿磁性底座,5—提升桿磁性開關(guān),6—定位螺母,7—控制系統(tǒng),8—油缸磁性底座,9—油缸磁性開關(guān),10—提升油管接頭,11—復(fù)位油管接頭,12—閥體,13—閥腔,14—閥瓣,15—下彈簧座,16—彈簧,17—調(diào)節(jié)圈,18—固定螺母。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1—4所示的無閥桿彈簧式安全閥在線校驗裝置,提升桿2上部設(shè)有螺紋,提升桿2頂部由下至上依次穿過油缸1和拉力傳感器3,螺紋連接有定位螺母6,定位螺母6底面與拉力傳感器3壓緊。拉力傳感器3連接有控制系統(tǒng)7。油缸1的底部設(shè)有油缸磁性底座8,側(cè)部設(shè)有控制油缸磁性底座8的油缸磁性開關(guān)9。提升桿2的底部固定有提升桿磁性底座4,頂部設(shè)有控制提升桿磁性底座4的提升桿磁性開關(guān)5油缸磁性底座8和提升桿磁性底座4均可為電磁鐵或電磁塊。
本發(fā)明的工作過程是:
步驟一:將提升桿2伸入待校驗安全閥的彈簧16內(nèi),使提升桿磁性底座4與下彈簧座15接觸,打開提升桿磁性開關(guān)5;
步驟二:將油缸1和拉力傳感器3安裝在提升桿2上,根據(jù)待校驗安全閥的規(guī)格調(diào)整至合適位置,使油缸磁性底座8水平放置在待校驗安全閥的固定螺母18上,安裝定位螺母6,打開油缸磁性開關(guān)9;
步驟三:將拉力傳感器3與控制系統(tǒng)7連接;
步驟四:在控制系統(tǒng)中7中設(shè)定預(yù)加載力,預(yù)加載力值為提升桿2的重力;
步驟五:啟動控制系統(tǒng)7對提升桿2加載預(yù)加載力,使待校驗安全閥的彈簧16的預(yù)緊力恢復(fù)到安裝該在線校驗儀之前的狀態(tài);
步驟六:在控制系統(tǒng)7中設(shè)定待校驗安全閥的整定壓力、密封面面積、介質(zhì)作用壓力等參數(shù),計算出所需施加的主加載力值;
步驟七:進(jìn)一步對提升桿2加載主加載力,根據(jù)安全閥開啟狀態(tài)調(diào)整調(diào)節(jié)圈至合適高度,完成安全閥的在線校驗;
步驟八:關(guān)閉提升桿磁性開關(guān)5、油缸磁性開關(guān)9并松開定位螺母6,拆除裝置。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。