本發(fā)明屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電池防爆測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著電動汽車的迅速發(fā)展，電池包作為電動汽車核心關(guān)鍵部件，其對安全要求越來越高。極端情況下，電池包會出現(xiàn)短路等現(xiàn)象使得電池包內(nèi)部溫度急速上升，當(dāng)電池包內(nèi)部的壓力達到預(yù)設(shè)壓力值時，防爆閥打開快速排氣，防止電池包發(fā)生爆炸。

因此，為保證防爆閥的可靠性，在設(shè)計階段或批量出廠前需要驗證其各項性能指標(biāo)，以及對不同氣壓及爆炸的響應(yīng)情況，以提高電池系統(tǒng)的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明提出一種電池防爆測試系統(tǒng)，該電池防爆測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，測試方便且可靠。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電池防爆測試系統(tǒng)包括：箱體；分隔組件，所述分隔組件設(shè)置在所述箱體內(nèi)且將所述箱體內(nèi)部空間分隔成緩壓測試腔和爆炸模擬腔；防爆閥，所述防爆閥設(shè)置在所述箱體上且對應(yīng)所述緩壓測試腔；第一充氣接頭和第二充氣接頭，所述第一充氣接頭設(shè)置在所述箱體上且對應(yīng)所述緩壓測試腔，所述第二充氣接頭設(shè)置在所述箱體上且對應(yīng)所述爆炸模擬腔；其中所述電池防爆測試系統(tǒng)具有緩壓充氣模式和模擬爆炸模式，其中在所述電池防爆測試系統(tǒng)處于所述緩壓充氣模式時，通過所述第一充氣接頭向所述緩壓測試腔內(nèi)充氣且所述分隔組件將所述緩壓測試腔與所述爆炸模擬腔氣密分隔開；在所述電池防爆測試系統(tǒng)處于所述模擬爆炸模式時，通過所述第二充氣接頭向所述爆炸模擬腔內(nèi)充氣并將所述分隔組件的至少一部分沖破以模擬爆炸。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電池防爆測試系統(tǒng)，所述分隔組件設(shè)置在所述箱體內(nèi)且將所述箱體內(nèi)部空間分隔成緩壓測試腔和爆炸模擬腔，并將防爆閥設(shè)置在箱體上對應(yīng)緩壓測試腔，第一充氣接頭和第二充氣接頭分別對緩壓測試腔和爆炸模擬腔進行充氣，通過緩壓充氣模式和模擬爆炸模式實現(xiàn)對防爆閥各項性能的驗證，該電池防爆測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、測試方便且快速。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的電池防爆測試系統(tǒng)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分隔組件包括：在所述電池防爆測試系統(tǒng)處于所述模擬爆炸模式時可被沖破的分隔膜。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分隔膜為柔性分隔膜。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分隔膜為橡膠膜。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分隔組件還包括：分隔板、固定部，所述分隔板固定在所述箱體內(nèi)，所述分隔板上設(shè)置有分隔板通孔，所述固定部將所述分隔膜固定在所述分隔板上且所述分隔膜封閉所述分隔板通孔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述固定部包括：法蘭和螺紋緊固件，所述法蘭圍繞所述分隔板通孔設(shè)置，所述法蘭將所述分隔膜壓設(shè)在所述分隔板上，所述螺紋緊固件用于將所述法蘭固定在所述分隔板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分隔膜包括：中心部和邊緣部，所述邊緣部環(huán)繞所述中心部設(shè)置，所述法蘭將所述邊緣部壓設(shè)在所述分隔板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述中心部為半球形。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述箱體上還設(shè)置有第一壓力表和第二壓力表，所述第一壓力表和所述第二壓力表分別設(shè)置在所述箱體上，所述第一壓力表對應(yīng)所述緩壓測試腔，所述第二壓力表對應(yīng)所述爆炸模擬腔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述箱體上還設(shè)置有透明的觀察窗，所述觀察窗與所述緩壓測試腔對應(yīng)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池防爆測試系統(tǒng)的立體圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池防爆測試系統(tǒng)另一個角度的立體圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例電池防爆測試系統(tǒng)另一個角度的立體圖，其中，所述箱體處于打開狀態(tài)。

附圖標(biāo)記：

電池防爆測試系統(tǒng)100；

箱體10；緩壓測試腔11；爆炸模擬腔12；觀察窗13；

分隔組件20；分隔膜21；分隔板22；固定部23；法蘭231；螺紋緊固件232；

防爆閥30；

第一充氣接頭40；

第二充氣接頭50；

第一壓力表60；

第二壓力表70。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參照圖1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電池防爆測試系統(tǒng)100。該電池防爆測試系統(tǒng)100可用于測試防爆閥30的密封性以及對各種壓力的響應(yīng)情況，例如，在達到設(shè)定的開啟壓力時，防爆閥30是否會打開；或者在達到爆破壓力時，分隔組件20的至少一部分是否會被沖破且防爆閥30是否會打開以快速排出氣體。

如圖1結(jié)合圖2和圖3所示，電池防爆測試系統(tǒng)100包括：箱體10、分隔組件20和防爆閥30。

具體地，分隔組件20設(shè)置在箱體10內(nèi)且將箱體10內(nèi)部空間分隔成緩壓測試腔11和爆炸模擬腔12。防爆閥30設(shè)置在箱體10上且對應(yīng)緩壓測試腔11。如圖3所示，分隔組件20沿箱體10的長度方向(如圖3中的左右方向)設(shè)置于箱體10內(nèi)，將箱體10內(nèi)部空間分隔成位于上側(cè)的緩壓測試腔11和位于下側(cè)的爆炸模擬腔12?？梢岳斫獾氖?，上述僅是示意性的，并不是對本發(fā)明所請求保護范圍的限制，分隔組件20也可以沿箱體10的高度方向(如圖3中的上下方向)設(shè)置于箱體10內(nèi)，從而將箱體10內(nèi)部空間分隔成位于左右兩側(cè)的緩壓測試腔11和爆炸模擬腔12。

其中，防爆閥30與緩壓測試腔11連通用于打開或封閉緩壓測試腔11，在緩壓測試腔11內(nèi)的壓力小于設(shè)定的開啟壓力時，防爆閥30封閉緩壓測試腔11，緩壓測試腔處于密封狀態(tài)。當(dāng)緩壓測試腔11內(nèi)的壓力大等于設(shè)定的開啟壓力時，緩壓測試腔11打開通過防爆閥30將氣體迅速排出。

第一充氣接頭40設(shè)置在箱體10上且對應(yīng)緩壓測試腔11，第二充氣接頭50設(shè)置在箱體10上且對應(yīng)爆炸模擬腔12。換言之，通過第一充氣接頭40向緩壓測試腔11充氣，通過第二充氣接頭50向爆炸模擬腔12充氣。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電池防爆系統(tǒng)具有緩壓充氣模式和模擬爆炸模式。

具體地，在電池防爆測試系統(tǒng)100處于緩壓充氣模式時，通過第一充氣接頭40向緩壓測試腔11內(nèi)充氣且分隔組件20將緩壓測試腔11與爆炸模擬腔12氣密分隔開。在電池防爆測試系統(tǒng)100處于模擬爆炸模式時，通過第二充氣接頭50向爆炸模擬腔12內(nèi)充氣并將分隔組件20的至少一部分沖破以模擬爆炸。

緩壓充氣模式用于測試防爆閥30的密封性及在設(shè)定壓力達到開啟壓力時，防爆閥30是否迅速將緩壓測試腔11內(nèi)的氣體排出。模擬爆炸模式用于測試在分隔組件20的至少一部分沖破時，防爆閥30是否迅速將緩壓測試腔11和爆炸模擬腔12內(nèi)的氣體排出，并測定整個電池防爆測試系統(tǒng)100的泄壓量，其中第一充氣接頭40的充氣速度可以慢于第二充氣接頭50的充氣速度。由此，實現(xiàn)對防爆閥30各項性能指標(biāo)的驗證，對于保證電池包的安全性提供重要的參考依據(jù)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電池防爆測試系統(tǒng)100，分隔組件20設(shè)置在箱體10內(nèi)且將箱體10內(nèi)部空間分隔成緩壓測試腔11和爆炸模擬腔12，并將防爆閥30設(shè)置在箱體10上對應(yīng)緩壓測試腔11，第一充氣接頭40和第二充氣接頭50分別對緩壓測試腔11和爆炸模擬腔12進行充氣，通過緩壓充氣模式和模擬爆炸模式實現(xiàn)對防爆閥30各項性能的驗證，該電池防爆測試系統(tǒng)100結(jié)構(gòu)簡單、測試方便且快速。

在本發(fā)明的一些實施例中，分隔組件20包括：在電池防爆測試系統(tǒng)100處于模擬爆炸模式時可被沖破的分隔膜21。當(dāng)爆炸模擬腔12內(nèi)的氣壓達到分隔膜21可承受的壓力(爆破壓力)時，分隔膜21破裂使得爆炸模擬腔12內(nèi)的氣體進入緩壓測試腔11，并通過防爆閥30快速將氣體排出，從而可以仿真模擬電池包爆炸現(xiàn)象且有效測試防爆閥30在爆破壓力下時的泄壓量。

在一些可選實施例中，分隔組件20包括：分隔板22和固定部23。分隔板22固定在箱體10內(nèi)，分隔板22上設(shè)置有分隔板通孔，固定部23將分隔膜21固定在分隔板22上且分隔膜21封閉分隔板通孔。如圖3所示，分隔板22沿箱體10的長度方向延伸且平行于箱體10的底板和頂板設(shè)置于箱體10內(nèi)，從而將箱體10內(nèi)部空間分隔成位于上側(cè)的緩壓測試腔11和位于下側(cè)的爆炸模擬腔12。

固定部23設(shè)置于分隔板22的上部將分隔膜21固定在分隔板22上以封閉分隔板通孔。從而保證電池防爆測試系統(tǒng)100在進行緩壓充氣模式時，緩壓測試腔11和爆炸模擬腔12均處于封閉狀態(tài)，氣體無法從緩壓測試腔11進入爆炸模擬腔12內(nèi)，氣體也無法從爆炸模擬腔12進入緩壓測試腔11內(nèi)。

具體地，固定部23包括：法蘭231和螺紋緊固件232。法蘭231圍繞分隔板通孔設(shè)置，法蘭231將分隔膜21壓設(shè)在分隔板22上，螺紋緊固件232用于將法蘭231固定在分隔板22上。如圖3所示，法蘭231大體為環(huán)形板體，環(huán)形板體壓接于分隔膜21上。即至少部分分隔膜21被夾設(shè)于法蘭231和分隔板22之間，并通過螺紋緊固件232將法蘭231和分隔膜21固定于分隔板22上。由此，可以將分隔膜21可靠地設(shè)置在分隔板22上，且在需要更換分隔膜21時，可以旋松螺紋緊固件232將分隔膜21取下。

在本發(fā)明另一些實施例中，分隔膜21包括：中心部和邊緣部。邊緣部環(huán)繞中心部設(shè)置，法蘭231將邊緣部壓設(shè)在分隔板22上。即邊緣部夾設(shè)于法蘭231的下表面和分隔板22的上表面之間，中心部與分隔板22通孔對應(yīng)設(shè)置，由此，實現(xiàn)將分隔膜固定于分隔板22上。

進一步地，中心部為半球形。如圖3所示，中心部超出分隔板22所在的面向緩壓測試腔11凸出，即中心部由朝向爆炸模擬腔12的一側(cè)向朝緩壓測試腔11的另一側(cè)凹陷形成氣囊。由此，增加了分隔膜21的變形能力，可以使得分隔膜21更好地模擬電池包爆炸的情形。

一些可選示例中，分隔膜21為柔性分隔膜21。具體地，分隔膜21可以為橡膠膜。橡膠膜具有較好的伸展性、柔韌性及抗壓性，通過調(diào)整橡膠膜的爆破壓力模擬不同電池包的爆炸現(xiàn)象。

在本發(fā)明另一些實施例中，如圖1-圖3所示，箱體10上還設(shè)置有第一壓力表60和第二壓力表70，第一壓力表60和第二壓力表70分別設(shè)置在箱體10上，第一壓力表60對應(yīng)緩壓測試腔11，第二壓力表70對應(yīng)爆炸模擬腔12。也就是說，通過第一壓力表60和第二壓力表70分別監(jiān)測緩壓測試腔11和爆炸模擬腔12內(nèi)的壓力，有效測試防爆閥30對不同氣壓及爆炸的響應(yīng)情況，以提高電池防爆測試系統(tǒng)100的安全性。

在本發(fā)明再一些實施例中，箱體10上還設(shè)置有透明的觀察窗13，觀察窗13與緩壓測試腔11對應(yīng)。如圖1所示，觀察窗13設(shè)置于箱體10的側(cè)壁上，測試者可以通過觀察窗13實時觀察分隔膜21的爆破情況。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”“、底”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。