本發(fā)明涉及環(huán)境監(jiān)測處理技術領域，特別涉及底下水的采用系統(tǒng)。

背景技術：

地下水污染是由于人為因素造成地下水質(zhì)惡化的現(xiàn)象。地下水污染的原因主要有：工業(yè)廢水向地下直接排放，受污染的地表水侵入到地下含水層中，人畜糞便或因過量使用農(nóng)藥而受污染的水滲入地下等。污染的結果是使地下水中的有害成分如酚、鉻、汞、砷、放射性物質(zhì)、細菌、有機物等的含量增高。污染的地下水對人體健康和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)都有危害。

目前，地下水監(jiān)測主要采用構建監(jiān)測井，從監(jiān)測井中抽取地下水進行分析的方法。為減小采樣誤差，需要將監(jiān)測井中滯留的地下水排出后，再采用新水，即為洗井采樣法?，F(xiàn)有的洗井采樣系統(tǒng)的結構復雜，采樣的可靠性、準確性還有待提高。

技術實現(xiàn)要素：

本申請人針對現(xiàn)有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種地下水自動采樣系統(tǒng)，實現(xiàn)多遍洗井、多遍采樣及分配采樣瓶的全自動控制，采用采樣對比原則，實現(xiàn)高效率、高準確度的采樣。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種地下水自動采樣系統(tǒng)，包括置于監(jiān)測井中的液位傳感器、可伸縮的抽水軟管，所述抽水軟管與抽水泵連接，抽水軟管與軟管回收器中；所述抽水泵的輸出端通過管道分別與地面上的洗井桶、第一采樣桶及第二采樣桶連接，所述洗井桶、第一采樣桶、第二采樣桶的入水口分別安裝有洗井電磁閥、第一采樣進水電磁閥及第二采樣進水電磁閥，所述第一采樣桶的出水口與第一出水管連接并設有第一采樣出水電磁閥，所述第二采樣桶的出水口與第二出水管連接并設有第二采樣出水電磁閥，所述第一出水管及第二出水管伸向自動旋轉采樣盤；所述第一采樣桶及第二采樣桶中分別安裝有水質(zhì)檢測器，所述水質(zhì)檢測器、抽水泵、軟管回收器、液位傳感器、第一采樣進水電磁閥、第二采樣進水電磁閥、第一采樣出水電磁閥、第二采樣出水電磁閥及所述自動旋轉采樣盤的自動旋轉控制系統(tǒng)均與plc控制柜連接。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述自動旋轉采樣盤包括旋轉盤及驅(qū)動所述旋轉盤轉動的電機，所述旋轉盤上間隔設有多個采樣瓶放置槽，所述采樣瓶放置槽中放置有采樣瓶。

所述水質(zhì)檢測器包括ph探頭、電導率探頭及溶氧探頭。

本發(fā)明還公開了利用所述地下水自動采樣系統(tǒng)的自動采樣方法，包括：多遍洗井過程、第一遍采樣過程及第二遍采樣過程；

所述多遍洗井過程中，第一遍洗井時，利用液位傳感器檢測監(jiān)測井的井深并將井深數(shù)據(jù)反饋至plc控制柜，plc控制柜判斷是否約等于實際井深，若是則控制軟管回收器收回抽水軟管至初始高度，等液位傳感器探測到水位回至初始高度，進行第二遍洗井；若不是則循環(huán)第一遍洗井；第二遍洗井的過程與第一遍洗井過程相同，第二遍洗井后再進行第三遍遍井，第三遍洗井過程與第一遍洗井過程相同，至洗井完成；所述多遍洗井過程中，抽水泵將監(jiān)測井中的水抽至洗井桶中；

所述第一遍采樣過程中，抽水泵將經(jīng)過第三遍洗井后的監(jiān)測井中的水抽至第一采樣桶中，第一采樣桶中的水質(zhì)檢測器檢測水樣中的水質(zhì)參數(shù)，并儲存至plc控制柜中；按照洗井過程抽干監(jiān)測井中的水，待回水后進行第二遍采樣，第二遍采樣時，抽水泵將監(jiān)測井中的水抽至第二采樣桶中，第二采樣桶中的水質(zhì)檢測器檢測水樣中的水質(zhì)參數(shù)，并儲存至plc控制柜中；plc控制柜對第一采樣桶中的水質(zhì)參數(shù)與第二采樣桶中的水質(zhì)參數(shù)進行對比，根據(jù)對比結果控制是否將監(jiān)測井中的水導入至自動旋轉采樣盤上的采樣瓶中。

進一步地，所述對比結果中，若第一遍采樣與第二遍采樣之間測定的ph、電導率和溶解氧誤差分別不超過±0.2、±5％及±5％，則plc控制柜控制第一采樣桶及第二采樣桶中的水樣導入至采樣瓶中；若第一遍采樣與第二遍采樣之間測定的ph、電導率和溶解氧誤差分別超過±0.2、±5％及±5％，則再遍進行第一遍采樣及第二采樣過程。

本發(fā)明的技術效果在于：

本發(fā)明通過plc控制整個采樣過程自動進行，無需人工監(jiān)測，系統(tǒng)結構簡單，采樣操作方便；采用兩次采樣結果對比原則，其采樣可靠性、準確度得到顯著提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的采樣原理框圖。

圖中：1、監(jiān)測井；2、液位傳感器；3、抽水軟管；4、抽水泵；5、軟管回收器；6、洗井桶；7、第一采樣桶；8、第二采樣桶；9、洗井電磁閥；10、第一采樣進水電磁閥；11、第二采樣進水電磁閥；12、第一出水管；13、第一采樣出水電磁閥；14、第二出水管；15、第二采樣出水電磁閥；16、自動旋轉采樣盤；161、旋轉盤；162、采樣瓶；17、水質(zhì)檢測器；171、ph探頭；172、電導率探頭；173、溶氧探頭；18、自動旋轉控制系統(tǒng)；19、plc控制柜。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的地下水自動采樣系統(tǒng)，包括置于監(jiān)測井1中的液位傳感器2、可伸縮的抽水軟管3，抽水軟管3與抽水泵4連接，抽水軟管3與軟管回收器5中；抽水泵4的輸出端通過管道分別與地面上的洗井桶6、第一采樣桶7及第二采樣桶8連接，洗井桶6、第一采樣桶7、第二采樣桶8的入水口分別安裝有洗井電磁閥9、第一采樣進水電磁閥10及第二采樣進水電磁閥11，第一采樣桶7的出水口與第一出水管12連接并設有第一采樣出水電磁閥13，第二采樣桶8的出水口與第二出水管14連接并設有第二采樣出水電磁閥15，第一出水管12及第二出水管14伸向自動旋轉采樣盤16；第一采樣桶7及第二采樣桶8中分別安裝有水質(zhì)檢測器17，水質(zhì)檢測器17、抽水泵4、軟管回收器5、液位傳感器2、第一采樣進水電磁閥10、第二采樣進水電磁閥11、第一采樣出水電磁閥13、第二采樣出水電磁閥15及自動旋轉采樣盤16的自動旋轉控制系統(tǒng)18均與plc控制柜19連接。

如圖1所示，自動旋轉采樣盤16包括旋轉盤161及驅(qū)動旋轉盤161轉動的電機(未畫出)，旋轉盤161上間隔設有多個采樣瓶放置槽，采樣瓶放置槽中放置有采樣瓶162。

如圖1所示，本發(fā)明中的水質(zhì)檢測器17主要包括ph探頭171、電導率探頭172及溶氧探頭173，分別用于檢測水樣中的ph、電導率和溶解氧數(shù)值，并將檢測的數(shù)據(jù)傳輸至plc控制柜19。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明利用上述實施例中的地下水自動采樣系統(tǒng)，進行采樣時包括：多遍洗井過程、第一遍采樣過程及第二遍采樣過程；

多遍洗井過程中，第一遍洗井時，利用液位傳感器2檢測監(jiān)測井1的井深并將井深數(shù)據(jù)反饋至plc控制柜19，plc控制柜19判斷是否約等于實際井深，若是則控制軟管回收器5收回抽水軟管3至初始高度，等液位傳感器2探測到水位回至初始高度，進行第二遍洗井；若不是則循環(huán)第一遍洗井；第二遍洗井的過程與第一遍洗井過程相同，第二遍洗井后再進行第三遍遍井，第三遍洗井過程與第一遍洗井過程相同，至洗井完成；多遍洗井過程中，抽水泵4將監(jiān)測井1中的水抽至洗井桶6中。本發(fā)明的洗井操作為現(xiàn)有技術，故未做詳述。

第一遍采樣過程中，抽水泵4將經(jīng)過第三遍洗井后的監(jiān)測井1中的水抽至第一采樣桶7中，第一采樣桶7中的水質(zhì)檢測器17檢測水樣中的水質(zhì)參數(shù)，并儲存至plc控制柜19中；按照洗井過程抽干監(jiān)測井1中的水，待回水后進行第二遍采樣，第二遍采樣時，抽水泵4將監(jiān)測井1中的水抽至第二采樣桶8中，第二采樣桶8中的水質(zhì)檢測器17檢測水樣中的水質(zhì)參數(shù)，并儲存至plc控制柜19中；plc控制柜19對第一采樣桶7中的水質(zhì)參數(shù)與第二采樣桶8中的水質(zhì)參數(shù)進行對比，根據(jù)對比結果控制是否將監(jiān)測井1中的水導入至自動旋轉采樣盤16上的采樣瓶162中。其中，對比結果中，若第一遍采樣與第二遍采樣之間測定的ph、電導率和溶解氧誤差分別不超過±0.2、±5％及±5％，則plc控制柜19控制第一采樣桶7及第二采樣桶8中的水樣導入至采樣瓶162中；若第一遍采樣與第二遍采樣之間測定的ph、電導率和溶解氧誤差分別超過±0.2、±5％及±5％，則再遍進行第一遍采樣及第二采樣過程。