本發(fā)明涉及電力電子領(lǐng)域，特別是涉及一種具有圓柱狀穿過電極的低感測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

電力電子技術(shù)在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域占有非常重要的地位，功率半導(dǎo)體器件作為電力電子技術(shù)的代表，已廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車，光伏發(fā)電，風(fēng)力發(fā)電，工業(yè)變頻等行業(yè)。隨著我國工業(yè)的崛起，功率半導(dǎo)體器件有著更加廣闊的市場前景。

功率半導(dǎo)體器件的電氣性能參數(shù)是應(yīng)用工程師非常關(guān)注的指標(biāo)，此指標(biāo)會(huì)作為系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)的依據(jù)，往往對設(shè)計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。功率半導(dǎo)體器件的電氣性能參數(shù)需要借助專業(yè)的動(dòng)、靜態(tài)測試機(jī)構(gòu)來評價(jià)，但目前成熟的動(dòng)態(tài)測試機(jī)構(gòu)寄生電感較大，往往在70nH左右，會(huì)直接造成動(dòng)態(tài)參數(shù)出現(xiàn)較大偏差，甚至限制了高速開關(guān)器件的測試，如SiC器件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明提供了一種能夠有效降低寄生電感的具有圓柱狀穿過電極的低感測試設(shè)備。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的具有圓柱狀穿過電極的低感測試設(shè)備，其特征在于：包括電流傳感器、穿過電極、外殼電極和吸收電容，穿過電極從電流傳感器中間的孔中穿過，外殼電極、穿過電極和電流傳感器三者不接觸，穿過電極位于電流傳感器中間的部分為圓柱狀，穿過電極的一端作為測試設(shè)備的一個(gè)端口，穿過電極的另一端連接吸收電容的一個(gè)電極，吸收電容的另一個(gè)電極連接外殼電極，外殼電極作為測試設(shè)備的另一個(gè)端口。

進(jìn)一步，所述外殼電極向兩側(cè)延伸出端部，外殼電極上設(shè)有供穿過電極穿過的通孔，外殼電極端部與通孔邊緣平齊，這樣能夠減小外殼電極端部與穿過電極端部之間的距離，進(jìn)一步降低寄生電感，提高測試的準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步，所述外殼電極向兩側(cè)延伸出扁平的端部，穿過電極的兩端部也為扁平狀，且外殼電極端部與穿過電極端部平行，這樣能夠進(jìn)一步降低寄生電感，提高測試的準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步，所述外殼電極罩設(shè)在電流傳感器的局部，這樣能夠進(jìn)一步降低寄生電感，提高測試的準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步，所述穿過電極位于電流傳感器中間的部分為實(shí)心圓柱體或者空心圓柱體。

進(jìn)一步，所述外殼電極包括可拆卸連接的兩部分，這樣更加方便安裝。

進(jìn)一步，所述穿過電極另一端具有多個(gè)穿過電極端子，穿過電極端子連接吸收電容的一個(gè)電極，這樣能夠形成多組電流通路，既可以減小電阻，也可以降低寄生電感。

進(jìn)一步，所述外殼電極向兩側(cè)延伸出端部，外殼電極一端具有多個(gè)外殼電極端子，外殼電極端子連接吸收電容的另一個(gè)電極，外殼電極另一端作為測試設(shè)備的另一個(gè)端口，這樣能夠形成多組電流通路，既可以減小電阻，也可以降低寄生電感。

進(jìn)一步，所述外殼電極向兩側(cè)延伸出端部，外殼電極一端具有外殼電極端子，外殼電極端子連接吸收電容的另一個(gè)電極，外殼電極另一端作為測試設(shè)備的另一個(gè)端口，穿過電極另一端具有穿過電極端子，穿過電極端子與外殼電極端子交錯(cuò)設(shè)置，這樣能夠減小電流通路的面積，從而降低寄生電感。

進(jìn)一步，所述外殼電極向兩側(cè)延伸出端部，外殼電極一端連接吸收電容的另一個(gè)電極，外殼電極另一端作為測試設(shè)備的另一個(gè)端口，且外殼電極另一端具有外殼電極端子，穿過電極一端具有穿過電極端子，穿過電極端子與外殼電極端子交錯(cuò)設(shè)置，這樣能夠減小電流通路的面積，從而降低寄生電感。

有益效果：本發(fā)明公開了一種具有圓柱狀穿過電極的低感測試設(shè)備，穿過電極位于電流傳感器中間的部分為圓柱狀，這樣能夠減小穿過電極與外殼電極之間的距離，從而能夠有效降低寄生電感，提高測試的準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1為采用本發(fā)明具體實(shí)施方式的測試設(shè)備對功率模塊進(jìn)行測試的示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式的外殼電極和穿過電極的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式的穿過電極的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式的外殼電極的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式的外殼電極、穿過電極和電流傳感器的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的介紹。

本具體實(shí)施方式公開了一種具有圓柱狀穿過電極的低感測試設(shè)備，如圖1所示，包括電流傳感器1、吸收電容2、外殼電極4和穿過電極5。外殼電極4罩設(shè)在電流傳感器1的局部。穿過電極5從外殼電極4和電流傳感器1的中間穿過。

穿過電極5包括圓柱狀的穿過電極中間部53，以及穿過電極中間部53兩側(cè)的穿過電極左端部51和穿過電極右端部52，如圖3所示，穿過電極左端部51和穿過電極右端部52均為扁平狀。穿過電極左端部51具有一個(gè)穿過電極左端子511，穿過電極右端部52具有三個(gè)穿過電極右端子521。

外殼電極4包括可拆卸的左電極部41和右電極部42，如圖4所示。外殼電極4中間設(shè)有穿透左電極部41和右電極部42的通孔43，供穿過電極5穿過，如圖4和圖2所示。左電極部41向左延伸出扁平的外殼電極左端部411，外殼電極左端部411具有一個(gè)外殼電極左端子4111，如圖4所示。右電極部42向右延伸出扁平的外殼電極右端部421，外殼電極右端部421具有三個(gè)外殼電極右端子4211，如圖4所示。并且，外殼電極左端部411和外殼電極右端部421均與通孔43下邊緣平齊。

穿過電極中間部53位于左電極部41和右電極部42圍成的腔內(nèi)，如圖2所示，穿過電極左端部51和穿過電極右端部52均從通孔43中穿出，分置于腔外兩側(cè)。穿過電極左端部51與外殼電極左端部411平行，穿過電極右端部52與外殼電極右端部421平行。穿過電極左端子511與外殼電極左端子4111交錯(cuò)設(shè)置，穿過電極右端子521與外殼電極右端子4211也交錯(cuò)設(shè)置。穿過電極左端子511作為測試設(shè)備的一個(gè)端口，用來連接待測試的功率模塊3。穿過電極右端子521連接吸收電容的一個(gè)電極，吸收電容的另一個(gè)電極連接外殼電極右端子4211。外殼電極左端子4111作為測試設(shè)備的另一個(gè)端口，用來連接待測試的功率模塊3。并且，穿過電極5、外殼電極4和電流傳感器1三者不接觸。

電流傳感器1可采用皮爾森電流互感器。

外殼電極4、穿過電極5和電流傳感器1的拆分結(jié)構(gòu)如圖5所示，待穿過電極5和電流傳感器1安裝完畢后，通過螺栓6將外殼電極4的左電極部41和右電極部42裝配在一起。并且，由圖5可以看出，之所以要將穿過電極中間部53做成圓柱狀，是因?yàn)殡娏鱾鞲衅?中間的孔是圓柱狀的，為了使穿過電極中間部53盡可能靠近外殼電極4，以盡可能減小寄生電感，所以要將穿過電極中間部53做成圓柱狀并且盡可能靠近電流傳感器1中間孔的內(nèi)壁。

考慮到爬電距離、電氣間隙等電氣安全問題，在低感測試設(shè)備的不同電極之間以及電極與電流傳感器之間均設(shè)有絕緣介質(zhì)，而且絕緣介質(zhì)的尺寸要大于電極的尺寸，從而增加爬電距離。