本發(fā)明實(shí)施例涉及移動(dòng)終端測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種終端的功耗測(cè)試方法及裝置。

背景技術(shù)：

隨著移動(dòng)終端的不斷發(fā)展，移動(dòng)終端的使用越來越廣泛。其中，功耗對(duì)于移動(dòng)終端來說是一個(gè)很重要的指標(biāo)。在產(chǎn)品的研發(fā)及測(cè)試的過程中，功耗測(cè)試非常重要，通過測(cè)試不同場(chǎng)景下的功耗，如飛行模式、待機(jī)模式和上網(wǎng)模式等場(chǎng)景，可協(xié)助開發(fā)人員分析及優(yōu)化移動(dòng)終端的功耗。

目前移動(dòng)終端的功耗測(cè)試方法，主要是通過假電池將外部的供電電源以及電流計(jì)連接到移動(dòng)終端的電池端，以外部供電的方式，根據(jù)電流計(jì)得到終端的功耗值。

然而上述方法中，需要將移動(dòng)終端的外殼與電池拆開，不方便開發(fā)人員操作，且對(duì)于一體式的移動(dòng)終端，外殼與電池更是難以拆卸，拆卸過程中可能造成難以復(fù)原的危險(xiǎn)，因此，功耗測(cè)試過程復(fù)雜又耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種終端的功耗測(cè)試方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端的功耗測(cè)試過程中操作復(fù)雜耗時(shí)的問題，簡(jiǎn)化功耗測(cè)試的過程。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種終端的功耗測(cè)試方法，該方法包括：

根據(jù)霍爾電流傳感器確定所述終端的系統(tǒng)供電電流；

獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流；

根據(jù)所述系統(tǒng)供電電流和所述消耗電流的差值確定所述終端的實(shí)際功耗電流。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述系統(tǒng)供電電流為所述終端電池正極端的電流值，所述霍爾電流傳感器與電池正極端串聯(lián)。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述根據(jù)霍爾電流傳感器確定所述終端的系統(tǒng)供電電流包括：

采集霍爾電流傳感器的輸出電流值；

將所述輸出電流值與所述霍爾電流傳感器的副邊線圈與原邊線圈的匝數(shù)比相乘得到系統(tǒng)供電電流。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述采集霍爾電流傳感器的輸出電流值包括：

按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔周期性采集霍爾電流傳感器的輸出電流值。

上述方案中，優(yōu)選的是，在根據(jù)所述系統(tǒng)供電電流和所述消耗電流的差值確定所述終端的實(shí)際功耗電流之后，還包括：

記錄采集霍爾電流傳感器的輸出電流值的采集時(shí)間和與所述采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流；

將所述采集時(shí)間和與所述采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流以表格形式保存。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種終端的功耗測(cè)試裝置，該裝置包括：

供電電流確定模塊，用于根據(jù)霍爾電流傳感器確定所述終端的系統(tǒng)供電電流；

消耗電流獲取模塊，用于獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流；

功耗電流確定模塊，用于根據(jù)所述系統(tǒng)供電電流和所述消耗電流的差值確定所述終端的實(shí)際功耗電流。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述系統(tǒng)供電電流為所述終端電池正極端的電流值，所述霍爾電流傳感器與電池正極端串聯(lián)。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述供電電流確定模塊包括:

電流值采集單元，用于采集霍爾電流傳感器的輸出電流值；

供電電流獲取單元，用于將所述輸出電流值與所述霍爾電流傳感器的副邊線圈與原邊線圈的匝數(shù)比相乘得到系統(tǒng)供電電流。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述電流值采集單元具體用于：

按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔周期性采集霍爾電流傳感器的輸出電流值。

上述方案中，優(yōu)選的是，還包括：

功耗電流記錄模塊，用于記錄采集霍爾電流傳感器的輸出電流值的采集時(shí)間和與所述采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流；

功耗電流保存模塊，用于將所述采集時(shí)間和與所述采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流以表格形式保存。

本發(fā)明通過根據(jù)霍爾電流傳感器確定終端的系統(tǒng)供電電流；獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流；根據(jù)系統(tǒng)供電電流和所述消耗電流的差值確定終端的實(shí)際功耗電流，解決了現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端的功耗測(cè)試過程中操作復(fù)雜耗時(shí)的問題，簡(jiǎn)化功耗測(cè)試的過程，無需對(duì)移動(dòng)終端進(jìn)行拆卸，節(jié)省拆卸成本以及避免拆卸過程中對(duì)移動(dòng)終端產(chǎn)生損壞的危險(xiǎn)，同時(shí)方便開發(fā)測(cè)試人員進(jìn)行移動(dòng)終端的功耗測(cè)試，可大大節(jié)省開發(fā)測(cè)試人員測(cè)試的時(shí)間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中的一種終端的功耗測(cè)試方法的流程圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中的霍爾電流傳感器與終端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二中的一種終端的功耗測(cè)試方法的流程圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例三中的一種終端的功耗測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種終端的功耗測(cè)試方法的流程圖，本實(shí)施例可適用于需對(duì)移動(dòng)終端進(jìn)行功耗測(cè)試的情況，該方法可以由終端的功耗測(cè)試裝置來執(zhí)行，該裝置可由軟件和/或硬件組成。參見圖1，本實(shí)施例提供的方法具體包括如下步驟：

步驟110、根據(jù)霍爾電流傳感器確定終端的系統(tǒng)供電電流。

其中，系統(tǒng)供電電流指終端的供電電源，如電池，為保證終端正常工作所提供的終端所需的電流。

霍爾電流傳感器通過傳感器的輸出值來反映輸入的待測(cè)電流的大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)電流的測(cè)量。霍爾電流傳感器一般包括：開環(huán)霍爾電流傳感器和閉環(huán)霍爾電流傳感器兩類，其中，開環(huán)霍爾電流傳感器通過輸出電壓值來反映輸入電流的大小，閉環(huán)霍爾電流傳感器通過輸出電流值來反映輸入電流的大小。本發(fā)明實(shí)施例對(duì)所采用的霍爾電流傳感器的類別不做限定，任何可測(cè)量終端的系統(tǒng)供電電流的霍爾電流傳感器均可。

基于閉環(huán)霍爾電流傳感器與開環(huán)霍爾電流傳感相比，具有精度高的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明實(shí)施例中優(yōu)選采用閉環(huán)霍爾電流傳感器。閉環(huán)霍爾電流傳感器又被稱為磁平衡式霍爾電流傳感器或補(bǔ)償式霍爾電流傳感器，其原理是：霍爾器件在工作狀態(tài)下要保持一個(gè)零磁通量的狀態(tài)，當(dāng)使得終端的系統(tǒng)供電電流通過閉環(huán)霍爾電流傳感器時(shí)，閉環(huán)霍爾電流傳感器為了平衡磁通量，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反向電流，即閉環(huán)霍爾電流傳感器輸出的電流，以產(chǎn)生反向的磁場(chǎng)來平衡終端的系統(tǒng)供電電流產(chǎn)生的磁通量，從而使得磁通量為零。

閉環(huán)霍爾電流傳感器輸出的電流與待測(cè)的系統(tǒng)供電電流成正比，閉環(huán)霍爾電流傳感器輸出的電流與待測(cè)的系統(tǒng)供電電流的比值等于閉環(huán)霍爾電流傳感器的原邊線圈匝數(shù)與副邊線圈匝數(shù)之比。一般情況下，原邊線圈匝數(shù)為1。由此，通過閉環(huán)霍爾電流傳感器輸出的電流以及原邊線圈匝數(shù)與副邊線圈匝數(shù)便可得到終端的系統(tǒng)供電電流。

優(yōu)選的，系統(tǒng)供電電流為終端電池正極端的電流值，霍爾電流傳感器與電池正極端串聯(lián)。

圖2為霍爾電流傳感器與終端的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，VBAT電池正極電壓，VDD為電池負(fù)極電壓，終端電池為終端系統(tǒng)進(jìn)行供電，霍爾電流傳感器與電池正極端串聯(lián)，使得電池正極端的電流通過霍爾電流傳感器，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過霍爾電流傳感器獲取電池正極端為終端系統(tǒng)提供的電流，即系統(tǒng)供電電流。

步驟120、獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流。

示例性的，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流可預(yù)先保存在終端中，在確定終端的系統(tǒng)供電電流后，可直接獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流。

其中，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流的獲取方式有很多，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做限定。如可在對(duì)終端進(jìn)行功耗測(cè)試之前，通過現(xiàn)有技術(shù)中的功耗測(cè)試方法測(cè)得預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流并保存在終端中，由于同一版本的應(yīng)用程序的消耗電流為一個(gè)固定值，因此，僅需對(duì)預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流測(cè)試一次即可，或者測(cè)試多次取平均數(shù)/眾數(shù)。又如可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流設(shè)定一個(gè)固定值并保存在終端中。

其中，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序可為任意應(yīng)用程序。

優(yōu)選的，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序?yàn)樵诋?dāng)前測(cè)試場(chǎng)景下不應(yīng)包括的應(yīng)用程序。示例性的，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序?yàn)樵诠臏y(cè)試過程中，實(shí)現(xiàn)與功耗測(cè)試有關(guān)的數(shù)據(jù)計(jì)算和保存等功能的應(yīng)用程序，基于該應(yīng)用程序的功耗為測(cè)試過程導(dǎo)致產(chǎn)生的功耗，因此，需將該應(yīng)用程序所消耗的電流去掉。

步驟130、根據(jù)系統(tǒng)供電電流和消耗電流的差值確定終端的實(shí)際功耗電流。

在確定系統(tǒng)供電電流以及獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流后，將系統(tǒng)供電電流減去預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流即可得到終端的實(shí)際功耗電流。

本發(fā)明實(shí)施例通過根據(jù)霍爾電流傳感器確定終端的系統(tǒng)供電電流；獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流；根據(jù)系統(tǒng)供電電流和消耗電流的差值確定終端的實(shí)際功耗電流，解決了現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端的功耗測(cè)試過程中操作復(fù)雜耗時(shí)的問題，簡(jiǎn)化功耗測(cè)試的過程，無需對(duì)移動(dòng)終端進(jìn)行拆卸，節(jié)省拆卸成本以及減少拆卸過程中對(duì)移動(dòng)終端產(chǎn)生損壞的危險(xiǎn)，同時(shí)方便開發(fā)測(cè)試人員進(jìn)行移動(dòng)終端的功耗測(cè)試，可大大節(jié)省開發(fā)測(cè)試人員測(cè)試的時(shí)間。

實(shí)施例二

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種終端的功耗測(cè)試方法的流程圖。本實(shí)施例為在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，在本實(shí)施例中，將根據(jù)霍爾電流傳感器確定終端的系統(tǒng)供電電流優(yōu)化為：采集霍爾電流傳感器的輸出電流值；將輸出電流值與霍爾電流傳感器的副邊線圈與原邊線圈的匝數(shù)比相乘得到系統(tǒng)供電電流。

進(jìn)一步的，將采集霍爾電流傳感器的輸出電流值優(yōu)化為：按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔周期性采集霍爾電流傳感器的輸出電流值。

進(jìn)一步的，在根據(jù)系統(tǒng)供電電流和所述消耗電流的差值確定終端的實(shí)際功耗電流之后，優(yōu)化為還包括：記錄采集霍爾電流傳感器的輸出電流值的采集時(shí)間和與采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流；將采集時(shí)間和與所述采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流以表格形式保存。

相應(yīng)的，本發(fā)明實(shí)施例提供的方法具體包括如下步驟：

步驟210、采集霍爾電流傳感器的輸出電流值。

步驟220、將輸出電流值與霍爾電流傳感器的副邊線圈與原邊線圈的匝數(shù)比相乘得到系統(tǒng)供電電流。

當(dāng)使得終端的系統(tǒng)供電電流通過霍爾電流傳感器時(shí)，通過采集霍爾電流傳感器的輸出電流值，即可獲得系統(tǒng)供電電流。基于霍爾電流傳感器的輸出電流值與系統(tǒng)供電電流之比等于霍爾電流傳感器的原邊線圈與副邊線圈的匝數(shù)比，因此，將采集到的輸出電流值與霍爾電流傳感器的副邊線圈與原邊線圈的匝數(shù)比相乘即得到系統(tǒng)供電電流。

優(yōu)選的，按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔周期性采集霍爾電流傳感器的輸出電流值。

示例性的，預(yù)設(shè)時(shí)間間隔為100秒、150秒或200秒。

步驟230、獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流。

優(yōu)選的，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序?yàn)楣臏y(cè)試過程中，實(shí)現(xiàn)與功耗測(cè)試有關(guān)的數(shù)據(jù)計(jì)算和保存等功能的應(yīng)用程序。

其中，獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流的方式可與上述實(shí)施例中獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流的方式相同，本實(shí)施例中，不再贅述。

優(yōu)選的，可通過預(yù)設(shè)應(yīng)用程序來觸發(fā)采集霍爾電流傳感器的輸出電流值，如若預(yù)設(shè)應(yīng)用程序被打開，則按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔周期性采集霍爾電流傳感器的輸出電流值。

在每次采集霍爾電流傳感器的輸出電流值后，將采集的輸出電流值傳輸給預(yù)設(shè)應(yīng)用程序，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序根據(jù)獲取的輸出電流值得到系統(tǒng)供電電流，或?qū)⒏鶕?jù)采集的輸出電流值得到的系統(tǒng)供電電流傳輸給預(yù)設(shè)應(yīng)用程序，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序得到系統(tǒng)供電電流。

步驟240、根據(jù)系統(tǒng)供電電流和消耗電流的差值確定終端的實(shí)際功耗電流。

優(yōu)選的，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序在得到系統(tǒng)供電電流后，將系統(tǒng)供電電流減去消耗電流的差值得到終端的實(shí)際功耗電流。

基于預(yù)設(shè)應(yīng)用程序?yàn)楣臏y(cè)試導(dǎo)致功耗電流的增加，因此，將系統(tǒng)供電電流減去預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流值則為終端的實(shí)際功耗電流。

步驟250、記錄采集霍爾電流傳感器的輸出電流值的采集時(shí)間和與采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流。

優(yōu)選的，每次采集霍爾電流傳感器的輸出電流值時(shí)，均通過預(yù)設(shè)應(yīng)用程序記錄采集時(shí)間和與采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流。

步驟260、將采集時(shí)間和與采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流以表格形式保存。

優(yōu)選的，預(yù)設(shè)應(yīng)用程序?qū)⒉杉瘯r(shí)間和與采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流以表格形式保存，如以EXCEL格式保存，則在測(cè)試結(jié)束后，開發(fā)測(cè)試人員可直接將該表格導(dǎo)出，通過表格上記錄的采集時(shí)間和與采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流，即可根據(jù)采集時(shí)間，確定與測(cè)試時(shí)間相對(duì)應(yīng)的測(cè)試場(chǎng)景下終端的實(shí)際功耗，方便快速。

本發(fā)明實(shí)施例通過采集霍爾電流傳感器的輸出電流值，根據(jù)輸出電流值獲取終端的實(shí)際功耗電流，并獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流，根據(jù)系統(tǒng)供電電流和消耗電流的差值確定終端的實(shí)際功耗電流，記錄采集霍爾電流傳感器的輸出電流值的采集時(shí)間和與采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流并以表格形式保存，解決了現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端的功耗測(cè)試過程中操作復(fù)雜耗時(shí)的問題，簡(jiǎn)化功耗測(cè)試的過程，無需對(duì)移動(dòng)終端進(jìn)行拆卸，節(jié)省拆卸成本以及避免拆卸過程中對(duì)移動(dòng)終端產(chǎn)生損壞的危險(xiǎn)，同時(shí)方便開發(fā)測(cè)試人員進(jìn)行移動(dòng)終端的功耗測(cè)試，可大大節(jié)省開發(fā)測(cè)試人員測(cè)試的時(shí)間。

實(shí)施例三

圖4為本發(fā)明實(shí)施例三提供的一種終端的功耗測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)框圖，本實(shí)施例可適用于需對(duì)移動(dòng)終端進(jìn)行功耗測(cè)試的情況。該裝置可由軟件和/或硬件組成，參見圖4，本實(shí)施例提供的裝置具體包括：供電電流確定模塊310、消耗電流獲取模塊320和功耗電流確定模塊330，其中，

供電電流確定模塊310，用于根據(jù)霍爾電流傳感器確定所述終端的系統(tǒng)供電電流；

消耗電流獲取模塊320，用于獲取預(yù)設(shè)應(yīng)用程序的消耗電流；

功耗電流確定模塊330，用于根據(jù)所述系統(tǒng)供電電流和所述消耗電流的差值確定所述終端的實(shí)際功耗電流。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述系統(tǒng)供電電流為所述終端電池正極端的電流值，所述霍爾電流傳感器與電池正極端串聯(lián)。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述供電電流確定模塊包括:

電流值采集單元，用于采集霍爾電流傳感器的輸出電流值；

供電電流獲取單元，用于將所述輸出電流值與所述霍爾電流傳感器的副邊線圈與原邊線圈的匝數(shù)比相乘得到系統(tǒng)供電電流。

上述方案中，優(yōu)選的是，所述電流值采集單元具體用于：

按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔周期性采集霍爾電流傳感器的輸出電流值。

上述方案中，優(yōu)選的是，還包括：

功耗電流記錄模塊，用于記錄采集霍爾電流傳感器的輸出電流值的采集時(shí)間和與所述采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流；

功耗電流保存模塊，用于將所述采集時(shí)間和與所述采集時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)際功耗電流以表格形式保存。

上述裝置可執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二所提供的方法，具備執(zhí)行上述方法相應(yīng)的功能模塊和有益效果。未在本實(shí)施例中詳盡描述的技術(shù)細(xì)節(jié)，可參見本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二所提供的方法。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。