本發(fā)明涉及智能水表領(lǐng)域，特別涉及一種分體式射頻卡智能水表。

背景技術(shù)：

智能水表是一種利用現(xiàn)代微電子技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、智能IC卡技術(shù)對用水量進(jìn)行計(jì)量并進(jìn)行用水?dāng)?shù)據(jù)傳遞及結(jié)算交易的新型水表。

現(xiàn)有的智能水表開始慢慢引進(jìn)了射頻識別功能，能夠防止卡片插入時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)電干擾，提高了智能水表的可靠性，但是在現(xiàn)有的智能水表中，大多都是通過穩(wěn)壓三極管進(jìn)行穩(wěn)壓輸出，來給智能水表提供穩(wěn)定的工作電壓，但是由于智能水表在工作的時(shí)候，往往會出現(xiàn)過載的情況，此時(shí)會因?yàn)楣ぷ麟娫措娐份敵鲭妷哼^低而影響了智能水表工作的穩(wěn)定性；不僅如此，在智能水表進(jìn)行檢測的時(shí)候，由于現(xiàn)有的檢測電路缺少很好的隔離作用，使得當(dāng)外部的強(qiáng)電干擾信號進(jìn)入的時(shí)候，使得內(nèi)部的電路造成擊穿，從而降低了智能水表工作的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分體式射頻卡智能水表。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種分體式射頻卡智能水表，包括本體、進(jìn)水管、出水管、頂蓋、固定支座、計(jì)量機(jī)構(gòu)和中控機(jī)構(gòu)，所述中控機(jī)構(gòu)與計(jì)量機(jī)構(gòu)電連接；

所述計(jì)量機(jī)構(gòu)包括葉輪，所述進(jìn)水管通過葉輪與出水管連通，所述葉輪上設(shè)有編碼器，所述編碼器傳動連接有指針盤，所述指針盤設(shè)置在本體上；

所述頂蓋設(shè)置在本體的上方且與固定支座鉸接，所述固定支座設(shè)置在本體的一側(cè)，所述頂蓋上還設(shè)有射頻讀寫器，所述進(jìn)水管和出水管上均設(shè)有電磁閥；

其中，水從進(jìn)水管進(jìn)入到本體的內(nèi)部，水就會對葉輪進(jìn)行驅(qū)動，葉輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，隨后編碼器就會對葉輪的轉(zhuǎn)動的圈數(shù)進(jìn)行精確計(jì)量，從而實(shí)現(xiàn)了對水量的精確計(jì)量，隨后通過指針盤能夠?qū)σ呀?jīng)使用的水量進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。同時(shí)，頂蓋通過固定支座能夠與本體進(jìn)行密封連接，從而提高了水表的實(shí)用性，同時(shí)頂蓋上設(shè)有射頻讀寫器，當(dāng)需要對水表進(jìn)行充值、維修或者重置的時(shí)候，都可以通過相應(yīng)的射頻卡來對其進(jìn)行指定操作，從而提高了水表的智能化；電磁閥則用來控制進(jìn)水管和出水管的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了水表的穩(wěn)定運(yùn)行。

所述中控機(jī)構(gòu)包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的水量計(jì)量模塊、水量顯示模塊、語音控制模塊、射頻識別模塊、閥門控制模塊、無線通訊模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊，所述中央控制模塊為PLC，所述編碼器與水量計(jì)量模塊電連接，所述指針盤與水量顯示模塊電連接，所述射頻讀寫器與射頻識別模塊電連接，所述電磁閥與閥門控制模塊電連接；

其中，中央控制模塊，用來控制水表內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了水表運(yùn)行的智能化；水量計(jì)量模塊，用來對水的流量進(jìn)行計(jì)量的模塊，在這里，通過對編碼器的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，從而能夠計(jì)算出使用的水的流量，實(shí)現(xiàn)了水表的水量的精確計(jì)量；水量顯示模塊，用來對水的流量進(jìn)行精確顯示的模塊，在這里，通過控制指針盤對使用的水的流量進(jìn)行精確指示，從而提高了水表的實(shí)用性；語音控制模塊，用來進(jìn)行語音播放的模塊，在這里，通過對揚(yáng)聲器進(jìn)行控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)水表故障或者需要繳費(fèi)等一系列操作的時(shí)候，進(jìn)行可靠的語音提示；射頻識別模塊，用來對射頻信號進(jìn)行識別的模塊，在這里，通過射頻讀寫器，能夠?qū)ν獠靠拷纳漕l識別卡進(jìn)行識別，從而能夠確定相應(yīng)的指令，實(shí)現(xiàn)了水表的智能化運(yùn)行；閥門控制模塊，用來控制閥門開關(guān)的模塊，在這里，通過控制電磁閥的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水管和出水管的導(dǎo)通；無線通訊模塊，通過與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無線連接，從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對水表的遠(yuǎn)程監(jiān)控；顯示控制模塊，用來控制顯示的模塊，在這里，用來控制顯示界面顯示水表的相關(guān)工作信息，提高了水表工作的可靠性；按鍵控制模塊，用來進(jìn)行按鍵控制的模塊，在這里，用來對用戶對水表的操控信息進(jìn)行采集，從而提高了水表的可操作性；狀態(tài)指示模塊，用來進(jìn)行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來對水表的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)指示，從而提高了水表的可靠性；工作電源模塊，用來給水表提供穩(wěn)定工作電壓的模塊。

所述工作電源模塊包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路、第一電容、第二電容、第三電容、第一二極管、第二二極管和可調(diào)電阻，所述集成電路的型號為LM317，所述集成電路的第二端通過第一電容接地，所述集成電路的第一端通過可調(diào)電阻接地，所述集成電路的第三端通過第一電阻和第二電容組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路的第二端與第一二極管的陰極連接，所述集成電路的第三端與第一二極管的陽極連接，所述可調(diào)電阻的可調(diào)端分別與第一電阻和第二電容連接，所述集成電路的第三端與第二二極管的陰極連接，所述第二二極管的陽極與集成電路的第一端連接，所述集成電路的第三端通過第三電容接地；

其中，在工作電源電路中，當(dāng)需要增加輸出電壓時(shí)，在集成電路的第一端連入了可調(diào)電阻，第一電阻的取值使得流過第一電阻的電流為5mA，加上集成電路的第一端的電流共同流過可調(diào)電阻，使集成電路的第一端的電壓升高，從而改變可調(diào)電阻的阻值就能夠改變輸出的電壓值。同時(shí)，在集成電路的第三端通過第三電容接地，第三電容為1uF的鉭電容，可提高電路輸出的穩(wěn)定性，并且改善了電路的瞬態(tài)響應(yīng)。

所述水量計(jì)量模塊包括水量計(jì)量電路，所述水量計(jì)量電路包括第一光耦、第二光耦、反相器、第二電阻、第三電阻和第四電阻，所述第一光耦的第一端和第二光耦的第二端連接，所述第一光耦的第一端與第二電阻連接，所述第一光耦的第二端和第二光耦的第一端連接，所述第一光耦的第一端與第三電阻連接，所述第一光耦的第三端和第二光耦的第三端均接地，所述第一光耦的第四端和第二光耦的第四端均通過第四電阻外接5V直流電壓電源，所述第一光耦的第四端與反相器的輸入端連接。

其中，在水量計(jì)量電路中，感應(yīng)信號的正半周通過第一光耦，觸發(fā)第一光耦導(dǎo)通，隨后由第四電阻進(jìn)行上拉，能夠?qū)Ω袘?yīng)信號進(jìn)行一次檢測，當(dāng)感應(yīng)信號負(fù)半周通過第二光耦，觸發(fā)第二光耦導(dǎo)通，接著由第四電阻進(jìn)行上拉，同樣對感應(yīng)信號進(jìn)行檢測，同時(shí)檢測到的信號通過反相器轉(zhuǎn)換成脈沖信號，便于MCU進(jìn)行檢測，從而提高了水量計(jì)量的可靠。該電路中，通過光耦能夠?qū)崿F(xiàn)信號的隔離，從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對信號的可靠蔣策，同時(shí)還增加了信號隔離，提高了電路的可靠性。

作為優(yōu)選，進(jìn)水管通過第一法蘭能夠與外部的管道進(jìn)行固定密封連接，出水管通過第二法蘭能夠與外部的管道進(jìn)行固定密封連接，從而提高了水表的可靠性，所述進(jìn)水管的一端設(shè)有第一法蘭，所述出水管的一端設(shè)有第二法蘭。

作為優(yōu)選，為了便于工作人員對水表的度數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場觀察監(jiān)控，所述頂蓋上設(shè)有觀察窗口，所述指針盤位于觀察窗口的正下方。

作為優(yōu)選，為了能夠在水表發(fā)生故障或者其他問題的時(shí)候，進(jìn)行很好的語音提示，從而提高了水表的可靠性，所述頂蓋上還設(shè)有揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器與語音控制模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了能夠?qū)λ淼墓ぷ餍畔⑦M(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，從而能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對水表的工作情況進(jìn)行最快的了解，所述本體上還設(shè)有顯示界面，所述顯示界面為液晶顯示屏，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了能夠便于工作人員對水表進(jìn)行實(shí)時(shí)操控，從而提高了水表的可操作性，所述本體上還設(shè)有控制按鍵，所述控制按鍵為輕觸按鍵，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述本體上還設(shè)有狀態(tài)指示燈，所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了提高水表的續(xù)航能力，所述本體的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了提高水表的實(shí)用性和可靠性，所述本體與頂蓋密封連接。

作為優(yōu)選，所述無線通訊模塊包括藍(lán)牙，所述藍(lán)牙通過藍(lán)牙4.0通訊協(xié)議與外部通訊終端無線連接。

本發(fā)明的有益效果是，該分體式射頻卡智能水表中，在工作電源電路中，在集成電路的第一端連入了可調(diào)電阻，通過改變可調(diào)電阻的阻值就能夠改變輸出的電壓值，從而提高了智能水表工作的穩(wěn)定性；不僅如此，在水量計(jì)量電路中，通過光耦能夠?qū)崿F(xiàn)信號的隔離，從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對信號的可靠蔣策，同時(shí)還增加了信號隔離，提高了電路的可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的分體式射頻卡智能水表的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的分體式射頻卡智能水表的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的分體式射頻卡智能水表的系統(tǒng)原理圖；

圖4是本發(fā)明的分體式射頻卡智能水表的工作電源電路的電路原理圖；

圖5是本發(fā)明的分體式射頻卡智能水表的水量計(jì)量電路的電路原理圖；

圖中：1.頂蓋，2.本體，3.揚(yáng)聲器，4.射頻讀寫器，5.觀察窗口，6.指針盤，7.進(jìn)水管，8.第一法蘭，9.出水管，10.第二法蘭，11.顯示界面，12.控制按鍵，13.狀態(tài)指示燈，14.固定支座，15.中央控制模塊，16.水量計(jì)量模塊，17.水量顯示模塊，18.語音控制模塊，19.射頻識別模塊，20.閥門控制模塊，21.無線通訊模塊，22.顯示控制模塊，23.按鍵控制模塊，24.狀態(tài)指示模塊，25.工作電源模塊，26.編碼器，27.電磁閥，28.蓄電池，U1.集成電路，U2.反相器，R1.第一電阻，R2.第二電阻，R3.第三電阻，R4.第四電阻，C1.第一電容，C2.第二電容，C3.第三電容，VD1.第一二極管，VD2.第二二極管，RP1.可調(diào)電阻，N1.第一光耦，N2.第二光耦。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示，一種分體式射頻卡智能水表，包括本體2、進(jìn)水管7、出水管9、頂蓋1、固定支座14、計(jì)量機(jī)構(gòu)和中控機(jī)構(gòu)，所述中控機(jī)構(gòu)與計(jì)量機(jī)構(gòu)電連接；

所述計(jì)量機(jī)構(gòu)包括葉輪，所述進(jìn)水管7通過葉輪與出水管9連通，所述葉輪上設(shè)有編碼器26，所述編碼器26傳動連接有指針盤6，所述指針盤6設(shè)置在本體2上；

所述頂蓋1設(shè)置在本體2的上方且與固定支座14鉸接，所述固定支座14設(shè)置在本體2的一側(cè)，所述頂蓋1上還設(shè)有射頻讀寫器4，所述進(jìn)水管7和出水管9上均設(shè)有電磁閥27；

其中，水從進(jìn)水管7進(jìn)入到本體2的內(nèi)部，水就會對葉輪進(jìn)行驅(qū)動，葉輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，隨后編碼器26就會對葉輪的轉(zhuǎn)動的圈數(shù)進(jìn)行精確計(jì)量，從而實(shí)現(xiàn)了對水量的精確計(jì)量，隨后通過指針盤6能夠?qū)σ呀?jīng)使用的水量進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。同時(shí)，頂蓋1通過固定支座14能夠與本體2進(jìn)行密封連接，從而提高了水表的實(shí)用性，同時(shí)頂蓋1上設(shè)有射頻讀寫器4，當(dāng)需要對水表進(jìn)行充值、維修或者重置的時(shí)候，都可以通過相應(yīng)的射頻卡來對其進(jìn)行指定操作，從而提高了水表的智能化；電磁閥27則用來控制進(jìn)水管7和出水管9的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了水表的穩(wěn)定運(yùn)行。

所述中控機(jī)構(gòu)包括中央控制模塊15、與中央控制模塊15連接的水量計(jì)量模塊16、水量顯示模塊17、語音控制模塊18、射頻識別模塊19、閥門控制模塊20、無線通訊模塊21、顯示控制模塊22、按鍵控制模塊23、狀態(tài)指示模塊24和工作電源模塊25，所述中央控制模塊15為PLC，所述編碼器26與水量計(jì)量模塊16電連接，所述指針盤6與水量顯示模塊17電連接，所述射頻讀寫器4與射頻識別模塊19電連接，所述電磁閥27與閥門控制模塊20電連接；

其中，中央控制模塊15，用來控制水表內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊15不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了水表運(yùn)行的智能化；水量計(jì)量模塊16，用來對水的流量進(jìn)行計(jì)量的模塊，在這里，通過對編碼器26的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，從而能夠計(jì)算出使用的水的流量，實(shí)現(xiàn)了水表的水量的精確計(jì)量；水量顯示模塊17，用來對水的流量進(jìn)行精確顯示的模塊，在這里，通過控制指針盤6對使用的水的流量進(jìn)行精確指示，從而提高了水表的實(shí)用性；語音控制模塊18，用來進(jìn)行語音播放的模塊，在這里，通過對揚(yáng)聲器3進(jìn)行控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)水表故障或者需要繳費(fèi)等一系列操作的時(shí)候，進(jìn)行可靠的語音提示；射頻識別模塊19，用來對射頻信號進(jìn)行識別的模塊，在這里，通過射頻讀寫器4，能夠?qū)ν獠靠拷纳漕l識別卡進(jìn)行識別，從而能夠確定相應(yīng)的指令，實(shí)現(xiàn)了水表的智能化運(yùn)行；閥門控制模塊20，用來控制閥門開關(guān)的模塊，在這里，通過控制電磁閥27的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水管7和出水管9的導(dǎo)通；無線通訊模塊21，通過與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無線連接，從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對水表的遠(yuǎn)程監(jiān)控；顯示控制模塊22，用來控制顯示的模塊，在這里，用來控制顯示界面11顯示水表的相關(guān)工作信息，提高了水表工作的可靠性；按鍵控制模塊23，用來進(jìn)行按鍵控制的模塊，在這里，用來對用戶對水表的操控信息進(jìn)行采集，從而提高了水表的可操作性；狀態(tài)指示模塊24，用來進(jìn)行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來對水表的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)指示，從而提高了水表的可靠性；工作電源模塊25，用來給水表提供穩(wěn)定工作電壓的模塊。

所述工作電源模塊25包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路U1、第一電阻R1、第一電容C1、第二電容C2、第三電容C3、第一二極管VD1、第二二極管VD2和可調(diào)電阻RP1，所述集成電路U1的型號為LM317，所述集成電路U1的第二端通過第一電容C1接地，所述集成電路U1的第一端通過可調(diào)電阻RP1接地，所述集成電路U1的第三端通過第一電阻R1和第二電容C2組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路U1的第二端與第一二極管VD1的陰極連接，所述集成電路U1的第三端與第一二極管VD1的陽極連接，所述可調(diào)電阻RP1的可調(diào)端分別與第一電阻R1和第二電容C2連接，所述集成電路U1的第三端與第二二極管VD2的陰極連接，所述第二二極管VD2的陽極與集成電路U1的第一端連接，所述集成電路U1的第三端通過第三電容C3接地；

其中，在工作電源電路中，當(dāng)需要增加輸出電壓時(shí)，在集成電路U1的第一端連入了可調(diào)電阻RP1，第一電阻R1的取值使得流過第一電阻R1的電流為5mA，加上集成電路U1的第一端的電流共同流過可調(diào)電阻RP1，使集成電路U1的第一端的電壓升高，從而改變可調(diào)電阻RP1的阻值就能夠改變輸出的電壓值，從而提高了智能水表工作的穩(wěn)定性。同時(shí)，在集成電路U1的第三端通過第三電容C3接地，第三電容C3為1uF的鉭電容，可提高電路輸出的穩(wěn)定性，并且改善了電路的瞬態(tài)響應(yīng)。

所述水量計(jì)量模塊16包括水量計(jì)量電路，所述水量計(jì)量電路包括第一光耦N1、第二光耦N2、反相器U2、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4，所述第一光耦N1的第一端和第二光耦N2的第二端連接，所述第一光耦N1的第一端與第二電阻R2連接，所述第一光耦N1的第二端和第二光耦N2的第一端連接，所述第一光耦N1的第一端與第三電阻R3連接，所述第一光耦N1的第三端和第二光耦N2的第三端均接地，所述第一光耦N1的第四端和第二光耦N2的第四端均通過第四電阻R4外接5V直流電壓電源，所述第一光耦N1的第四端與反相器U2的輸入端連接。

其中，在水量計(jì)量電路中，感應(yīng)信號的正半周通過第一光耦N1，觸發(fā)第一光耦N1導(dǎo)通，隨后由第四電阻R4進(jìn)行上拉，能夠?qū)Ω袘?yīng)信號進(jìn)行一次檢測，當(dāng)感應(yīng)信號負(fù)半周通過第二光耦N2，觸發(fā)第二光耦N2導(dǎo)通，接著由第四電阻R4進(jìn)行上拉，同樣對感應(yīng)信號進(jìn)行檢測，同時(shí)檢測到的信號通過反相器U2轉(zhuǎn)換成脈沖信號，便于MCU進(jìn)行檢測，從而提高了水量計(jì)量的可靠。該電路中，通過光耦能夠?qū)崿F(xiàn)信號的隔離，從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對信號的可靠蔣策，同時(shí)還增加了信號隔離，提高了電路的可靠性。

作為優(yōu)選，進(jìn)水管7通過第一法蘭8能夠與外部的管道進(jìn)行固定密封連接，出水管9通過第二法蘭10能夠與外部的管道進(jìn)行固定密封連接，從而提高了水表的可靠性，所述進(jìn)水管7的一端設(shè)有第一法蘭8，所述出水管9的一端設(shè)有第二法蘭10。

作為優(yōu)選，為了便于工作人員對水表的度數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場觀察監(jiān)控，所述頂蓋1上設(shè)有觀察窗口5，所述指針盤6位于觀察窗口5的正下方。

作為優(yōu)選，為了能夠在水表發(fā)生故障或者其他問題的時(shí)候，進(jìn)行很好的語音提示，從而提高了水表的可靠性，所述頂蓋1上還設(shè)有揚(yáng)聲器3，所述揚(yáng)聲器3與語音控制模塊18電連接。

作為優(yōu)選，為了能夠?qū)λ淼墓ぷ餍畔⑦M(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，從而能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對水表的工作情況進(jìn)行最快的了解，所述本體2上還設(shè)有顯示界面11，所述顯示界面11為液晶顯示屏，所述顯示界面11與顯示控制模塊22電連接。

作為優(yōu)選，為了能夠便于工作人員對水表進(jìn)行實(shí)時(shí)操控，從而提高了水表的可操作性，所述本體2上還設(shè)有控制按鍵12，所述控制按鍵12為輕觸按鍵，所述控制按鍵12與按鍵控制模塊23電連接。

作為優(yōu)選，所述本體2上還設(shè)有狀態(tài)指示燈13，所述狀態(tài)指示燈13與狀態(tài)指示模塊24電連接。

作為優(yōu)選，為了提高水表的續(xù)航能力，所述本體2的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池28，所述蓄電池28與工作電源模塊25電連接。

作為優(yōu)選，為了提高水表的實(shí)用性和可靠性，所述本體2與頂蓋1密封連接。

作為優(yōu)選，所述無線通訊模塊21包括藍(lán)牙，所述藍(lán)牙通過藍(lán)牙4.0通訊協(xié)議與外部通訊終端無線連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該分體式射頻卡智能水表中，在工作電源電路中，在集成電路U1的第一端連入了可調(diào)電阻RP1，通過改變可調(diào)電阻RP1的阻值就能夠改變輸出的電壓值，從而提高了智能水表工作的穩(wěn)定性；不僅如此，在水量計(jì)量電路中，通過光耦能夠?qū)崿F(xiàn)信號的隔離，從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對信號的可靠蔣策，同時(shí)還增加了信號隔離，提高了電路的可靠性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。