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一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置的制作方法

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一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置。



背景技術(shù):

相關(guān)技術(shù)中,常用的混凝土后錨固件包括機(jī)械錨栓、粘結(jié)型錨栓、植筋和植螺桿四類(lèi)。為保證混凝土后錨固件的施工質(zhì)量和相關(guān)建筑物的安全使用,需要確定混凝土后錨固件在承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的抗剪性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明旨在提供一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置,試驗(yàn)時(shí)其緊固于植入有該混凝土后錨固件的基體上,所述抗剪試驗(yàn)裝置包括剪切架、千斤頂和延長(zhǎng)桿,所述剪切架緊固于基體上,所述剪切架的一側(cè)設(shè)有安裝孔,所述延長(zhǎng)桿穿過(guò)該安裝孔向下延伸,千斤頂通過(guò)與延長(zhǎng)桿的匹配連接而安裝于剪切架上方,千斤頂上方安裝有用于固定千斤頂?shù)逆i具,所述安裝孔、延長(zhǎng)桿、千斤頂?shù)闹行妮S線位于同一軸線上且與混凝土后錨固件的中心軸線垂直;所述延長(zhǎng)桿的底部設(shè)有剪切板,剪切板上設(shè)有供混凝土后錨固件穿過(guò)的橫向通孔,所述剪切板通過(guò)在通孔與混凝土后錨固件之間的間隙中安裝緊固鋼套,從而與混凝土后錨固件緊固連接;所述緊固鋼套的下方設(shè)有用于測(cè)量緊固鋼套的橫向位移的百分表。

進(jìn)一步地,所述混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置還包括后支撐架和錨固件,所述剪切架的一側(cè)還設(shè)有用于緊密連接后支撐架的豎向通孔,試驗(yàn)時(shí)后支撐架靠接于基體上,所述剪切架的另一側(cè)通過(guò)該錨固件緊固于基體上;所述后支撐架與基體之間的間隙中插接有墊片。

優(yōu)選的,所述剪切架包括用于支撐千斤頂?shù)幕⌒误w部分和用于與基體緊固的方形體部分,所述弧形體部分的中心軸與所述安裝孔的中心軸位于同一軸線上,所述方形體部分上設(shè)有兩相間隔的加強(qiáng)肋,兩加強(qiáng)肋之間設(shè)有用于供錨固件穿過(guò)的錨固孔。

優(yōu)選的,所述錨固件為拉爆螺絲。

優(yōu)選的,所述安裝孔的孔徑比混凝土后錨固件的直徑大1.5±0.75mm。

優(yōu)選的,所述剪切架的厚度大于混凝土后錨固件的直徑。

優(yōu)選的,所述墊片的最大厚度為2mm。

優(yōu)選的,所述方形體部分與基體之間設(shè)置有支腳。

其中,所述混凝土后錨固件為機(jī)械錨栓、粘結(jié)型錨栓、植筋或植螺桿。

本發(fā)明的有益效果為:能夠通過(guò)該混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置對(duì)混凝土后錨固件進(jìn)行抗剪試驗(yàn),從而確定混凝土后錨固件在承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的抗剪性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明進(jìn)行抗剪試驗(yàn)時(shí)的安裝剖視圖;

圖2是本發(fā)明剪切架的主視圖。

附圖標(biāo)記:

基體1、植筋孔2、植筋3、延長(zhǎng)桿4、后支撐架5、千斤頂6、鎖具7、剪切架8、錨固件9、墊片10、剪切板11、緊固鋼套12、支腳13、百分表14、安裝孔80、豎向通孔81、弧形體部分82、方形體部分83、加強(qiáng)肋84、錨固孔85。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例的一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置,試驗(yàn)時(shí)其緊固于植入有該混凝土后錨固件的基體1上,所述抗剪試驗(yàn)裝置包括剪切架8、千斤頂6和延長(zhǎng)桿4,所述剪切架8緊固于基體1上,所述剪切架8的一側(cè)設(shè)有安裝孔80,所述延長(zhǎng)桿4穿過(guò)該安裝孔80向下延伸,千斤頂6通過(guò)與延長(zhǎng)桿4的匹配連接而安裝于剪切架8上方,千斤頂6上方安裝有用于固定千斤頂6的鎖具7,所述安裝孔80、延長(zhǎng)桿4、千斤頂6的中心軸線位于同一軸線上且與混凝土后錨固件的中心軸線垂直;所述延長(zhǎng)桿4的底部設(shè)有剪切板11,剪切板11上設(shè)有供混凝土后錨固件穿過(guò)的橫向通孔,所述剪切板11通過(guò)在通孔與混凝土后錨固件之間的間隙中安裝緊固鋼套12,從而與混凝土后錨固件緊固連接;所述緊固鋼套12的下方設(shè)有用于測(cè)量緊固鋼套12的橫向位移的百分表14。

上述安裝孔80、延長(zhǎng)桿4、千斤頂6的中心軸線位于同一軸線上且與混凝土后錨固件的中心軸線垂直,保證了由千斤頂6施加的荷載直接傳遞至混凝土后錨固件,其荷載作用線與混凝土后錨固件軸線垂直。

其中,所述剪切板11的厚度不小于混凝土后錨固件的直徑;剪切板11的孔徑比混凝土后錨固件直徑大1.5±0.75mm,且邊緣倒角磨圓。

進(jìn)一步地,所述混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置還包括后支撐架5和錨固件9,所述剪切架8的一側(cè)還設(shè)有用于緊密連接后支撐架5的豎向通孔81,試驗(yàn)時(shí)后支撐架5靠接于基體1上,所述剪切架8的另一側(cè)通過(guò)該錨固件9緊固于基體1上;所述后支撐架5與基體1之間的間隙中插接有墊片10。

所述墊片10為最大厚度為2mm的平滑墊片,(如聚四氟乙烯),以使混凝土后錨固件直接承受剪力。

參見(jiàn)圖2,所述剪切架8包括用于支撐千斤頂6的弧形體部分82和用于與基體1緊固的方形體部分83,所述弧形體部分82的中心軸與所述安裝孔80的中心軸位于同一軸線上,所述方形體部分83上設(shè)有兩相間隔的加強(qiáng)肋84,兩加強(qiáng)肋84之間設(shè)有用于供錨固件9穿過(guò)的錨固孔85。其中,所述方形體部分83與基體1之間設(shè)置有支腳13。

其中,所述混凝土后錨固件為植筋3,所述植筋3植入基體1中的植筋孔2中。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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