本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試裝置,更具體的說(shuō),它涉及一種高效開(kāi)關(guān)電源自動(dòng)測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
一般的開(kāi)關(guān)電源自動(dòng)測(cè)試裝置一次只能測(cè)試一臺(tái)電源,而在測(cè)試過(guò)程中每測(cè)試一臺(tái)之后要把這臺(tái)電源從測(cè)試裝置中卸下,然后裝上,非常耗費(fèi)時(shí)間,本發(fā)明采用的方式可以實(shí)現(xiàn)第一臺(tái)在測(cè)試過(guò)程中,下一臺(tái)即可完成接線(xiàn)安裝等待測(cè)試,而這一臺(tái)在測(cè)試過(guò)程中,上一臺(tái)可以被換成再下一臺(tái),從而節(jié)約了幾乎一半的測(cè)試時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)Χ嗯_(tái)開(kāi)關(guān)電源進(jìn)行測(cè)試,使得提高產(chǎn)品測(cè)試效率的高效開(kāi)關(guān)電源自動(dòng)測(cè)試裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高效開(kāi)關(guān)電源自動(dòng)測(cè)試裝置,其包括輸入分析儀、輸出負(fù)載、MCU控制器、第一開(kāi)關(guān)電源和第二開(kāi)關(guān)電源,所述第一開(kāi)關(guān)電源的輸入端和第二開(kāi)關(guān)電源的輸入端與輸入分析儀器之間設(shè)置有第一繼電器組,所述第一開(kāi)關(guān)電源的輸出端和第二開(kāi)關(guān)電源的輸出端與輸出負(fù)載之間設(shè)置有第二繼電器組,MCU控制器分別控制第一繼電器組和第二繼電器組的導(dǎo)通和關(guān)閉,MCU控制器的第一控制端連接輸入分析儀的控制端,MCU控制器的第二控制端連接輸出負(fù)載的控制端。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一繼電器組包括第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器和第四繼電器,第一繼電器的線(xiàn)圈端與MCU控制器的第一輸出端連接,第一繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源的一輸入端與輸入分析儀的火線(xiàn)端之間,第二繼電器的線(xiàn)圈端與MCU控制器的第二輸出端連接,第二繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源的另一輸入端與輸入分析儀的零線(xiàn)端之間,第三繼電器的線(xiàn)圈端與MCU控制器的第三輸出端連接,第三繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第二開(kāi)關(guān)電源的一輸入端與輸入分析儀的火線(xiàn)端之間,第四繼電器的線(xiàn)圈端與MCU控制器的第四輸出端連接,第四繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第二開(kāi)關(guān)電源的另一輸入端與輸入分析儀的零線(xiàn)端之間。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二繼電器組第五繼電器、第六繼電器、第七繼電器和第八繼電器,第五繼電器的線(xiàn)圈端與MCU控制器的第五輸出端連接,第五繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源的一輸出端與輸出負(fù)載的一輸出端之間,第六繼電器的線(xiàn)圈端與MCU控制器的第六輸出端連接,第六繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源的另一輸出端與輸出負(fù)載的另一輸出端之間,第七繼電器的線(xiàn)圈端與MCU控制器的第七輸出端連接,第七繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源的一輸出端與輸出負(fù)載的一輸出端之間,第八繼電器的線(xiàn)圈端與MCU控制器的第八輸出端連接,第八繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第二開(kāi)關(guān)電源的另一輸出端與輸出負(fù)載的另一輸出端之間。
本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過(guò)MCU控制器與第一繼電器組和第二繼電器組之間的相互配合,使得能夠?qū)﹂_(kāi)關(guān)電源進(jìn)行輪流替換操作,使得形成測(cè)試循環(huán),避免了在一個(gè)開(kāi)關(guān)電源進(jìn)行測(cè)試后,需要對(duì)儀器進(jìn)行停工操作,并進(jìn)行下一臺(tái)測(cè)試之間的時(shí)間浪費(fèi)情況。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種高效開(kāi)關(guān)電源自動(dòng)測(cè)試裝置的電路系統(tǒng)框圖。
圖中:1、輸入分析儀;2、輸出負(fù)載;3、MCU控制器;4、第一開(kāi)關(guān)電源;5、第二開(kāi)關(guān)電源;6、第一繼電器組;7、第一繼電器;8、第二繼電器;9、第三繼電器;10、第四繼電器;11、第二繼電器組;12、第五繼電器;13、第六繼電器;14、第七繼電器;15、第八繼電器。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1所示,本實(shí)施例的一種高效開(kāi)關(guān)電源自動(dòng)測(cè)試裝置,其包括輸入分析儀1、輸出負(fù)載2、MCU控制器3、第一開(kāi)關(guān)電源4和第二開(kāi)關(guān)電源5,所述第一開(kāi)關(guān)電源4的輸入端和第二開(kāi)關(guān)電源5的輸入端與輸入分析儀1器之間設(shè)置有第一繼電器7組6,所述第一開(kāi)關(guān)電源4的輸出端和第二開(kāi)關(guān)電源5的輸出端與輸出負(fù)載2之間設(shè)置有第二繼電器8組11,MCU控制器3分別控制第一繼電器7組6和第二繼電器8組11的導(dǎo)通和關(guān)閉,MCU控制器3的第一控制端連接輸入分析儀1的控制端,MCU控制器3的第二控制端連接輸出負(fù)載2的控制端。
所述第一繼電器7組6包括第一繼電器7、第二繼電器8、第三繼電器9和第四繼電器10,第一繼電器7的線(xiàn)圈端與MCU控制器3的第一輸出端連接,第一繼電器7的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源4的一輸入端與輸入分析儀1的火線(xiàn)端之間,第二繼電器8的線(xiàn)圈端與MCU控制器3的第二輸出端連接,第二繼電器8的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源4的另一輸入端與輸入分析儀1的零線(xiàn)端之間,第三繼電器9的線(xiàn)圈端與MCU控制器3的第三輸出端連接,第三繼電器9的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第二開(kāi)關(guān)電源5的一輸入端與輸入分析儀1的火線(xiàn)端之間,第四繼電器10的線(xiàn)圈端與MCU控制器3的第四輸出端連接,第四繼電器10的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第二開(kāi)關(guān)電源5的另一輸入端與輸入分析儀1的零線(xiàn)端之間。
所述第二繼電器8組11第五繼電器12、第六繼電器13、第七繼電器14和第八繼電器15,第五繼電器12的線(xiàn)圈端與MCU控制器3的第五輸出端連接,第五繼電器12的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源4的一輸出端與輸出負(fù)載2的一輸出端之間,第六繼電器13的線(xiàn)圈端與MCU控制器3的第六輸出端連接,第六繼電器13的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源4的另一輸出端與輸出負(fù)載2的另一輸出端之間,第七繼電器14的線(xiàn)圈端與MCU控制器3的第七輸出端連接,第七繼電器14的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第一開(kāi)關(guān)電源4的一輸出端與輸出負(fù)載2的一輸出端之間,第八繼電器15的線(xiàn)圈端與MCU控制器3的第八輸出端連接,第八繼電器15的常開(kāi)觸點(diǎn)連接在第二開(kāi)關(guān)電源5的另一輸出端與輸出負(fù)載2的另一輸出端之間。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一開(kāi)關(guān)電源4和第二開(kāi)關(guān)電源5,通過(guò)繼電器與輸入和輸出相連。同時(shí)MCU控制器3可以控制繼電器,及輸入分析儀1及輸出負(fù)載2。
當(dāng)測(cè)試第一開(kāi)關(guān)電源4時(shí),第一繼電器7、第二繼電器8、第五繼電器12和第六繼電器13接通,其它繼電器斷開(kāi),當(dāng)完成前面狀態(tài)后,MCU開(kāi)啟輸入分析儀1及輸出負(fù)載2,進(jìn)行測(cè)試。而此時(shí)測(cè)試人員可以將第二開(kāi)關(guān)電源5接入測(cè)試儀器的線(xiàn)路。
當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)電源4測(cè)試完畢后,MCU控制器3使得第三繼電器9、第四繼電器10、第七繼電器14和第八繼電器15接通,其它繼電器斷開(kāi),當(dāng)完成前面狀態(tài)后,主控板開(kāi)啟輸入分析儀1及輸出負(fù)載2,進(jìn)行測(cè)試。而此時(shí)測(cè)試人員可以將下一個(gè)待測(cè)試的開(kāi)關(guān)電源接入測(cè)試儀器的線(xiàn)路中。
這樣循環(huán)操作可以使得測(cè)試的等待時(shí)間不會(huì)被浪費(fèi)而用于拆除和接線(xiàn)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。