本實用新型涉及電能表現(xiàn)場校驗儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及多表位電能表現(xiàn)場校驗儀檢定裝置。

背景技術(shù)：

電能表屬于計量器具，是發(fā)電系統(tǒng)、供電系統(tǒng)(含輸電、變電、售電等)、用電系統(tǒng)(含企業(yè)、居民等)互相間重要的計量器具，對其準確度要求甚高，而電能表現(xiàn)場校驗儀(以下簡稱：現(xiàn)場校驗儀)及其檢定裝置是保證電能表準確度的重要部分。為保證電能表現(xiàn)場檢測工作準確、有效的開展，對現(xiàn)場校驗儀的檢定尤為重要。

目前，國外和國內(nèi)對現(xiàn)場校驗儀的檢定，均在標準電能表檢定裝置上進行，沒有專門的現(xiàn)場校驗儀檢定裝置，以至于在進行現(xiàn)場校驗儀電流鉗檢定時(即鉗表方式)，具有很高的不確定度。隨著發(fā)電、供電、用電系統(tǒng)對電能表現(xiàn)場檢定的重視程度增強，現(xiàn)場校驗儀的數(shù)量也在大量增加，且廠家、規(guī)格、制式等不斷變換，因此現(xiàn)場校驗儀的檢定效率越來越重要。同時，隨著電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，功率源的輸出容量、準確性、穩(wěn)定性都有了較大發(fā)展，為更多表位檢定系統(tǒng)提供了保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供了多表位電能表現(xiàn)場校驗儀檢定裝置，實現(xiàn)在同一套檢定裝置上，對現(xiàn)場校驗儀直通式和電流鉗式進行準確和穩(wěn)定的檢定，在檢定過程中不需要更換接線，且能保證電流鉗式檢定的一致性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

多表位電能表現(xiàn)場校驗儀檢定裝置，包括控制臺和接表臺，所述控制臺上設(shè)有功率源、儀表、工作指示燈、被檢表接線端和主控電腦，所述接表臺上設(shè)有多個檢定表箱；所述主控電腦與功率源連接，所述功率源與儀表、標準表及檢定表箱連接，每個檢定表箱內(nèi)設(shè)有誤差計算器，標準表與誤差計算器連接，所述誤差計算器與主控電腦通信；

所述功率源包括控制器，所述控制器與信號發(fā)生器連接，信號發(fā)生器的一路輸出與第一信號放大器和第一信號轉(zhuǎn)換器連接，所述第一信號轉(zhuǎn)換器的輸出端一路直接輸出電壓信號，一路連接第一繼電器后連接到信號發(fā)生器；

信號發(fā)生器的另一路輸出與第二信號放大器、第二信號轉(zhuǎn)換器及信號處理器連接，所述信號處理器的輸出端一路直接輸出電流信號，一路連接第二繼電器后連接到信號發(fā)生器。

所述控制臺上預留有標準表接線端，所述標準表接線端與標準表的接線端子連接。

所述檢定表箱上對外設(shè)有電源插座、電流接線端、電壓接線端、被檢脈沖接收端及電流鉗接線銅柱。

所述接表臺表面的前側(cè)是放置被檢設(shè)備的平臺，后側(cè)為多個凸出的檢定表箱外盒，每個檢定表箱外盒的內(nèi)部設(shè)有所述檢定表箱，檢定表箱外盒的前側(cè)設(shè)有能上下抽拉的遮擋板，接表臺表面上與所述遮擋板對應(yīng)的地方設(shè)有縫隙，供所述遮擋板穿過。

控制臺的下面設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有所述功率源。

所述儀表設(shè)于所述控制臺的表面的后側(cè)。

所述控制臺上還設(shè)有與所述功率源連接的用于指示功率源工作與否的工作狀態(tài)指示燈。

在檢定表箱內(nèi)部，所有的電流接線端串聯(lián)在一起，所有的電壓接線端并聯(lián)。

所述標準表采用三相0.01級標準電能表K2006。

本實用新型的有益效果是：

1.實現(xiàn)一套裝置對標準電能表、現(xiàn)場校驗儀(直通式和鉗表式)的檢定。

2.保證鉗表檢定時的準確性和穩(wěn)定性。

3.實現(xiàn)了多只不同規(guī)格、不同常數(shù)被檢表(含標準電能表和現(xiàn)場校驗儀)的同時檢定。

4.本裝置極大的提高了現(xiàn)場校驗儀，尤其是鉗表的檢定效率，有較好的應(yīng)用推廣前景。

附圖說明

圖1為控制臺結(jié)構(gòu)圖；

圖2為接表臺結(jié)構(gòu)圖；

圖3為檢定表箱結(jié)構(gòu)圖；

圖4為具體的電流、電壓接線端子連接圖；

圖5為功率源的電路圖；

其中，1.控制臺，2.功率源，3.標準表接線端，4.被檢表接線端，5.儀表，6.接表臺，7.遮擋板，8.檢定表箱，8.1電流鉗接線銅柱，8.2.誤差計算器，8.3.被檢脈沖接收端，8.4電源插座,8.5電流接線端,8.6電壓接線端；9.工作指示燈；

10.1：控制器；10.2：顯示器；10.3：信號發(fā)生器；10.41：第一信號放大器；10.42：第二信號放大器；10.51：第一信號轉(zhuǎn)換器；10.52：第二信號轉(zhuǎn)換器；10.61：第一繼電器；10.62：第二繼電器；10.7：信號處理器。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1-3所示，多表位電能表現(xiàn)場校驗儀檢定裝置，包括控制臺1和接表臺6，所述控制臺上1設(shè)有功率源2、儀表5、工作指示燈9、標準表接線端3、被檢表接線端4和主控電腦(圖中未給出)，所述接表臺6上設(shè)有多個檢定表箱8；

所述主控電腦與功率源2連接，所述功率源2與儀表5、標準表及檢定表箱8連接，每個檢定表箱8內(nèi)設(shè)有誤差計算器8.2，標準表與誤差計算器8.2連接，所述誤差計算器8.2與主控電腦通信。

如圖5所示，所述功率源為三相功率源，包括控制器(CPU)10.1，所述控制器與信號發(fā)生器10.3連接，信號發(fā)生器10.3的一路輸出與第一信號放大器10.41和第一信號轉(zhuǎn)換器10.51連接，所述第一信號轉(zhuǎn)換器10.51的輸出端一路直接輸出電壓信號，一路連接第一繼電器10.61(檔位選擇)后連接到信號發(fā)生器；

信號發(fā)生器的另一路輸出與第二信號放大器10.42、第二信號轉(zhuǎn)換器10.52及信號處理器10.7連接，所述信號處理器(濾波等)的輸出端一路直接輸出電流信號，一路連接第二繼電器10.62后連接到信號發(fā)生器。

每相電都連接有上述的第一信號放大器10.41、第一信號轉(zhuǎn)換器10.51、第一繼電器10.61、第二信號放大器10.42、第二信號轉(zhuǎn)換器10.52、信號處理器10.7、第二繼電器10.62。三相共用一個控制器?？刂破鬟€與顯示器10.2連接。

功率源通過內(nèi)部的控制器，與外部控制計算機通訊，接收和發(fā)送功率源工作指令，輸出指令下達后，控制器先將輸出指令分解，依次傳遞給功率源的A、B、C相，各相接收后再次分解指令，依次傳遞給電壓和電流的信號發(fā)生器，信號產(chǎn)生后，經(jīng)過信號放大器，傳遞給信號轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換為所需的輸出信號，如此信號未達到輸出要求，則將信號傳送至繼電器，選擇合適的信號輸出檔位并處理信號，之后將處理好的信號送至信號放大器，依次往下循環(huán)傳送信號，直至得到符合輸出要求的信號。為保證準確和穩(wěn)定的輸出信號，在電流信號轉(zhuǎn)換器和繼電器間增加了信號處理器，對電流信號進行處理，包括去除雜散信號等。

所述儀表5包括三相電壓表和三相電流表。

所述控制臺1上預留有標準表接線端3，所述標準表接線端3與標準表的接線端子連接。

所述檢定表箱8上對外設(shè)有電源插座8.4、電流接線端8.5、電壓接線端8.6、被檢脈沖接收端8.3及電流鉗接線銅柱8.1。

所述接表臺6表面的前側(cè)是放置被檢設(shè)備的平臺，后側(cè)為多個凸出的檢定表箱外盒，每個檢定表箱外盒的內(nèi)部設(shè)有所述檢定表箱8，檢定表箱外盒的前側(cè)設(shè)有能上下抽拉的遮擋板7，接表臺表面上與所述遮擋板對應(yīng)的地方設(shè)有縫隙，供所述遮擋板7穿過。

控制臺的下面設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有所述功率源2。

所述儀表5設(shè)于所述控制臺1的表面的后側(cè)。

所述控制臺1上還設(shè)有與所述功率源2連接的用于指示功率源工作與否的工作狀態(tài)指示燈。

如圖4所示，空心圓表示電流輸出端，實心圓表示電流輸入端，同心圓表示電壓接線端，在檢定表箱8內(nèi)部，所有的電流接線端串聯(lián)在一起，所有的電壓接線端并聯(lián)。功率源與標準表及控制臺的電壓接線端都是并聯(lián)，電流接線端也是串聯(lián)在一起。其中圖4中控制臺電流接線端即為標準表預留的接線端，所以標準表的電流輸出端與控制臺的電流輸出端是連接在一起，標準表的電流輸入端與控制臺的電流輸入端是連接在一起。

本實用新型的目的是為提高現(xiàn)場校驗儀檢定工作的效率、保證電流直通式檢定和電流鉗式檢定的準確性和穩(wěn)定性，尤其是電流鉗式檢定一致性的問題，提供一種電流直通式和電流鉗式檢定的設(shè)備，實現(xiàn)在同一套檢定裝置上，對現(xiàn)場校驗儀直通式和電流鉗式進行準確和穩(wěn)定的檢定，在檢定過程中不需要更換接線，且能保證電流鉗式檢定的一致性。

本實用新型與標準表、功率源等互相配合使用，構(gòu)成現(xiàn)場校驗儀檢定裝置。

在充分考慮了檢定量和檢定效率等要求下，與標準表、功率源等設(shè)備共同組成了一套10表位檢定裝置，同時檢定10只不同廠家、不同常數(shù)的現(xiàn)場校驗儀(包括直通式和電流鉗式)，準確度達到0.01％，穩(wěn)定度達到0.005％。外觀設(shè)計簡潔、直觀，操作方便，檢定效率高。

1)控制臺：一套，放置設(shè)備包括：功率源、標準表、儀表5、主控電腦等。

功率源和控制臺為一體式設(shè)計，放置在操作臺面右下方，為整套檢定裝置提供負載輸出，是檢定裝置帶載能力和穩(wěn)定性的重要保證；

標準表位于操作臺面右側(cè)，功率源上方，是檢定裝置準確性的重要保證；

儀表5在操作臺面的正中位置，使用6塊國際先進的指針表，能準確和直觀的顯示出裝置的三相電壓和三相電流輸出值，裝置具備工作指示燈，顯示裝置的工作狀態(tài)。

控制計算機放置在控制臺操作臺面左側(cè)。

2)接表臺：二套(圖中只給出一套)，包括：放置被檢現(xiàn)場校驗儀的臺面和相互獨立的檢定表箱。

考慮到占地面積和方便性等因素后，選擇背靠背設(shè)計，每個接表臺上包括5個檢定表箱。

3)檢定表箱：十套，檢定表箱互相獨立，每5個檢定表箱并排與一套接表臺連接在一起(一體式設(shè)計)，共2套接表臺，10套檢定表箱。每個檢定表箱上包括：

被檢現(xiàn)場校驗儀外部電源插座(220V)；

電壓接線端(A-B-C-N端)；

地線接線端

電流接線端(兩套不同范圍的端子，一套至12A(max.)，一套至120A(max.))；

電流鉗接線銅柱(電流鉗式檢定，采用直徑Φ8或Φ10銅質(zhì)接線柱，可根據(jù)鉗口直徑互換)；

誤差計算器(顯示被檢現(xiàn)場校驗儀誤差值、檢定剩余脈沖個數(shù)、檢定剩余時間等)；

被檢脈沖接收端(高、低頻脈沖，max.200kHz，5-12(24)V脈沖幅值)；

遮擋板(檢定表箱不使用時，遮擋住檢定表箱，防潮防塵)。

使用本實用新型所設(shè)計的現(xiàn)場校驗儀檢定裝置：

采用三相0.01級標準電能表K2006作為裝置的工作標準，標準表的標準輸出脈沖與各檢定表箱連接，通過檢定表箱上的被檢脈沖接收端，接收來自被檢現(xiàn)場校驗儀的脈沖，由檢定表箱上的誤差計算器計算出誤差值。

控制臺上具有直通式檢定或電流鉗式檢定的選擇按鍵，能根據(jù)檢定需要進行操作：

選擇直通式檢定時，需要外部接線，功率源輸出電流后，先進入標準表的電流輸入端，從輸出端流出后，進入控制臺的電流輸入端，再從控制臺電流接線端流出，進入第一個檢定表箱的電流輸入端，再從電流輸出端流出，進入第二個檢定表箱的輸入端，再從輸出端流出進行第三個檢定表箱的輸入端，以此類推，直至從最后一個檢定表位的輸出端流出，進入功率源電流輸入端，此時各檢定表箱，功率源、標準表間，電流為串聯(lián)，電壓為并聯(lián)。

選擇電流鉗式檢定時，也需要外部接線，電流從功率源流出后，先經(jīng)過標準表，然后依次經(jīng)過檢定表箱的電流鉗接線柱，最終返回功率源電流輸入端，此時整條電流回路只經(jīng)過標準表。

各檢定表箱的電流鉗接線銅柱采用銅材質(zhì)，直徑Φ8或Φ10，可根據(jù)被檢電流鉗鉗口直徑更換，銅質(zhì)接線柱為”門”字形狀，外露可見部分進行絕緣處理，保證操作安全，上方橫柱為電流鉗夾鉗處，使電流鉗在檢定時能垂直穿心，確保檢定的準確性、穩(wěn)定性和一直性。接線柱兩側(cè)立柱與電流鉗接線銅柱間采用自緊式連接，電流鉗接線銅柱通過自身的張力，將銅柱夾緊，還要保證連接端處的導電性，此設(shè)計保證檢定用接線柱能根據(jù)所檢定電流鉗的大小、鉗口直徑等，更換合適直徑的接線柱，并調(diào)整接線柱高度。

被檢現(xiàn)場校驗儀的脈沖通過各檢定表箱的被脈沖接收端接收，并在誤差計算器內(nèi)與標準表的標準脈沖進行比較，計算出準確的誤差值。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。