本實用新型屬于飲用水監(jiān)測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種飲用水安全實時監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

水環(huán)境由地表水環(huán)境與地下水環(huán)境組成，包括河流、湖泊、水庫、海洋、沼澤、冰川、濕地、淺層和深層地下水等。飲用水的安全直接關(guān)系到人們?nèi)粘Ｉ畹挠行蜻M行。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，水環(huán)境污染日益加劇，據(jù)我國水利部門初步統(tǒng)計，在我國的廣大農(nóng)村地區(qū)普遍存在較為嚴峻的飲用水不安全問題，多數(shù)地區(qū)的飲用水有害物質(zhì)含量嚴重超標，因此，對于飲用水安全的監(jiān)測是必不可少的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的飲用水安全監(jiān)測通常采用的是人工采樣、實驗室分析的方式，該方式的不足之處在于無法遠程實時監(jiān)測，耗費的人力物力較大，監(jiān)測結(jié)果的人為誤差較大；另外，還有采用遙感技術(shù)進行水環(huán)境監(jiān)測，該方法的缺點是實時性較差，成本高，技術(shù)難度大，對數(shù)據(jù)源要求高，較難做到同步監(jiān)測；還有采用水生物監(jiān)測飲用水安全技術(shù)，該方法精度較低、可靠性較差，只能定性地反映水質(zhì)變化情況，無法確定水質(zhì)變化程度?，F(xiàn)有一種飲用水實時監(jiān)測裝置，該裝置利用現(xiàn)代自動檢測技術(shù)可以實時監(jiān)測水質(zhì)狀況，然而這種裝置是直接將各檢測器直接安裝于供水管路上，且未設(shè)置反沖洗管路，檢測器清洗不方便，長時間使用后，各個檢測器內(nèi)部容易滋長細菌，使得檢測結(jié)果不準確，還會污染飲用水，同時，各個檢測器會因為供水管路中的水壓不穩(wěn)定而容易出現(xiàn)故障，影響居民供水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：旨在提供一種飲用水安全實時監(jiān)測裝置，用來解決現(xiàn)有飲用水安全實時監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷存在檢測結(jié)果不準確，污染飲用水，檢測器易出現(xiàn)故障，影響居民供水的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種飲用水安全實時監(jiān)測裝置，包括控制處理顯示器、供水泵、廢水罐和連接水管，所述供水泵的進水端與飲用水的給水管路連接，所述供水泵的出水端分兩條支路，一條支路為檢測管路，另外一條支路為供水管路，所述檢測管路上安裝有第一截止閥，所述第一截止閥的出水管路上連接有第一連接三通，所述第一連接三通的一端通過連接水管與廢水罐連接、另一端通過連接水管連接有保安過濾器，所述第一連接三通與廢水罐之間的連接水管上安裝有第二截止閥，所述保安過濾器的出水端通過連接水管連接有第一調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器、PH檢測器，所述PH檢測器的出水端連接有四條并聯(lián)連接的檢測支路和一條旁路調(diào)節(jié)管路，所述旁路調(diào)節(jié)管路與檢測支路并聯(lián)連接，所述旁路調(diào)節(jié)管路上安裝有第二調(diào)節(jié)閥，所述四條檢測支路上分別安裝有余氯檢測器、濁度檢測器、COD檢測器、硬度檢測器，所述每條檢測支路上均安裝有第三調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器，所述檢測支路和旁路調(diào)節(jié)管路的出水端合并、且合并的管路上連接有第二連接三通，所述第二連接三通一端連接有排水管、另一端連接有反沖洗管，所述排水管上安裝有第三截止閥，所述反沖洗管上安裝有第四截止閥，所述供水管路上依次安裝有第五截止閥和第三連接三通，所述第三連接三通一端與反沖洗管連接、另一端連接有供水管；所述溫度傳感器的信號輸出端、PH檢測器的信號輸出端、壓力傳感器的信號輸出端、余氯檢測器的信號輸出端、濁度檢測器的信號輸出端、COD檢測器的信號輸出端、硬度檢測器的信號輸出端均與控制處理顯示器的信號輸入端電性連接。

采用上述技術(shù)方案的實用新型，各個傳感器和檢測器與控制處理顯示器電性連接，方便實時查看飲用水的各個數(shù)據(jù)，當(dāng)水質(zhì)檢測的某個數(shù)據(jù)不合格時，控制處理顯示器會發(fā)出警報聲，相關(guān)人員可以及時查看具體情況，做出應(yīng)急處理，避免將不安全的飲用水輸送到居民用水系統(tǒng)中；將檢測支路和供水管路分開，使得水質(zhì)檢測和供水互不干涉，互不污染，保安過濾器的設(shè)置能夠有效地截留機械雜質(zhì)和懸浮物，避免保護各個傳感器和檢測器因機械雜質(zhì)或懸浮物的進入而受到影響或損壞，旁路調(diào)節(jié)管路和第三調(diào)節(jié)閥的設(shè)置可以有效地對每條檢測支路進行壓力調(diào)整，使得每條檢測支路能夠處于相對恒壓狀態(tài)，避免壓力波動造成余氯檢測器、濁度檢測器、COD檢測器、硬度檢測器出現(xiàn)故障；反沖洗管的設(shè)置可以對檢測支路進行清洗，清洗各個檢測器內(nèi)部殘留的細菌和其它雜質(zhì)，并將反沖洗水排入至廢水罐中，減少檢測的干擾因素，提高檢測的準確度。

進一步限定，所述第一截止閥的控制端、第二截止閥的控制端、第三截止閥的控制端、第四截止閥的控制端、第五截止閥的控制端、第一調(diào)節(jié)閥控制端、第二調(diào)節(jié)閥的控制端、第三調(diào)節(jié)閥的控制端均與控制處理顯示器的信號輸出端電性連接，這樣的設(shè)計，通過控制處理顯示器來控制或調(diào)節(jié)各個截止閥和調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)自動控制調(diào)節(jié)，操作安全方便，節(jié)約了勞動力。

進一步限定，所述第一調(diào)節(jié)閥和溫度傳感器之間的連接水管上安裝有流量計，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以方便地查看檢測管路的流量數(shù)據(jù)。

進一步限定，所述連接水管包括從內(nèi)到外設(shè)置的基層和保護層，所述基層為無規(guī)共聚聚丙烯層，所述保護層為高壓聚乙烯層，無規(guī)共聚聚丙烯層的韌性好，強度高，加工性能優(yōu)異，較高溫度下抗蠕變性能好，高壓聚乙烯層的成型加工性能較好，抗熱氧化性能和抗光氧化性能較強，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得連接水管具有較強的硬度和抗氧化性能，避免了劣質(zhì)不銹鋼水管產(chǎn)生鐵銹污染飲用水。

進一步限定，所述基層的厚度尺寸為保護層的厚度尺寸的兩倍，這樣的設(shè)計，在一定程度上提高了連接水管的強度，避免破碎。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種飲用水安全實時監(jiān)測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中連接水管的橫截面的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號說明如下：

控制處理顯示器1、供水泵2、廢水罐3、連接水管4、基層41、保護層42、第一截止閥5、第一連接三通6、保安過濾器7、第二截止閥8、第一調(diào)節(jié)閥9、溫度傳感器10、PH檢測器11、第二調(diào)節(jié)閥12、余氯檢測器13、濁度檢測器14、COD檢測器15、硬度檢測器16、第三調(diào)節(jié)閥17、壓力傳感器18、第二連接三通19、排水管20、反沖洗管21、第三截止閥22、第四截止閥23、第五截止閥24、第三連接三通25、供水管26、流量計27。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種飲用水安全實時監(jiān)測裝置，包括控制處理顯示器1、供水泵2、廢水罐3和連接水管4，供水泵2的進水端與飲用水的給水管路連接，供水泵2的出水端分兩條支路，一條支路為檢測管路，另外一條支路為供水管路，檢測管路上安裝有第一截止閥5，第一截止閥5的出水管路上連接有第一連接三通6，第一連接三通6的一端通過連接水管4與廢水罐3連接、另一端通過連接水管4連接有保安過濾器7，第一連接三通6與廢水罐3之間的連接水管4上安裝有第二截止閥8，保安過濾器7的出水端通過連接水管4連接有第一調(diào)節(jié)閥9、溫度傳感器10、PH檢測器11，PH檢測器11的出水端連接有四條并聯(lián)連接的檢測支路和一條旁路調(diào)節(jié)管路，旁路調(diào)節(jié)管路與檢測支路并聯(lián)連接，旁路調(diào)節(jié)管路上安裝有第二調(diào)節(jié)閥12，四條檢測支路上分別安裝有余氯檢測器13、濁度檢測器14、COD檢測器15、硬度檢測器16，每條檢測支路上均安裝有第三調(diào)節(jié)閥17和壓力傳感器18，檢測支路和旁路調(diào)節(jié)管路的出水端合并、且合并的管路上連接有第二連接三通19，第二連接三通19一端連接有排水管20、另一端連接有反沖洗管21，排水管20上安裝有第三截止閥22，反沖洗管21上安裝有第四截止閥23，供水管路上依次安裝有第五截止閥24和第三連接三通25，第三連接三通25一端與反沖洗管21連接、另一端連接有供水管26；溫度傳感器10的信號輸出端、PH檢測器11的信號輸出端、壓力傳感器18的信號輸出端、余氯檢測器13的信號輸出端、濁度檢測器14的信號輸出端、COD檢測器15的信號輸出端、硬度檢測器16的信號輸出端均與控制處理顯示器1的信號輸入端電性連接。

優(yōu)選第一截止閥5的控制端、第二截止閥8的控制端、第三截止閥22的控制端、第四截止閥23的控制端、第五截止閥24的控制端、第一調(diào)節(jié)閥9控制端、第二調(diào)節(jié)閥12的控制端、第三調(diào)節(jié)閥17的控制端均與控制處理顯示器1的信號輸出端電性連接，這樣的設(shè)計，通過控制處理顯示器1來控制或調(diào)節(jié)各個截止閥和調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)自動控制調(diào)節(jié)，操作安全方便，節(jié)約了勞動力。實際上，也可以根據(jù)具體情況考慮將各個截止閥和調(diào)節(jié)閥設(shè)計為手動控制。

優(yōu)選第一調(diào)節(jié)閥9和溫度傳感器10之間的連接水管4上安裝有流量計27，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以方便地查看檢測管路的流量數(shù)據(jù)。

優(yōu)選連接水管4包括從內(nèi)到外設(shè)置的基層41和保護層42，基層41為無規(guī)共聚聚丙烯層，保護層42為高壓聚乙烯層。無規(guī)共聚聚丙烯層的韌性好，強度高，加工性能優(yōu)異，較高溫度下抗蠕變性能好，高壓聚乙烯層的成型加工性能較好，抗熱氧化性能和抗光氧化性能較強，基層41和保護層42通過共擠機共擠成一體結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得連接水管4具有較強的硬度和抗氧化性能，避免了劣質(zhì)不銹鋼水管產(chǎn)生鐵銹污染飲用水。

優(yōu)選基層41的厚度尺寸為保護層42的厚度尺寸的兩倍。這樣的設(shè)計，在一定程度上提高了連接水管4的強度，避免破碎。實際上，也可以根據(jù)具體情況考慮基層41和保護層42的厚度尺寸關(guān)系。

本實施例的飲用水安全實時監(jiān)測裝置工作運行如下：處于監(jiān)測狀態(tài)時，控制處理顯示器1控制打開第一截止閥5和第三截止閥22，關(guān)閉第二截止閥8和第四截止閥23，通過控制處理顯示器1控制調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥9、第二調(diào)節(jié)閥12和第三調(diào)節(jié)閥17，使各個檢測器處于相對安全的壓力范圍內(nèi)，第五截止閥24處于打開狀態(tài)，此時，從供水泵2輸出的飲用水一部分進入檢測管路進行水質(zhì)檢測，另一部分進入供水管路為居民提供飲用水。進入檢測管路的飲用水通過保安過濾器7過濾掉機械雜質(zhì)和懸浮物后，由溫度傳感器10檢測溫度，PH檢測器11檢測PH值，隨后流入各個檢測支路，分別進行余氯、濁度、COD和硬度的檢測，最后通過排水管20排出，并將得到的各個檢測數(shù)據(jù)輸入控制處理顯示器1中，進行處理存儲顯示，若是在檢測過程中，某一項數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，會通過控制處理顯示器1實現(xiàn)報警提示，方便相關(guān)的工作人員進行檢查并做出相應(yīng)地應(yīng)急措施，避免不安全的飲用水流入居民用水系統(tǒng)中；在監(jiān)測飲用水水質(zhì)的過程中，當(dāng)接收到的壓力傳感器18信號超出預(yù)設(shè)范圍值時，控制處理顯示器1會控制調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)閥12和第三調(diào)節(jié)閥17，保證各個檢測器處于安全的壓力范圍內(nèi)。

處于反沖洗狀態(tài)時，控制處理顯示器1控制關(guān)閉第一截止閥5和和第三截止閥22，打開第二截止閥8和第四截止閥23，通過控制處理顯示器1控制調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥9、第二調(diào)節(jié)閥12和第三調(diào)節(jié)閥17，使各個檢測器處于相對安全的壓力范圍內(nèi)，此時，從供水泵2輸出的飲用水一部分進入供水管路為居民提供飲用水，另一部分進入反沖洗管21中，對檢測管路和各個檢測器進行反沖洗，并將反沖洗水排入廢水罐3中，便實現(xiàn)了檢測管路的清洗，確保檢測的準確度。

需要指出的是，無論是監(jiān)測狀態(tài)還是反沖洗狀態(tài)，供水泵2和第五截止閥24都處于開啟狀態(tài)，這樣可以充分地保障居民飲用水。

上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。