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一種智能電表集成測試設(shè)備的制作方法

文檔序號:11333574閱讀:637來源:國知局
一種智能電表集成測試設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電能表性能測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電能表集成測試設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著智能電表在全球的不斷普及應(yīng)用,智能電表的功能也越來越多,功能的復(fù)雜程度在不斷提高,功能測試已經(jīng)成為各個(gè)智能電表制造企業(yè)研發(fā)中心關(guān)注的重點(diǎn)。中國國家電網(wǎng)公司及中國南方電網(wǎng)公司在制定智能電表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)考慮軟件的可靠性問題;提高軟件運(yùn)行的可靠性目前受集成測試設(shè)備和測試方法約束:現(xiàn)有技術(shù)的可靠性測試臺中,電表檢驗(yàn)裝置、高溫高濕箱基本上各自獨(dú)立,表在高溫高濕箱內(nèi)接線又亂又雜,蜘蛛網(wǎng)一樣交織,設(shè)備利用率不高,浪費(fèi)測試人力、物力資源成本,安全隱患大,產(chǎn)品方案多時(shí),可靠性測試成了一大瓶頸;此外,由于高溫高濕箱和電能表檢驗(yàn)裝置沒有集成一體,電能表高溫高濕加速壽命測試,溫度只能通過高溫高濕系統(tǒng)控制,不能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)控制,夜間無人值守時(shí),有安全隱患;而且,由于高溫高濕箱與檢驗(yàn)裝置的獨(dú)立性,以及測試平臺的不可監(jiān)視性,只有一個(gè)測試周期完成后,才能判斷表好壞,不能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對表實(shí)時(shí)監(jiān)控自動(dòng)化測試,也不能人工實(shí)時(shí)觀察每一只表運(yùn)行狀況。

因此,急需研制出一種智能電能表集成測試設(shè)備,以提高智能電表集成測試的測試效率,優(yōu)化測試工序。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為適應(yīng)電力領(lǐng)域的實(shí)際需求,本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問題為:提供一種智能電表集成測試設(shè)備,以優(yōu)化智能電表測試。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種智能電表集成測試設(shè)備,包括:殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有:

掛表模塊:用于安裝單相智能被檢表和三相智能被檢表;

檢定模塊:與標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表連接,用于測量被檢表和標(biāo)準(zhǔn)表在不同狀態(tài)下的測試數(shù)據(jù),并將標(biāo)準(zhǔn)表與被檢表的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,以得到被檢表的性能數(shù)據(jù);

通信接口模塊:用于將所述單相智能被檢表和三相智能被檢表與通信終端連接起來;

高溫高濕模塊:包括設(shè)置在被檢表上方的高溫高濕箱,所述高溫高濕箱內(nèi)設(shè)置有加熱器和加濕器,用于控制被檢表的環(huán)境溫度和濕度;

PC端:與所述檢定模塊和高溫高濕模塊連接,用于接收所述檢定模塊傳輸?shù)谋粰z表的性能數(shù)據(jù),以及輸出控制信號控制所述高溫高濕模塊工作,所述PC端還通過通訊終端與被檢表連接。

所述掛表模塊包括20位單相表掛表架和8位三相表掛表架,所述掛表架上每一表位上設(shè)置有兩個(gè)通訊端口,其中一個(gè)用于所述通信接口模塊與PC端連接,另一個(gè)用于與所述檢定模塊連接。

所述掛表模塊中,單相被檢表的電壓輸入各自獨(dú)立,電流輸入相互串聯(lián),三相被檢表的電壓輸入端相互并聯(lián),電流輸入端相互串聯(lián)。

所述掛表模塊包括4個(gè)繼電器,所述4個(gè)繼電器的觸點(diǎn)分別為開關(guān)K1,開關(guān)K2,三相開關(guān)K3和開關(guān)K4,所述功放模塊的一相電流輸出高端IAH與開關(guān)K1的一端連接,所述開關(guān)K1的另一端依次連接多個(gè)單相被檢表的電流輸入輸出端口后,與開關(guān)K2的一端連接,開關(guān)K2的另一端與功放模塊的一相電流輸出低端IAL連接,所述功放模塊的三相電流輸高出端IAH、IBH、ICH分別與三相開關(guān)K3的一端連接,三相開關(guān)K3的另一端分別依次連接多個(gè)三相被檢表的三相電流輸入輸出端口后,與所述功放模塊的電流輸出低端IAL、IBL、ICL分別連接。

所述高溫高濕箱設(shè)置在所述殼體上方,所述殼體底部設(shè)置有萬向輪和支撐腳,所述殼體外壁材料采用1.5mm厚冷軋鋼板靜電雙面噴塑,;內(nèi)壁材料采用1.5mm厚度優(yōu)質(zhì)高級SUS304不銹鋼板;內(nèi)壁與外壁之間采用優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維保溫棉進(jìn)行保溫。

所述殼體上設(shè)置門體,所述門體為中空鋼化玻璃制成,所述高溫高濕箱內(nèi)還設(shè)置有防爆燈。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:

1、本實(shí)用新型提出了一種智能電表集成測試設(shè)備,可以在高溫高濕條件下,同時(shí)檢定相同規(guī)格、不同常數(shù)的各種單、三相電能表,有效解決可靠性測試周期長的瓶頸,提高設(shè)備利用率,節(jié)省測試人力、物力資源成本,提高了實(shí)驗(yàn)安全性;

2、能實(shí)現(xiàn)單三相電能表高溫加速壽命老化測試,可以通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制高溫高濕老化系統(tǒng)控制器來控制溫濕度,進(jìn)一步提高實(shí)驗(yàn)在無人值守時(shí)安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種智能電表集成測試設(shè)備的電路結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為掛表模塊的電路連接示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提出的一種智能電表集成測試設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1~3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種智能電表集成測試設(shè)備,包括:殼體1,所述殼體內(nèi)設(shè)有:

掛表模塊:用于安裝單相智能被檢表和三相智能被檢表;

檢定模塊:與標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表連接,用于測量被檢表和標(biāo)準(zhǔn)表在不同狀態(tài)下的測試數(shù)據(jù),并將標(biāo)準(zhǔn)表與被檢表的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,以得到被檢表的性能數(shù)據(jù);

通信接口模塊:用于將所述單相智能被檢表和三相智能被檢表與通信終端連接起來;

高溫高濕模塊:包括設(shè)置在被檢表上方的高溫高濕箱,所述高溫高濕箱內(nèi)設(shè)置有加熱器和加濕器,用于控制被檢表的環(huán)境溫度和濕度;

PC端:與所述檢定模塊和高溫高濕模塊連接,用于接收所述檢定模塊傳輸?shù)谋粰z表的性能數(shù)據(jù),以及輸出控制信號控制所述高溫高濕模塊工作,所述PC端還通過通訊終端與被檢表連接。

其中,所述掛表模塊包括20位單相表掛表架和8位三相表掛表架,所述掛表架上每一表位上設(shè)置有兩個(gè)通訊端口,其中一個(gè)用于所述通信接口模塊與PC端連接,另一個(gè)用于與所述檢定模塊連接。

其中,所述掛表模塊中,單相被檢表的電壓輸入各自獨(dú)立,電流輸入相互串聯(lián),三相被檢表的電壓輸入端相互并聯(lián),電流輸入端相互串聯(lián)。單相被檢表的電壓輸入獨(dú)立可以通過設(shè)置電壓互感器來實(shí)現(xiàn),測試電壓經(jīng)過多路電壓互感器后,分別進(jìn)入單相被檢表的電壓輸入端,由于單相電壓表電壓電流共用端子,通過設(shè)置電壓互感器可以避免每表位電流回路經(jīng)電壓回路分流,造成單相電能表功率不準(zhǔn),誤差偏大。

具體地,如圖2所示,所述掛表模塊包括4個(gè)繼電器,所述4個(gè)繼電器的觸點(diǎn)分別為開關(guān)K1,開關(guān)K2,三相開關(guān)K3和開關(guān)K4,測試電流的一相輸出高端IAH與開關(guān)K1的一端連接,所述開關(guān)K1的另一端依次連接多個(gè)單相被檢表的電流輸入輸出端口后,與開關(guān)K2的一端連接,開關(guān)K2的另一端與功放模塊的一相電流輸出低端IAL連接,測試電流的三相輸出高端IAH、IBH、ICH分別與三相開關(guān)K3的一端連接,三相開關(guān)K3的另一端分別依次連接多個(gè)三相被檢表的三相電流輸入輸出端口后,與所述測試電流輸出低端IAL、IBL、ICL分別連接。當(dāng)處于單相電表測試模式時(shí),開關(guān)K1,K2閉合,開關(guān)K3,K4斷開,當(dāng)處于三相表測試模式時(shí),開關(guān)K3閉合,開關(guān)K1,K2,K4斷開,當(dāng)處于單三相模式時(shí),K1,K2,K3閉合,K4斷開。因此通過控制繼電器的通斷電,既可以切換掛表模塊測試三相表或單相表。

進(jìn)一步地,所述殼體1底部設(shè)置有萬向輪和支撐腳3,所述殼體外壁材料采用1.5mm厚冷軋鋼板靜電雙面噴塑,;內(nèi)壁材料采用1.5mm厚度優(yōu)質(zhì)高級SUS304不銹鋼板;內(nèi)壁與外壁之間采用優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維保溫棉進(jìn)行保溫。

進(jìn)一步地,所述殼體1上設(shè)置有門體2,所述門體為中空鋼化玻璃制成,所述高溫高濕箱內(nèi)設(shè)置有防爆燈,通過該玻璃門,可以清晰觀察內(nèi)部電能表,打開可靠性測試臺高溫高濕箱內(nèi)防爆燈,透過高溫高濕箱內(nèi)玻璃門,可人工實(shí)時(shí)觀測高溫高濕箱內(nèi)每只表工作運(yùn)行狀態(tài)。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。

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