本實用新型涉及巖石取樣裝置技術領域，具體為一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置。

背景技術：

巖礦鑒定：應用各種礦物學原理與方法，通過礦物的光、電、聲、熱、磁、重、硬度、氣味等以及其主要的化學成分特征，對巖石、礦物樣品、包括光(薄)片、砂片、碎屑、粉末進行觀察、鑒定以區(qū)別其礦物類別，以及研究巖石、礦石的主要礦物組成、礦物成生序列，結構、構造、巖(礦)石類型的技術方法，稱為巖礦鑒定。

現(xiàn)階段的地址巖樣取樣裝置在進行切割時，巖石粉末和碎塊會落入刀片與操作平臺接觸孔中，落入的粉末和碎塊會影響到刀片的使用，降低刀片使用的壽命，切割還會產(chǎn)生大量灰塵，這樣就會影響到工作人員的身體健康，且在對切割完成的巖石進行破碎時，均會采用收集盤進行收集，這樣在后續(xù)使用時，需要重新進行分散，增加了工作量和降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，具備方便刀片與操作平臺之間粉末和碎塊的收集，進而保證了刀片的安全，增加了刀片使用壽命，防止了切割灰塵的飄散，進而保證了工作人員身體的健康，方便了對破碎的巖石進行分散處理，提高了工作效率和降低工作量的優(yōu)點，解決了現(xiàn)階段的地址巖樣取樣裝置在進行切割時，巖石粉末和碎塊會落入刀片與操作平臺接觸孔中，落入的粉末和碎塊會影響到刀片的使用，降低刀片使用的壽命，切割還會產(chǎn)生大量灰塵，這樣就會影響到工作人員的身體健康，且在對切割完成的巖石進行破碎時，均會采用收集盤進行收集，這樣在后續(xù)使用時，需要重新進行分散，增加了工作量和降低了工作效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，包括固定箱，所述固定箱的頂部設置有透明罩，該透明罩內(nèi)腔一端的固定箱頂部設置有破碎機，破碎機的底部設置有排料管，所述破碎機的一側設置有固定座，該固定座的底端設置有收集抽屜，固定座的頂部設置有操作平臺，該操作平臺的一端設置有防護罩，防護罩的內(nèi)部設置有刀片，該刀片的中部設置有轉動桿，轉動桿的兩端分別設置有第一限制板和第二限制板，第二限制板一側轉動桿的表面設置有傳動帶，傳動帶的另一端與第一電機的轉軸連接，且傳動帶外側套接有保護罩，所述固定箱內(nèi)腔的底部設置有抽風機，該抽風機的一側設置有盛裝槽，且抽風機的進風管通過管套與抽風管連接，抽風機的出風口通過排風管與盛裝槽的內(nèi)部連接，所述盛裝槽的一側設置有隔板，該隔板的一側從下往上依次設置有固定板和限定板，固定板的頂部設置有第二電機，第二電機的頂端通過聯(lián)軸器與連接桿連接，該連接桿的頂部設置有旋轉座，旋轉座的頂部設置有收集盤，收集盤的內(nèi)部設置有收集杯，所述固定箱的兩側分別設置有第一開合門和第二開合門，該第一開合門的表面設置有控制面板，所述控制面板電連接有第一電機、第二電機、破碎機和抽風機。

優(yōu)選的，所述刀片的底端貫穿操作平臺，并延伸至固定座的內(nèi)部，固定座與刀片的連接處開設有相適配的通槽，該通槽與收集抽屜連通，第一限制板和第二限制板分別設立于固定座的一側和固定箱一端的頂部，第二限制板與保護罩之間留有間隙，且保護罩與固定箱之間留有間隙。

優(yōu)選的，所述抽風管為L形，且抽風管的一端貫穿固定箱的側壁，并延伸至透明罩的外側，抽風管的一側通過連通管與透明罩的內(nèi)部連接。

優(yōu)選的，所述保護罩與轉動桿的連接處設置有相適配轉動孔，該傳動帶的一端貫穿固定箱的頂部與固定箱內(nèi)部的第一電機的轉軸連接，第一電機通過安裝板與固定箱連接。

優(yōu)選的，所述連接桿的一端貫穿限定板與旋轉座連接，且限定板與連接桿的連接處設置有相適配旋轉套筒，該旋轉座的底端與固定板之間留有間隙，該收集杯的數(shù)量少于三個，且收集杯環(huán)繞設立于收集盤的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置固定座中的通槽和收集抽屜，達到了方便了切割產(chǎn)生的灰塵和碎塊的收集和拿取，同時，保證了刀片的正常使用和刀片使用壽命的優(yōu)點，通過設置透明罩，達到了防止切割和破碎時產(chǎn)生的灰塵到處飄散，通過設置抽風機、抽風管、排風管和盛裝槽，達到了對防護罩內(nèi)部的灰塵進行收集并消除，進而避免了灰塵的飄散和附著于透明罩，影響工作人員操作，同時，保證了工作人員身體健康的優(yōu)點，通過設置旋轉座、收集盤和收集杯，達到了方便對破碎后的巖石進行分散收集，進而降低了工作人員工作量和增加了工作效率的優(yōu)點。

2、本實用新型通過保護罩能夠使傳動帶免受灰塵的損害，進而增加了傳動帶的使用壽命，同時防止了灰塵從傳動帶與固定箱的連接處飄出，通過旋轉套筒能夠有效避免連接桿長期使用與限定板之間出現(xiàn)豁口，進而保證了旋轉座的正常運行，通過盛裝槽內(nèi)腔裝配水能夠有效增強對收集的灰塵進行消散避免了收集的回城對抽風泵造成影響，從而有效的解決了現(xiàn)階段的地址巖樣取樣裝置在進行切割時，巖石粉末和碎塊會落入刀片與操作平臺接觸孔中，落入的粉末和碎塊會影響到刀片的使用，降低刀片使用的壽命，切割還會產(chǎn)生大量灰塵，這樣就會影響到工作人員的身體健康，且在對切割完成的巖石進行破碎時，均會采用收集盤進行收集，這樣在后續(xù)使用時，需要重新進行分散，增加了工作量和降低了工作效率的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型正視結構示意圖；

圖3為本實用新型收集盤結構示意圖。

圖中：1固定箱、2透明罩、3破碎機、4排料管、5固定座、6收集抽屜、7操作平臺、8防護罩、9刀片、10轉動桿、11第一限制板、12第二限制板、13傳動帶、14第一電機、15保護罩、16抽風機、17管套、18抽風管、19排風管、20盛裝槽、21隔板、22固定板、23第二電機、24連接桿、25旋轉座、26收集盤、27旋轉套筒、28限定板、29通槽、30收集杯、31第一開合門、32第二開合門、33控制面板、34安裝板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，包括固定箱1，固定箱1的頂部設置有透明罩2，該透明罩2內(nèi)腔一端的固定箱1頂部設置有破碎機3，破碎機3的底部設置有排料管4，破碎機3的一側設置有固定座5，該固定座5的底端設置有收集抽屜6，固定座5的頂部設置有操作平臺7，該操作平臺7的一端設置有防護罩8，防護罩8的內(nèi)部設置有刀片9，該刀片9的中部設置有轉動桿10，轉動桿10的兩端分別設置有第一限制板11和第二限制板12，第二限制板12一側轉動桿10的表面設置有傳動帶13，傳動帶13的另一端與第一電機14的轉軸連接，且傳動帶13外側套接有保護罩15，刀片9的底端貫穿操作平臺7，并延伸至固定座5的內(nèi)部，固定座5與刀片9的連接處開設有相適配的通槽29，該通槽29與收集抽屜6連通，第一限制板11和第二限制板12分別設立于固定座5的一側和固定箱1一端的頂部，第二限制板12與保護罩15之間留有間隙，且保護罩15與固定箱1之間留有間隙，保護罩15與轉動桿10的連接處設置有相適配轉動孔，該傳動帶13的一端貫穿固定箱1的頂部與固定箱1內(nèi)部的第一電機14的轉軸連接，第一電機14通過安裝板34與固定箱1連接，固定箱1內(nèi)腔的底部設置有抽風機16，該抽風機16的一側設置有盛裝槽20，且抽風機16的進風管通過管套17與抽風管18連接，抽風管18為L形，且抽風管18的一端貫穿固定箱1的側壁，并延伸至透明罩2的外側，抽風管18的一側通過連通管與透明罩2的內(nèi)部連接，抽風機16的出風口通過排風管19與盛裝槽20的內(nèi)部連接，盛裝槽20的一側設置有隔板21，該隔板21的一側從下往上依次設置有固定板22和限定板28，固定板22的頂部設置有第二電機23，第二電機23的頂端通過聯(lián)軸器與連接桿24連接，該連接桿24的頂部設置有旋轉座25，旋轉座25的頂部設置有收集盤26，收集盤26的內(nèi)部設置有收集杯30，連接桿24的一端貫穿限定板28與旋轉座25連接，且限定板28與連接桿24的連接處設置有相適配旋轉套筒27，該旋轉座25的底端與固定板22之間留有間隙，該收集杯30的數(shù)量少于三個，且收集杯30環(huán)繞設立于收集盤26的內(nèi)部，固定箱1的兩側分別設置有第一開合門31和第二開合門32，該第一開合門31的表面設置有控制面板33，控制面板33電連接有第一電機14、第二電機23、破碎機3和抽風機16，通過設置固定座5中的通槽29和收集抽屜6，達到了方便了切割產(chǎn)生的灰塵和碎塊的收集和拿取，同時，保證了刀片9的正常使用和刀片9使用壽命的優(yōu)點，通過設置透明罩2，達到了防止切割和破碎時產(chǎn)生的灰塵到處飄散，通過設置抽風機16、抽風管18、排風管19和盛裝槽20，達到了對防護罩8內(nèi)部的灰塵進行收集并消除，進而避免了灰塵的飄散和附著于透明罩2，影響工作人員操作，同時，保證了工作人員身體健康的優(yōu)點，通過設置旋轉座25、收集盤26和收集杯30，達到了方便對破碎后的巖石進行分散收集，進而降低了工作人員工作量和增加了工作效率的優(yōu)點。

使用時，先將巖石放置操作平臺7上，通過操作控制面板33將第一電機14開啟和抽風機16，第一電機14開啟通過傳動帶13帶動轉動桿10轉動，進而使得刀片9轉動對巖石進行切割，切割時產(chǎn)生的粉塵和碎塊通過通槽29落入帶收集抽屜6中，同時，抽風機16將透明罩2內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵進行抽出，并通過排風管19排進盛裝槽20中與水結合，切割完畢，關閉第一電機14，將切割好的巖石放進破碎機3中，操作控制面板33將破碎機3開啟，進行對巖石破碎，破碎好的巖石通過排料管4排到收集杯30中，并操作開啟第二電機23，第二電機23通過連接桿24帶動旋轉座25轉動，收集盤26同時轉動，帶動收集杯30進行收集破碎后的巖石，收集完畢，關閉抽風機16和第二電機23，通過開啟第一開合門31和第二開合門32分別將收集的巖石和收集灰塵的盛裝槽20取出、處理。

綜上所述：該礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，通過保護罩15能夠使傳動帶13免受灰塵的損害，進而增加了傳動帶13的使用壽命，同時防止了灰塵從傳動帶13與固定箱1的連接處飄出，通過旋轉套筒27能夠有效避免連接桿24長期使用與限定板28之間出現(xiàn)豁口，進而保證了旋轉座25的正常運行，通過盛裝槽20內(nèi)腔裝配水能夠有效增強對收集的灰塵進行消散避免了收集的回城對抽風泵造成影響，從而有效的解決了現(xiàn)階段的地址巖樣取樣裝置在進行切割時，巖石粉末和碎塊會落入刀片9與操作平臺7接觸孔中，落入的粉末和碎塊會影響到刀片9的使用，降低刀片9使用的壽命，切割還會產(chǎn)生大量灰塵，這樣就會影響到工作人員的身體健康，且在對切割完成的巖石進行破碎時，均會采用收集盤26進行收集，這樣在后續(xù)使用時，需要重新進行分散，增加了工作量和降低了工作效率的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。