本實用新型涉及一種刀刃檢測設(shè)備，特別適用于對PCB鉆孔用的鉆頭的檢測。

背景技術(shù)：

當用于對PCB進行鉆孔的鉆頭制作完成后，一般都需要對其前端的刀刃進行角度和刀刃偏移值等的檢測，從而確保其刀刃能夠符合產(chǎn)品的使用要求。由于用于對PCB進行鉆孔的鉆頭的刀刃部分十分微小，因此需要使用顯微鏡對其刀刃進行放大檢測，但一般的檢測方式是工人手持鉆頭并使鉆頭的刀刃部分處于顯微鏡的觀測范圍之中，接著通過顯微鏡觀測刀刃，從而判斷鉆頭的刀刃的角度和刀刃偏移值等是否符合使用要求。但工人手持鉆頭進行觀測時，容易出現(xiàn)因為手部抖動而導致鉆頭不穩(wěn)定的情況，因此會影響工人對鉆頭的刀刃的檢測效果，從而降低了檢測的效率，不利于生產(chǎn)的有效進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種刀刃檢測設(shè)備，能夠使得鉆頭平穩(wěn)地垂直于電子顯微鏡的鏡面，從而能夠準確觀測鉆頭的刀刃的角度和刀刃偏移值等內(nèi)容，不需要工人手持鉆頭進行檢測，從而能夠避免因為手部抖動而導致鉆頭不穩(wěn)定的情況，因此能夠保證工人對鉆頭的刀刃的良好檢測效果，從而提高了檢測的效率，有利于生產(chǎn)的有效進行。

本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

一種刀刃檢測設(shè)備，包括用于放大鉆頭的刀刃從而便于對其進行檢測的電子顯微鏡、用于顯示被電子顯微鏡捕捉到的鉆頭的影像及數(shù)據(jù)的顯示裝置、用于輸入標準參數(shù)并使之與測試到的鉆頭的實際參數(shù)進行對比的輸入控制裝置和用于放置鉆頭使之能被檢測的檢測裝置，檢測裝置包括能夠進行多方向移動的檢測平臺和用于放置鉆頭的階梯狀的檢測座，檢測座的第一階梯設(shè)置有使鉆頭垂直于電子顯微鏡的鏡面的縱向檢測部件，縱向檢測部件之中設(shè)置有用于垂直放置鉆頭的縱向安放槽，檢測座的第二階梯設(shè)置有使鉆頭平行于電子顯微鏡的鏡面的橫向檢測部件，橫向檢測部件之中設(shè)置有用于水平放置鉆頭的橫向安放槽，電子顯微鏡和顯示裝置分別與輸入控制裝置連接于一起。

進一步，檢測平臺包括能夠進行水平方向移動的平臺底座和能夠進行轉(zhuǎn)動的圓盤平臺，檢測座設(shè)置于圓盤平臺之上，圓盤平臺設(shè)置于平臺底座之上。

進一步，顯示裝置包括用于顯示鉆頭圖像的圖像顯示器、用于顯示刀刃偏移值的偏移值顯示器和用于顯示標準參數(shù)與鉆頭的測試參數(shù)之間的對比關(guān)系的對比顯示器，圖像顯示器、偏移值顯示器和對比顯示器分別與輸入控制裝置連接于一起。

進一步，檢測座的第二階梯的后方設(shè)置有擋板，擋板之中設(shè)置有用于調(diào)整鉆頭處于橫向安放槽之中的位置的螺栓49。

本實用新型的有益效果是：一種刀刃檢測設(shè)備，設(shè)置于縱向檢測部件之中的縱向安放槽，能夠使得鉆頭平穩(wěn)地放置于其上，因此能夠使得鉆頭平穩(wěn)地垂直于電子顯微鏡的鏡面，從而能夠利用電子顯微鏡準確地觀測鉆頭的刀刃的角度，而設(shè)置于橫向檢測部件之中的橫向安放槽，則能夠使得鉆頭以水平的方式平穩(wěn)地放置于其上，從而能夠利用電子顯微鏡準確地觀測鉆頭的刀刃偏移值，因此能夠不需要工人手持鉆頭進行檢測，從而能夠避免因為手部抖動而導致鉆頭不穩(wěn)定的情況，因此能夠保證工人對鉆頭的刀刃的良好檢測效果，從而提高了檢測的效率，有利于生產(chǎn)的有效進行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型刀刃檢測設(shè)備的正面示意圖；

圖2是本實用新型刀刃檢測設(shè)備的側(cè)面示意圖。

具體實施方式

參照圖1-圖2，本實用新型的一種刀刃檢測設(shè)備，包括用于放大鉆頭的刀刃從而便于對其進行檢測的電子顯微鏡1、用于顯示被電子顯微鏡1捕捉到的鉆頭的影像及數(shù)據(jù)的顯示裝置2、用于輸入標準參數(shù)并使之與測試到的鉆頭的實際參數(shù)進行對比的輸入控制裝置3和用于放置鉆頭使之能被檢測的檢測裝置4，檢測裝置4包括能夠進行多方向移動的檢測平臺41和用于放置鉆頭的階梯狀的檢測座42，檢測座42的第一階梯設(shè)置有使鉆頭垂直于電子顯微鏡1的鏡面的縱向檢測部件43，縱向檢測部件43之中設(shè)置有用于垂直放置鉆頭的縱向安放槽44，檢測座42的第二階梯設(shè)置有使鉆頭平行于電子顯微鏡1的鏡面的橫向檢測部件45，橫向檢測部件45之中設(shè)置有用于水平放置鉆頭的橫向安放槽46，電子顯微鏡1和顯示裝置2分別與輸入控制裝置3連接于一起，其中，顯示裝置2包括用于顯示鉆頭圖像的圖像顯示器、用于顯示刀刃偏移值的偏移值顯示器和用于顯示標準參數(shù)與鉆頭的測試參數(shù)之間的對比關(guān)系的對比顯示器，圖像顯示器、偏移值顯示器和對比顯示器分別與輸入控制裝置3連接于一起。

參照圖1-圖2，當使用本實用新型的刀刃檢測設(shè)備對鉆頭的刀刃角度進行檢測時，首先把鉆頭以刀刃朝上的方向放置于設(shè)置于縱向檢測部件43之中的縱向安放槽44之中，接著調(diào)整檢測平臺41的位置，使得鉆頭的刀刃處于電子顯微鏡1的觀測范圍之中，接著，調(diào)整電子顯微鏡1的焦距和放大倍數(shù)，由于電子顯微鏡1的總放大倍數(shù)為380倍，因此電子顯微鏡1能夠把鉆頭的刀刃放大到便于人眼觀測的程度，同時，被電子顯微鏡1捕捉到的刀刃圖像在輸入控制裝置3的處理下于顯示裝置2之中顯示出來，工人能夠根據(jù)顯示裝置2中顯示出來的刀刃圖像調(diào)整檢測平臺41的位置，使得刀刃處于顯示裝置2中的十字標示線之中，從而能夠?qū)Φ度械慕嵌冗M行檢測。而當需要對鉆頭的刀刃偏移值進行檢測時，首先把鉆頭以刀刃朝外的方向放置于設(shè)置于橫向檢測部件45之中的橫向安放槽46之中，接著，與檢測刀刃角度的方式一樣，通過調(diào)整檢測平臺41和電子顯微鏡1，使得鉆頭的刀刃偏移值能夠在顯示裝置2之中準確地顯示出來，從而能夠使得工人直觀地了解鉆頭的實際測試數(shù)據(jù)，從而不需要工人手持鉆頭進行檢測，因此能夠避免因為手部抖動而導致鉆頭不穩(wěn)定的情況，從而能夠保證工人對鉆頭的刀刃的良好檢測效果，從而提高了檢測的效率，有利于生產(chǎn)的有效進行。

其中，參照圖1，檢測平臺41包括能夠進行水平方向移動的平臺底座47和能夠進行轉(zhuǎn)動的圓盤平臺48，檢測座42設(shè)置于圓盤平臺48之上，圓盤平臺48設(shè)置于平臺底座47之上。平臺底座47和圓盤平臺48能夠調(diào)整鉆頭處于電子顯微鏡1之中的位置，從而使得電子顯微鏡1能夠準確地把鉆頭的刀刃清楚地顯示出來，因此能夠準確地檢測刀刃的詳細數(shù)據(jù)，從而能夠與標準參數(shù)做對比，用以判斷當前的被測試鉆頭是否符合產(chǎn)品的要求，因此能夠保證對鉆頭的刀刃的良好檢測效果，并且能夠提高檢測的效率，有利于生產(chǎn)的有效進行。

其中，參照圖2，檢測座42的第二階梯的后方設(shè)置有擋板，擋板之中設(shè)置有用于調(diào)整鉆頭處于橫向安放槽46之中的位置的螺栓49。當檢測不同長度的鉆頭的刀刃參數(shù)時，為了更準確地對鉆頭的刀刃進行檢測，能夠通過調(diào)整設(shè)置于擋板中的螺栓49的位置，使得處于橫向安放槽46之中的鉆頭能夠處于最優(yōu)的檢測位置，從而能夠提高對鉆頭的檢測效果，并且能夠提高對鉆頭的檢測效率。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。