本實用新型涉及位移電位器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳帶引出式角度傳感器。

背景技術(shù)：

角度傳感器通常用于工業(yè)自動化、精密儀器儀表、電動執(zhí)行器、數(shù)控機(jī)床、汽車、火車、飛機(jī)、艦艇、導(dǎo)彈等領(lǐng)域中的動控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、信息反饋系統(tǒng)中。由于現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步,上述自動控制系統(tǒng)中通常需要使用壽命更長、精度更高、性能更好的角度傳感器。特別是精密制導(dǎo)導(dǎo)彈舵機(jī)部分中自動控制系統(tǒng)使用的角度傳感器更是如此。但是現(xiàn)有精密制導(dǎo)導(dǎo)彈舵機(jī)部分中自動控制系統(tǒng)使用的位移傳感器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝不便，因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單安裝組裝方便的精密制導(dǎo)導(dǎo)彈舵機(jī)部分中自動控制系統(tǒng)使用的鎳帶引出式角度傳感器，具有重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單安裝組裝的精密制導(dǎo)導(dǎo)彈舵機(jī)部分中自動控制系統(tǒng)使用的鎳帶引出式角度傳感器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鎳帶引出式角度傳感器，包括殼體以及與所述殼體螺紋連接的端蓋，所述殼體內(nèi)通過殼體軸承槽有由第一軸承、第二軸承并列設(shè)置形成的軸承體，所述端蓋內(nèi)通過電阻體限位槽限位安裝有電阻體，所述電阻體與安裝在轉(zhuǎn)動件上的電刷部件相滑動接觸，所述電阻體通過導(dǎo)電片與設(shè)在所述端蓋的上側(cè)壁上的鎳引出帶連接。

所述電刷部件包括與電阻體的接觸面的內(nèi)側(cè)接觸的第一電刷以及與所述電阻體的接觸面的外側(cè)接觸第二電刷，所述第一電刷與第二電刷均為耙齒狀的結(jié)構(gòu)。

所述第一電刷與第二電刷通過電刷連接鉚釘與電刷集流臂連接，所述電刷集流臂安裝固定在所述轉(zhuǎn)動件的電刷安裝部上。

所述轉(zhuǎn)動件包括轉(zhuǎn)軸以及與所述轉(zhuǎn)軸一體注塑形成的轉(zhuǎn)軸襯套，所述電刷集流臂安裝在所述轉(zhuǎn)軸襯套上。

所述轉(zhuǎn)動件伸出于所述殼體外，且所述轉(zhuǎn)動件的伸出部上設(shè)有圓柱銷，該圓柱銷的軸心與所述轉(zhuǎn)動件的軸線垂直。

所述殼體的外側(cè)通過設(shè)有壓緊擋圈及設(shè)有用于對軸承體的外側(cè)進(jìn)行壓緊的外墊片，所述軸承體的內(nèi)側(cè)面安裝有內(nèi)墊片，所述內(nèi)墊片由轉(zhuǎn)動件上電刷安裝部在外側(cè)擋住。

本實用新型鎳帶引出式角度傳感器在保證性能優(yōu)越的前提下，結(jié)構(gòu)簡單，方便組裝，加工性能好。

附圖說明

圖1是本實用新型的鎳帶引出式角度傳感器的剖視圖；

圖2是本實用新型的鎳帶引出式角度傳感器的電阻體的示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1-2所示，一種鎳帶引出式角度傳感器，包括殼體1以及與所述殼體螺紋連接的端蓋2，所述殼體內(nèi)通過位于殼體的內(nèi)側(cè)端的殼體軸承槽10安裝有由并列設(shè)置的第一軸承3、第二軸承4形成的軸承體，所述端蓋2內(nèi)通過預(yù)制的電阻體限位槽限位安裝有電阻體5，所述電阻體與安裝在轉(zhuǎn)動件6上的電刷部件的電刷相滑動接觸，所述電阻體5通過導(dǎo)電片14與設(shè)在所述端蓋2的上側(cè)壁上的鎳引出帶18連接。

所述殼體的內(nèi)側(cè)端用于安裝軸承體的殼體軸承槽10部分呈向內(nèi)凸出的結(jié)構(gòu)，而將軸承體在軸向上覆蓋，殼體軸承槽10的中心具有軸孔，用于轉(zhuǎn)動件6通過與軸承體連接。

所述殼體1上設(shè)有螺紋連接槽17，所述端蓋的截面為U形狀結(jié)構(gòu)，所述端蓋伸入所述螺紋連接槽17與所述殼體螺紋連接固定在一起。

其中，所述鎳引出帶18安裝在所述端蓋2的上側(cè)壁上的引出孔中，該引出孔中安裝有塑料襯套21，鎳引出帶18自塑料襯套21中引出。

所述連接鎳引出帶18的內(nèi)側(cè)端的導(dǎo)電片14與電阻體以及鎳引出帶18均為焊接連接，其中，在與電阻體連接時，通過在電阻體上設(shè)有的連接槽而將導(dǎo)電片伸入該連接槽中進(jìn)行焊接固定。

其中，所述電刷部件包括與電阻體的接觸面的外側(cè)軌道接觸的第一電刷13以及與所述電阻體的接觸面的內(nèi)側(cè)軌道的接觸第二電刷12，所述第一電刷與第二電刷均為耙齒狀的結(jié)構(gòu)。

其中，所述第一電刷與第二電刷通過電刷連接鉚釘15與電刷集流臂16連接，所述電刷集流臂安裝固定在所述轉(zhuǎn)動件的電刷安裝部62上。

所述轉(zhuǎn)動件6包括轉(zhuǎn)軸以及與所述轉(zhuǎn)軸為一體注塑形成的轉(zhuǎn)軸襯套，該轉(zhuǎn)軸襯套包括有于安裝軸承體的軸承體安裝部61及電刷安裝部62，所述電刷集流臂安裝在所述轉(zhuǎn)軸襯套上的電刷安裝部62上，所述電刷安裝部62的環(huán)形外壁上設(shè)有限位槽63，以使所述電刷集流臂安裝穩(wěn)定。

所述電刷集流臂16的圓片狀體，所述圓片狀體的中心具有與所述電刷安裝部62相對應(yīng)的安裝限位凸臺式結(jié)構(gòu)。

其中，所述限位槽63的截面為直角梯形狀的結(jié)構(gòu)。

所述轉(zhuǎn)動件伸出于所述殼體外，且所述轉(zhuǎn)動件的伸出部上通過圓柱銷孔設(shè)有圓柱銷7，該圓柱銷的軸心與所述轉(zhuǎn)動件的軸線垂直。

進(jìn)一步的，所述殼體1的外側(cè)具有凹槽區(qū)11，所述凹槽區(qū)11中設(shè)有壓緊擋圈壓8以及外墊片，用于對軸承體的外側(cè)進(jìn)行壓緊，所述軸承體的內(nèi)側(cè)面安裝有內(nèi)墊片，所述內(nèi)墊片由轉(zhuǎn)動件上電刷安裝部在外側(cè)擋住，所述內(nèi)墊片與外墊片均采用圖1中的薄型墊片9。

在所述轉(zhuǎn)動件通過圓柱銷的帶動而轉(zhuǎn)動時，所述第一電刷與第二電刷與固定不動的電阻體的相應(yīng)的接觸面滑動連接，從而產(chǎn)生相應(yīng)的電信號，從而通過電阻體連接的信號的引出線而輸出，從而實現(xiàn)位置反饋、位置檢測等的信號的輸出反饋。

其中，所述殼體的材料牌號為2A12鋁合金，具有重量輕、強(qiáng)度高、加工性能好的特點。之特點。所述殼體底部具有螺紋，為用戶的安裝而設(shè)計，故而安裝簡單、便捷。所述軸承體及及轉(zhuǎn)動件中的轉(zhuǎn)軸均采用不銹鋼材料，有良好的環(huán)境適應(yīng)性。

本實用新型鎳帶引出式角度傳感器在保證性能優(yōu)越的前提下，結(jié)構(gòu)簡單，方便組裝，加工性能好。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。