本實用新型涉及鹽霧試驗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鹽霧試驗機(jī)。

背景技術(shù)：

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧腐蝕試驗機(jī)通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。在鹽霧試驗中，樣品的放置角度對鹽霧試驗的結(jié)果有明顯影響。鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積最大，樣品表面承受的鹽霧量也最多，因此腐蝕最嚴(yán)重。因此，現(xiàn)有的鹽霧試驗設(shè)備，在進(jìn)行樣品鹽霧試驗時，樣品以水平放置、垂直放置或者以一定的角度放置，使得樣品表面承受的鹽霧量也最多，然而現(xiàn)有的鹽霧試驗裝備由于樣品放置要求，使其結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，而且現(xiàn)有的噴霧噴頭一般采用圓柱形噴頭或者高壓射流噴頭，不僅資源消耗量大而且噴射不均勻，降低樣品鹽霧測試的腐蝕結(jié)果精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述背景，本實用新型提供一種鹽霧試驗機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，擴(kuò)大噴射范圍的同時提高大面積噴射的均勻性。為了實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鹽霧試驗機(jī)，包括箱體和箱蓋，所述箱體內(nèi)設(shè)有試驗槽，所述試驗槽內(nèi)設(shè)有噴霧裝置、試驗架和收集裝置，所述噴霧裝置包括噴霧泵、連接在噴霧泵上的噴霧嘴，所述噴霧嘴設(shè)置為雙V形槽刀梁結(jié)構(gòu)，所述噴霧嘴包括螺栓連接的噴霧刀梁左片和噴霧刀梁右片，所述噴霧刀梁左片和所述噴霧刀梁右片之間隔有塑料薄膜，所述噴霧裝置連接有溶劑槽，所述溶劑槽與收集裝置相連，所述溶劑槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置和溫度感應(yīng)器。

本實用新型提供的一種鹽霧試驗機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述噴霧刀梁右片的上端設(shè)有循環(huán)槽，所述循環(huán)槽上設(shè)有進(jìn)口。

本實用新型提供的一種鹽霧試驗機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述噴霧刀梁右片的下方設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的外端連接有豎直槽，所述豎直槽的上端設(shè)有噴霧液入口，噴霧液由噴霧泵從刀梁的兩個噴霧液入口進(jìn)入刀梁經(jīng)豎直槽到達(dá)矩形槽后迅速分布到整個矩形槽。

本實用新型提供的一種鹽霧試驗機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述矩形槽的下端設(shè)有雙V形槽，噴霧液由刀梁縫隙進(jìn)入雙V形槽后由于空間的急劇增大會產(chǎn)生平面射流的現(xiàn)象，導(dǎo)致噴霧液進(jìn)入雙V形槽后向兩側(cè)擴(kuò)散進(jìn)入兩側(cè)的V形槽內(nèi)緩沖，避免直接與不同速度的直射向雙V形槽出口的液流形成匯流而產(chǎn)生的較大的震動而導(dǎo)致噴霧液噴射不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致噴射不均勻。

本實用新型提供的一種鹽霧試驗機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述噴霧刀梁左片和所述噴霧刀梁右片的外端均設(shè)有刀梁擋板。

本實用新型提供的一種鹽霧試驗機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述雙V形槽的寬度小于所述矩形槽的寬度，避免由于噴霧液充滿矩形槽耗時過長而使噴涂件的兩端出現(xiàn)空白噴涂的現(xiàn)象。

本實用新型提供的一種鹽霧試驗機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述雙V形槽凸起的錐角設(shè)置為45度，并采用圓弧過渡，使噴霧液平穩(wěn)地進(jìn)入所述雙V形槽，能夠防止噴霧液中的大顆粒雜質(zhì)堵塞刀梁縫隙，造成噴霧不順暢。

綜上所述，本實用新型改善鹽霧試驗機(jī)的噴霧裝置的結(jié)構(gòu)，采用雙V形槽刀梁結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)直線型噴射的方式，擴(kuò)大噴射范圍的同時提高大面積噴射的均勻性和噴霧效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實用新型一種鹽霧試驗機(jī)的示意圖；

圖2為本實用新型一種鹽霧試驗機(jī)的噴霧嘴的示意圖；

圖3為圖2中A-A方向的示意圖；

圖4為本實用新型一種鹽霧試驗機(jī)的雙V形槽的示意圖；

其中：1.箱體 2.箱蓋 3.噴霧裝置 4.收集裝置 5.噴霧嘴 51.噴霧刀梁左片 52.噴霧刀梁右片 53.塑料薄膜 6.循環(huán)槽 7.進(jìn)口 8.矩形槽 9.豎直槽 10.噴霧液入口 11.雙V形槽 12.刀梁擋板。

具體實施方式

參考附圖1至附圖4對本實用新型一種鹽霧試驗機(jī)做進(jìn)一步說明：

本實用新型一種鹽霧試驗機(jī)，包括箱體1和箱蓋2，所述箱體1內(nèi)設(shè)有試驗槽，所述試驗槽內(nèi)設(shè)有噴霧裝置3、試驗架和收集裝置4，所述噴霧裝置3包括噴霧泵、連接在噴霧泵上的噴霧嘴5，所述噴霧嘴5設(shè)置為雙V形槽刀梁結(jié)構(gòu)，所述噴霧嘴5包括螺栓連接的噴霧刀梁左片51和噴霧刀梁右片52，所述噴霧刀梁左片51和所述噴霧刀梁右片52之間隔有塑料薄膜53，所述噴霧裝置3連接有溶劑槽，所述溶劑槽與收集裝置相連，所述溶劑槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置和溫度感應(yīng)器。

所述噴霧刀梁右片52的上端設(shè)有循環(huán)槽6，所述循環(huán)槽6上設(shè)有進(jìn)口7。

所述噴霧刀梁右片52的下方設(shè)有矩形槽8，所述矩形槽8的外端連接有豎直槽9，所述豎直槽9的上端設(shè)有噴霧液入口10。噴霧液由噴霧泵從刀梁的兩個噴霧液入口進(jìn)入刀梁經(jīng)豎直槽9到達(dá)矩形槽8后迅速分布到整個矩形槽8。

所述矩形槽8的下端設(shè)有雙V形槽11，噴霧液由刀梁縫隙進(jìn)入雙V形槽11后由于空間的急劇增大會產(chǎn)生平面射流的現(xiàn)象，導(dǎo)致噴霧液進(jìn)入雙V形槽11后向兩側(cè)擴(kuò)散進(jìn)入兩側(cè)的V形槽內(nèi)緩沖，避免直接與不同速度的直射向雙V形槽11出口的液流形成匯流而產(chǎn)生的較大的震動而導(dǎo)致噴霧液噴射不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致噴射不均勻。

所述噴霧刀梁左片51和所述噴霧刀梁右片52的外端均設(shè)有刀梁擋板12。

所述雙V形槽11的寬度小于所述矩形槽8的寬度，避免由于噴霧液充滿矩形槽8耗時過長而使噴涂件的兩端出現(xiàn)空白噴涂的現(xiàn)象。

所述雙V形槽11凸起的錐角設(shè)置為45度，并采用圓弧過渡，使噴霧液平穩(wěn)地進(jìn)入所述雙V形槽11，能夠防止噴霧液中的大顆粒雜質(zhì)堵塞刀梁縫隙，造成噴霧不順暢。

噴霧液由噴霧泵從刀梁的兩個噴霧液入口進(jìn)入刀梁經(jīng)豎直槽9到達(dá)矩形槽8后迅速分布到整個矩形槽8，在經(jīng)過刀梁縫隙進(jìn)入雙V形槽11從刀梁刃口噴出。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。