本實用新型涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種鹽霧測試機空氣循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學反應(yīng)引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態(tài)表面變成活潑表面,造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
因此,現(xiàn)行技術(shù)中,往往需要對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行耐腐蝕性測試,因此就有了鹽霧試驗這一技術(shù),所謂鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗,它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備--鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結(jié)果。
隨著技術(shù)革命的更新以及人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求的提高,利用鹽霧試驗箱對產(chǎn)品進行耐腐蝕測試也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施。因此,對鹽霧試驗箱也提出了高的要求,現(xiàn)有技術(shù)中為滿足各類鹽霧測試的需求,設(shè)計了各種類型的鹽霧試驗箱,而鹽霧試驗箱的質(zhì)量的好壞與其空氣循環(huán)系統(tǒng)戚戚相關(guān),好的空氣循環(huán)系統(tǒng)能保證多功能鹽霧試驗箱進行各項測試準確性、保證試驗箱的使用壽命。
但現(xiàn)有的多功能鹽霧試驗箱的空氣循環(huán)系統(tǒng)存在的不足是,試驗箱的空氣循環(huán)系統(tǒng)是采用的內(nèi)循環(huán),即其循環(huán)系統(tǒng)是形成在在試驗箱內(nèi)部的,鹽霧試驗箱在進行鹽霧試驗后再進行溫濕度或高低溫等試驗時,殘留的鹽霧會在內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)之中循環(huán),鹽霧會隨著循環(huán)而進入制冷系統(tǒng)或加熱系統(tǒng),腐蝕對應(yīng)的設(shè)備,而且再進行鹽霧測試之外的測試時,殘留的鹽霧會跟隨循環(huán)系統(tǒng)重新流入試驗箱而影響后續(xù)試驗結(jié)果及測試效率,例如,在鹽霧試驗后需進行溫濕度試驗,殘留的鹽霧會摻入由試驗箱產(chǎn)生的冷/熱空氣及濕風中被送入試驗箱,溫濕度測試受到影響。
因此,為鹽霧試驗箱設(shè)計一款新型的空氣循環(huán)系統(tǒng)是亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷,提供一種鹽霧測試機空氣循環(huán)系統(tǒng),該空氣循環(huán)系統(tǒng)采用外循環(huán),即將用于產(chǎn)生冷/熱空氣及濕氣的部分置于測試箱之外,使鹽霧測試機具有很好的測試效果,且增強鹽霧測試機的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種鹽霧測試機空氣循環(huán)系統(tǒng),包括外風箱、測試箱以及連通所述外風箱與測試箱的管道,所述管道包括進氣管道和排氣管道,而所述進氣管道和排氣管道上均設(shè)有用于控制對應(yīng)管道通斷的電磁閥門,兩所述電磁閥門的開啟/關(guān)斷,匹配所述外風箱與測試箱的連通/隔斷;其中,所述外風箱包括內(nèi)箱體和外殼體,所述外殼體內(nèi)安設(shè)有加熱組件、制冷組件以及加濕器組件,所述加熱組件產(chǎn)生的熱風、制冷組件產(chǎn)生的冷氣及加濕器組件產(chǎn)生的濕氣由設(shè)置在所述內(nèi)箱體上的第一進氣風扇和第一排氣風扇吸入/排出所述內(nèi)箱體,而所述內(nèi)箱體上還設(shè)有第二進氣風扇和第二排氣風扇,所述第二進氣風扇和第二排氣風扇在位置上分別與所述排氣管道和進氣管道相對應(yīng),且在兩所述電磁閥門開啟時,所述第二排氣風扇將所述內(nèi)箱體內(nèi)的空氣送入所述測試箱,所述第二進氣風扇將測試箱內(nèi)的空氣吸出至內(nèi)箱體。
作為對上述技術(shù)方案的進一步闡述:
在上述技術(shù)方案中,所述外風箱上還設(shè)有將外部空氣通入外內(nèi)箱體的第二進氣管道、將內(nèi)箱體內(nèi)氣體排出的第二排氣管、引入水至所述加濕器組件的進水管及排出內(nèi)箱體內(nèi)水的排水管。
在上述技術(shù)方案中,所述測試箱底部安設(shè)有空氣壓縮機組件,所述測試箱上安設(shè)排霧孔,所述空氣壓縮機組件用于兩所述電磁閥門關(guān)斷時,注入壓縮空氣至測試箱內(nèi),將所述測試箱內(nèi)的鹽霧或廢氣經(jīng)所述排霧孔排出。
在上述技術(shù)方案中,所述電磁閥門為空氣電磁閥。
在上述技術(shù)方案中,所述第一排氣風扇和第二進氣風扇均為負壓風機,所述第一進氣風扇和第二排氣風扇為負壓風機或渦輪風機。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型的空氣循環(huán)系統(tǒng),采用外循環(huán)方式,即將用于干燥、溫濕度測試所需的熱風、冷氣及濕氣由測試箱外部送入/輸出,將外風箱和測試箱通過進行空氣流通的隔離,在測試箱用于鹽霧試驗時,其空氣循環(huán)通道管道,空氣循環(huán)不經(jīng)外風箱,當進行除鹽霧試驗以外的其它試驗時,開啟外風箱和測試箱的連通,構(gòu)成空氣循環(huán)通道,如此,使得鹽霧試驗后殘留的鹽霧不進入外風箱,而新輸入/排出測試箱的熱風、冷氣及濕氣是不殘留鹽霧的,保證相應(yīng)測試的準確性,并保證了外風箱不被鹽霧中所含鹽分對其腐蝕;本實用新型的空氣循環(huán)系統(tǒng)送氣通道,測試機的測試效果好,外風箱的使用壽命長。
附圖說明
圖1是本實用新型鹽霧測試機空氣循環(huán)系統(tǒng)的基本原理方框圖;
圖2是本實用新型鹽霧測試機空氣循環(huán)系統(tǒng)的方框圖及空氣流向走向示意圖。
圖中,1.外風箱,2.電磁閥門,3.測試箱,4.進氣管道,5.排出管道,6.制冷組件,7.加熱組件,8.加濕器組件,9.第一進氣風扇,10.第一排氣風扇,11.第二進氣風扇,12.第二排氣風扇,13.空氣壓縮機組件,14.排霧孔,101.內(nèi)箱體,102.外殼體。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1-2所示為本新型空氣循環(huán)系統(tǒng)的一種具體實施例,具體的,它包括三大部分,用于鹽霧、干濕測試的測試箱3、產(chǎn)生冷/熱風及濕氣的外風箱1以及連接測試箱3和外風箱1的管道;而管道包括進氣管道4和排氣管道5,其在進氣管道4和排氣管道5均設(shè)有電磁閥門2,而兩電磁閥門2均采用空氣電磁閥;兩所述電磁閥門2的開啟/關(guān)斷,匹配所述外風箱1與測試箱3的連通/隔斷;其中,所述外風箱1包括內(nèi)箱體101和外殼體102,需要說明的是,所述外殼體102是包覆則內(nèi)箱體101的,而并非附圖2中所示左右設(shè)置,附圖2只是對外風箱1包含內(nèi)箱體101和外殼體102兩部分進行示意,并非限定內(nèi)箱體101和外殼體102的位置關(guān)系,所述外殼體102內(nèi)安設(shè)有加熱組件7、制冷組件6以及加濕器組件8,而且,所述加熱組件7的加熱器(圖紙未顯示)則是安設(shè)在內(nèi)箱體101內(nèi),用于加熱器加熱內(nèi)箱體101內(nèi)的空氣,而制冷組件6的蒸發(fā)器是對應(yīng)設(shè)置在內(nèi)箱體101的內(nèi)側(cè)壁上的,而如冷凝器、壓縮機等則是設(shè)置在外殼體102以及外殼體102與內(nèi)箱體101間隔的空間上的;而加濕器組件8是通過加濕筒及噴嘴噴霧,產(chǎn)生水霧而行程所謂的濕氣而送入內(nèi)箱體101內(nèi);所述內(nèi)箱體101上設(shè)有兩組進氣風扇和兩組排氣風扇,其分別為第一進氣風扇9、第二進氣風扇12、第一排氣風扇10和第二排氣風扇11,且所述第一進氣風扇9和第二排氣風扇11優(yōu)選負壓風機,而所述第一排氣風扇10和第二進氣風扇11可選負壓風機或渦輪風機,而且所述加熱組件7產(chǎn)生的熱風、制冷組件6產(chǎn)生的冷氣及加濕器組件8產(chǎn)生的濕氣由設(shè)置在所述內(nèi)箱體101上的所述第一進氣風扇9和第一排氣風扇10吸入/排出所述內(nèi)箱體101,實際中,內(nèi)通過第一進氣風扇9將外部環(huán)境中的空氣抽入內(nèi)內(nèi)箱體101中,而在通過加熱組件7和制冷組件6對內(nèi)箱體101內(nèi)進行加熱處理和制冷處理,從而形成對應(yīng)的熱風和冷氣,而所述第二進氣風扇12和第二排氣風扇11在位置上分別與所述排氣管道5和進氣管道4相對應(yīng),且在兩所述電磁閥門2開啟時,所述第二排氣風扇11將所述內(nèi)箱體101內(nèi)的空氣(包含熱風、冷氣及濕氣其中一種)送入所述測試箱3,所述第二進氣風扇12將測試箱2內(nèi)的空氣吸出至內(nèi)箱體101(此時等效為測試箱2排氣),需要說明的時,以上對于進氣風扇和排氣風扇的對應(yīng)是相對所述內(nèi)箱體101的,且只是以氣體的流向為指引命名,而并非只能是排氣或進氣,同時,在兩電磁閥門2打開時,內(nèi)箱體101、進氣管道4、測試箱3,排氣管道5構(gòu)成了一循環(huán)的空氣流道。而當鹽霧測試機進行鹽霧試驗時,將兩電磁閥門2關(guān)閉,使得外風箱1與測試箱3隔斷,也就是內(nèi)箱體101與測試箱2的進氣管道4和排氣管道5不連通,內(nèi)箱體101內(nèi)的熱風、冷氣及濕氣均不能送入/排出測試箱3,此時,內(nèi)箱體101內(nèi)或形成內(nèi)循環(huán)或無流動(空氣),而測試箱3內(nèi)也同樣是或內(nèi)循環(huán)或無流動(空氣)。
其中,所述外風箱1上還設(shè)有將外部空氣通入外內(nèi)箱體101的第二進氣管道(圖中未顯示)、將內(nèi)箱體101內(nèi)氣體排出的第二排氣管(圖中未顯示)、引入水至所述加濕器組件8的進水管(圖中未顯示)及排出內(nèi)箱體101內(nèi)水的排水管(圖中未顯示)。
其中,參考附圖2,所述測試箱2底部安設(shè)有空氣壓縮機組件13,所述測試箱2上安設(shè)排霧孔14,所述空氣壓縮機組件13用于兩所述電磁閥門3關(guān)斷時,注入壓縮空氣至測試箱2內(nèi),將所述測試箱2內(nèi)的鹽霧或廢氣經(jīng)所述排霧孔14排出。
本申請的空氣循環(huán)系統(tǒng),采用外循環(huán)方式,即將用于干燥、溫濕度測試所需的熱風、冷氣及濕氣由測試箱外部送入/輸出,將外風箱和測試箱通過進行空氣流通的隔離,在測試箱用于鹽霧試驗時,其空氣循環(huán)通道管道,空氣循環(huán)不經(jīng)外風箱,當進行除鹽霧試驗以外的其它試驗時,開啟外風箱和測試箱的連通,構(gòu)成空氣循環(huán)通道,如此,使得鹽霧試驗后殘留的鹽霧不進入外風箱,而新輸入/排出測試箱的熱風、冷氣及濕氣是不殘留鹽霧的,保證相應(yīng)測試的準確性,并保證了外風箱不被鹽霧中所含鹽分對其腐蝕;本申請的空氣循環(huán)系統(tǒng)送氣通道,測試機的測試效果好,外風箱的使用壽命長。
以上并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。