本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腳手架豎向穩(wěn)定承載力的試驗裝置。

背景技術(shù)：

在目前建筑工程中，腳手架支撐系統(tǒng)有傳統(tǒng)的扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)、碗扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)、插銷式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)等。腳手架支撐系統(tǒng)在進行工程實踐應用之前，都必須經(jīng)過嚴謹?shù)姆€(wěn)定承載力試驗，其中包括豎向穩(wěn)定承載力試驗?，F(xiàn)有技術(shù)的一篇名為“門式鋼管腳手架穩(wěn)定承載能力研究”的論文中公開了一種腳手架的試驗加載裝置，如圖1所示，該試驗裝置包括兩根立柱21'，一個工字型反力鋼梁23'以及四根墻體連接桿，形成一個靜力試驗加載裝置，千斤頂要安裝在較高處的工字型反力鋼梁23'，千斤頂?shù)牧ψ饔糜谥髁?1'上，傳遞給次梁12'，再傳遞給腳手架200'，主梁11'與次梁12'需要現(xiàn)場搭建，增加試驗工作，且單根立柱21'是兩根5米到6米的鋼梁通過螺栓連接拼接而成，需要耗費較多材料；由于反力架架體較高，需通過多根連墻連接桿，與墻體連接，才能保證架體的穩(wěn)定。

目前的豎向穩(wěn)定承載力試驗，大部分根據(jù)腳手架架體的搭設(shè)高度，加工大型的反力架，對腳手架進行實施加載，這種加載方法不僅試驗花費高，而且裝置的功能形式單一，只能專門用于高大腳手架的試驗，不適用各類腳手架，且使用次數(shù)少，造成較大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種腳手架豎向穩(wěn)定承載力的試驗裝置，便于加載操作，安全可靠。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種腳手架豎向穩(wěn)定承載力試驗裝置，包括組裝式分配梁、低位反力架和鋼絞線；

所述組裝式分配梁包括兩鋼主梁、兩鋼次梁和一定滑輪，所述定滑輪安裝于兩平行設(shè)置的鋼主梁之間，兩所述鋼次梁分別固定于鋼主梁兩端部；

所述低位反力架包括兩立柱、兩底座、一上橫梁和一下橫梁，兩所述立柱分別固定于兩所述底座上，所述上橫梁固定安裝于兩所述立柱上之間，所述下橫梁滑動安裝于兩所述立柱之間，且所述上橫梁與下橫梁平行設(shè)置，所述下橫梁上安裝有一用于固定鋼絞線的鋼絞線固定器，所述上橫梁與下橫梁之間設(shè)有千斤頂和傳感器，控制加載上橫梁與下橫梁之間的作用力；

所述鋼絞線繞過所述定滑輪后，兩端分別固定于鋼絞線固定器上，確保傳力方向為豎直方向。

進一步的，兩所述立柱均設(shè)有凹槽軌道，所述下橫梁的兩端分別設(shè)有滾輪，所述滾輪與凹槽軌道滾動連接，大大減小了下橫梁與立柱之間的摩擦，也防止了下橫梁的晃動，同時利用凹槽軌道限制下橫梁水平位移和內(nèi)外位移，提高實驗精度。

進一步的，所述千斤頂固定安裝于上橫梁上。

進一步的，所述千斤頂固定安裝于下橫梁上。

進一步的，所述組裝式分配梁的鋼主梁為箱型，所述鋼次梁為工字型，所述鋼主梁與鋼次梁相互垂直，形成H型，且所述鋼主梁端部包覆于所述鋼次梁的上翼緣與下翼緣之間并通過高強螺栓進行固定。

進一步的，所述組裝式分配梁的鋼主梁和鋼次梁均為工字型，所述鋼主梁與鋼次梁相互垂直，形成H型，且所述鋼主梁端部包覆于所述鋼次梁的上翼緣與下翼緣之間并通過高強螺栓進行固定。

進一步的，所述組裝式分配梁的鋼主梁和鋼次梁均為工字型，所述鋼主梁與鋼次梁相互垂直，形成H型，且所述鋼主梁兩端腹板處開設(shè)有用于卡設(shè)鋼次梁的矩形槽口，所述鋼次梁與鋼主梁通過高強螺栓進行固定。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、通過鋼絞線連接組裝式分配梁與低位反力架，利用千斤頂對低位反力架可自由移動的下橫梁進行加載，實現(xiàn)對腳手架頂部加載，這種試驗裝置及試驗方式改變傳統(tǒng)的高反力架高處加載方式，在低處利用低位反力架即可對腳手架實施加載，降低高位試驗條件的要求和難度，操作方便，安全可靠。

2、將高位的反力架改成低位反力架，節(jié)省了材料。

3、可實現(xiàn)高度差異較大的各類腳手架的試驗，在實施過程中只需要調(diào)整鋼絞線長度即可，靈活方便，實用性強。

組裝式分配梁將鋼主梁和鋼次梁組裝在一起使用，減少現(xiàn)場搭建工作，簡化操作。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的腳手架豎向承載力試驗裝置。

圖2為本發(fā)明試驗裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明試驗裝置使用狀態(tài)圖。

圖4為本發(fā)明一實施例中組裝式分配梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明另一實施例中組裝式分配梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明另一實施例中組裝式分配梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：

21'-立柱，23'-工字型反力鋼梁，11'-主梁，12'-次梁，200'-腳手架；

100-試驗裝置，1-組裝式分配梁，11-鋼主梁，12-鋼次梁，121-上翼緣，122-下翼緣，13-定滑輪，2-低位反力架，21-立柱、211-凹槽軌道，22-兩底座，23-上橫梁，24-下橫梁，3-鋼絞線，4-千斤頂，31-鋼絞線固定器，200-腳手架試件，300-可調(diào)頂托。

具體實施方式

如圖2和圖3所示，本發(fā)明一種腳手架豎向穩(wěn)定承載力試驗裝置100，包括組裝式分配梁1、低位反力架2和鋼絞線3；

所述組裝式分配梁1包括兩鋼主梁11、兩鋼次梁12和一定滑輪13，所述定滑輪13安裝于兩平行設(shè)置的鋼主梁11之間，兩所述鋼次梁12分別固定于鋼主梁11兩端部；

所述低位反力架2包括兩立柱21、兩底座22、一上橫梁23和一下橫梁24，兩所述立柱21分別固定于兩所述底座22上，所述上橫梁23固定安裝于兩所述立柱21上之間，所述下橫梁24滑動安裝于兩所述立柱21之間，且所述上橫梁23與下橫梁24平行設(shè)置，所述下橫梁24上安裝有一用于固定鋼絞線3的鋼絞線固定器31，所述上橫梁23與下橫梁24之間設(shè)有千斤頂4和傳感器(未圖示)，控制加載上橫梁23與下橫梁24之間的作用力；

所述鋼絞線3繞過所述定滑輪13后，兩端分別固定于鋼絞線固定器31上，確保傳力方向為豎直方向。

兩所述立柱21均設(shè)有凹槽軌道211，所述下橫梁24的兩端分別設(shè)有滾輪(未圖示)，所述滾輪與凹槽軌道211滾動連接，大大減小了下橫梁24與立柱21之間的摩擦，也防止了下橫梁24的晃動，同時利用凹槽軌道211限制下橫梁24水平位移和內(nèi)外位移，提高實驗精度。

在一優(yōu)選實施例中，如圖4所示，所述組裝式分配梁1的鋼主梁11為箱型，所述鋼次梁12為工字型，所述鋼主梁11與鋼次梁12相互垂直，形成H型，且所述鋼主梁11端部包覆于所述鋼次梁12的上翼緣121與下翼緣122之間并通過高強螺栓(未圖示)進行固定。

在一優(yōu)選實施例中，如圖5所示，所述組裝式分配梁1的鋼主梁11和鋼次梁12均為工字型，所述鋼主梁11與鋼次梁12相互垂直，形成H型，且所述鋼主梁11端部包覆于所述鋼次梁12的上翼緣121與下翼緣122之間并通過高強螺栓(未圖示)進行固定。

在一優(yōu)選實施例中，如圖6所示，所述組裝式分配梁1的鋼主梁11和鋼次梁12均為工字型，所述鋼主梁11與鋼次梁12相互垂直，形成H型，且所述鋼主梁11兩端腹板111處開設(shè)有用于卡設(shè)鋼次梁12的矩形槽口，所述鋼次梁12與鋼主梁11通過高強螺栓進行固定。

其中，所述千斤頂4固定安裝于下橫梁24上或固定安裝于上橫梁23上。由于試驗裝置的千斤頂?shù)淖饔迷谟?，提供給下橫梁向下的力，因此，將其固定安裝在上橫梁或下橫梁上，均可實現(xiàn)對下橫梁的力的加載。

本實用新型一種腳手架豎向穩(wěn)定承載力試驗裝置的試驗方法包括如下步驟：

步驟1、通過復數(shù)個高強螺栓將反力架2的底座22錨固于地面上；

步驟2、架設(shè)腳手架試件200，并通過可調(diào)頂托300將組裝式分配梁1安置于腳手架試件200上，使組裝式分配梁1施力點在同一水平面上，由于腳手架試件可能高低不同，因此，可通過可調(diào)頂托300進行調(diào)整，使得腳手架試件的各受力處的高度一致；

步驟3、將鋼絞線3繞過組裝式分配梁1的定滑輪13，并將鋼絞線3兩端分別通過鋼絞線固定器31固定在下橫梁24上，保證傳力途徑為豎直方向；

步驟4、通過加載上橫梁23與下橫梁24之間的千斤頂4對下橫梁24施加作用力，使鋼絞線3產(chǎn)生拉力，從而對組裝式分配梁1產(chǎn)生豎直向下的拉力，實現(xiàn)對腳手架試件200的加載，如圖2所示，為腳手架豎向穩(wěn)定承載力試驗的狀態(tài)圖。

本實用新型利用鋼絞線將低位反力架上的千斤頂?shù)牧鞯侥_手架上方的組裝式分配梁上，再傳遞給腳手架，從而實現(xiàn)對腳手架承載力的試驗，與傳統(tǒng)的反力架相比，不需要在高處安裝千斤頂，大大降低了試驗難度，將反力架設(shè)成低位反力架，也節(jié)省了材料，本發(fā)明的試驗裝置與試驗方法適用不同高度的腳手架，只需要調(diào)整鋼絞線長度即可，操作簡單方便，實用性強。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。