本實用新型涉及氣體傳感器測試技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于氣體傳感器測試的送氣裝置，以及應(yīng)用了該送氣裝置的測試裝置。

背景技術(shù)：

氣體傳感器用于檢測氣體的種類或者測量氣體的濃度。氣體傳感器的測試精度是至關(guān)重要的指標(biāo)。氣體傳感器的出廠測試是關(guān)鍵的工序。

目前氣體傳感器測試一般是在氣體傳感器測試箱(或測試盒)中完成。測試時，需要將氣體傳感器放置到測試箱中，把整個測試箱充滿目標(biāo)氣體，使氣體傳感器處在目標(biāo)氣體氣氛中完成測試。整個過程幾乎都需要手動操作完成。這樣測試方法存在以下幾個問題：一是浪費(fèi)氣體，氣體傳感器探測到的目標(biāo)氣體的量是很小的，不需要整箱的目標(biāo)氣體，但測試時需要將目標(biāo)氣體充滿箱體；二是浪費(fèi)時間，要使得測試箱充滿一定濃度的目標(biāo)氣體，要把測試箱內(nèi)的空氣或其他氣體置換干凈，置換過程需要很長時間，測試效率較低；三是這種測試方法對測試箱的密封性要求較高，否則出現(xiàn)泄漏就很難保證目標(biāo)氣體的精確的濃度。采用這種方法進(jìn)行測試，非常不利于測量氣體傳感器的響應(yīng)時間、重復(fù)性等重要參數(shù)，難以滿足大出貨量的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種用于氣體傳感器測試的送氣裝置的新技術(shù)方案。

根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種用于氣體傳感器測試的送氣裝置。該裝置包括進(jìn)氣板和出氣板，所述進(jìn)氣板和所述出氣板密封連接在一起以在它們內(nèi)部形成腔體，所述進(jìn)氣板具有用于連通所述腔體與進(jìn)氣裝置的進(jìn)氣孔，所述出氣板具有用于連通所述腔體與氣體傳感器的出氣孔，所述出氣孔為多個。

可選地，所述進(jìn)氣孔位于所述進(jìn)氣板的幾何中心位置。

可選地，所述進(jìn)氣孔為多個，且多個所述進(jìn)氣孔均勻地布置在所述進(jìn)氣板上。

可選地，所述進(jìn)氣孔的孔徑為4-10mm。

可選地，所述出氣孔均勻地布置在所述出氣板上。

可選地，所述出氣孔的孔徑為1-4mm。

可選地，所述進(jìn)氣板和所述出氣板中的至少一個具有挖槽，所述進(jìn)氣板與所述出氣板扣合在一起，所述挖槽形成所述腔體。

可選地，所述挖槽的深度為1-10mm。

可選地，在所述進(jìn)氣板和所述出氣板上均設(shè)置有環(huán)形槽，所述進(jìn)氣板與所述出氣板通過O型圈進(jìn)行密封。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種氣體傳感器測試裝置。該測試裝置包括本實用新型提供的送氣裝置。

本實用新型的實用新型人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，氣體傳感器測試一般是在氣體傳感器測試箱中完成，這種方式浪費(fèi)測試氣體，測試效率低并且對測試項的密封要求高。因此，本實用新型所要實現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒有預(yù)期到的，故本實用新型是一種新的技術(shù)方案。

該送氣裝置的腔體起到分配測試氣體的作用，而不是用來容納氣體傳感器，大大減小了測試氣體的浪費(fèi)。

此外，由于腔體的容積小，實現(xiàn)了測試氣體的快速置換，大大提高了測試效率。

此外，該送氣裝置包括進(jìn)氣板和出氣板，板狀結(jié)構(gòu)具有連接方便并且方便形成密封的特點(diǎn)。

此外，該送氣裝置設(shè)置有多個送氣孔，可以進(jìn)行氣體傳感器的批量測試。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。

附圖說明

被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1是本實用新型實施例的送氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例的送氣裝置另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例的送氣裝置的分解圖。

圖4-7是本實用新型實施例的送氣裝置的剖視圖。

圖中，11：進(jìn)氣板；12：出氣板；13：進(jìn)氣孔；14：出氣孔；15：腔體；16：墊片；17：挖槽；18：環(huán)形框架；19：O型圈。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實用新型的各種示例性實施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了至少解決上述技術(shù)問題之一，本實用新型提供一種用于氣體傳感器測試的送氣裝置。該送氣裝置包括進(jìn)氣板11和出氣板12。進(jìn)氣板11和出氣板12密封連接在一起以在它們內(nèi)部形成腔體15。進(jìn)氣板11具有用于連通腔體15與進(jìn)氣裝置的進(jìn)氣孔13。出氣板12具有用于連通腔體15與氣體傳感器的出氣孔14，出氣孔14為多個。

在測試時，首先，將氣體傳感器的敏感區(qū)靠近出氣孔14，敏感區(qū)與出氣孔14一一對應(yīng)，以便接收并感測來自出氣孔14的測試氣體；接下來，設(shè)定種類或者設(shè)定濃度的測試氣體通過進(jìn)氣孔13進(jìn)入腔體15中；然后，測試氣體充滿腔體15以置換掉空氣等其他氣體，再通過出氣孔14分配給各個氣體傳感器。

該送氣裝置的腔體15起到分配測試氣體的作用，而不是用來容納氣體傳感器，大大減小了測試氣體的浪費(fèi)。

此外，由于腔體15的容積小，實現(xiàn)了測試氣體的快速置換，大大提高了測試效率。

此外，該送氣裝置包括進(jìn)氣板11和出氣板12，板狀結(jié)構(gòu)具有連接方便并且方便形成密封的特點(diǎn)。

此外，該送氣裝置設(shè)置有多個送氣孔，可以進(jìn)行氣體傳感器的批量測試。

圖1-3示出了本實用新型實施例的一種送氣裝置。在該裝置中，進(jìn)氣板11和出氣板12的外部輪廓為矩形。在此，進(jìn)氣板11和出氣板12的形狀可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置。例如，圓形、矩形、三角形等。進(jìn)氣孔13位于進(jìn)氣板11的幾何中心位置。該位置到各個出氣孔14的距離較平均，可以保證出氣孔14的氣體流速均衡，保證測試結(jié)果精確。

優(yōu)選的是，進(jìn)氣孔13的孔徑為4-10mm，該范圍的孔徑可以保證腔體15內(nèi)氣體快速被置換掉，并能滿足多個氣體傳感器測試的要求。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣孔13為多個，且多個進(jìn)氣孔13均勻地布置在進(jìn)氣板11上，這樣可以提高進(jìn)氣速度，以使腔體15內(nèi)氣體的置換更迅速。并且可以使出氣孔14的氣體流速更加均衡。

進(jìn)氣板11和出氣板12的材質(zhì)可以是但不局限于金屬、塑料、陶瓷、木質(zhì)、橡膠等?？梢圆捎米⑺?、鏜孔、沖壓、切割等方式進(jìn)行成型。

在該實施例中，出氣孔14均勻地布置在出氣板12上?？梢员ＷC出氣孔14的氣體流速均衡，保證測試效果精準(zhǔn)。優(yōu)選的是，出氣孔14的孔徑為1-4mm。該范圍內(nèi)的孔徑可以滿足測試要求，避免了孔徑過大造成氣體流失過快，進(jìn)一步減少了測試氣體的浪費(fèi)。在此，出氣孔14的形狀可以根據(jù)氣體傳感器的敏感區(qū)的尺寸進(jìn)行設(shè)置，只要滿足測試要求即可。

多個出氣孔14可以設(shè)置為具有相同的孔徑，以便于大批量測試同一型號的氣體傳感器。孔徑也可以設(shè)置為多組，不同組的孔徑不同，同一組的孔徑相同，這樣可以同時測試不同型號的多個氣體傳感器。

腔體15的形成有多種方式。在一個例子中，進(jìn)氣板11和出氣板12中的至少一個具有挖槽17，進(jìn)氣板11與出氣板12扣合在一起，挖槽17形成腔體15。在此，可以是在進(jìn)氣板11或者出氣板12上設(shè)置有挖槽17，如圖4-5所示；也可以是在進(jìn)氣板11或者出氣板12上均設(shè)置有挖槽17，兩個挖槽17相對設(shè)置以形成腔體15。在這種方式中，挖槽17可以與進(jìn)氣板11或者出氣板12一體加工成型。并且該送氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，在裝配時，只需要一道密封，即進(jìn)氣板11與出氣板12之間的一道密封，降低了密封難度。

腔體15越大，則置換腔體15內(nèi)氣體需要的時間越長，但可以緩沖測試氣體，便于在腔體15內(nèi)形成均壓，以保證每個出氣孔14的氣體流速一致，使測試結(jié)果越精確；腔體15越小，則置換腔體15內(nèi)氣體需要的時間越短，但易造成腔體15內(nèi)壓力不均，造成出氣孔14的氣體流速不均，導(dǎo)致測試結(jié)果精確度降低。優(yōu)選的是，挖槽17的深度為1-10mm。該深度兼顧了腔體15內(nèi)氣體的置換時間以及出氣孔14的氣體流速，保證了測試效率以及測試精度。

在一個例子中，為了提高密封效果，在進(jìn)氣板11和出氣板12上均設(shè)置有環(huán)形槽，該環(huán)形槽用于容納O型圈19，進(jìn)氣板11與出氣板12通過O型圈19進(jìn)行密封。O型圈19密封具有密封效果好，安裝方便的特點(diǎn)。

圖6提供了本實用新型的另一種送氣裝置。該送氣裝置還包括進(jìn)氣板11、出氣板12和環(huán)形框架18。環(huán)形框架18被夾緊在進(jìn)氣板11與出氣板12之間，這樣環(huán)形框架18的中空區(qū)域形成腔體15。但是，在這種結(jié)構(gòu)中，在環(huán)形框架18與進(jìn)氣板11以及環(huán)形框架18與出氣板12之間都需要形成密封，增加了密封的難度?？蛇x的是，密封采用墊片16密封或者O型圈19密封。

在其他示例中，如圖7所示，進(jìn)氣板11和出氣板12之間采用墊片16進(jìn)密封。由于墊片16具有設(shè)定的厚度，故在裝配后，墊片16的中空區(qū)域可以形成腔體15。這樣，墊片16作為環(huán)形框架18，使裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步簡化，并且降低了密封難度。然而，墊片16的厚度不會做的很厚，腔體15的體積會受到限制。

本實用新型還提供一種氣體傳感器測試裝置。該測試裝置包括本實用新型提供的送氣裝置。該測試裝置包括配氣裝置、送氣裝置以及信號采集裝置。配氣裝置用于為送氣裝置提供設(shè)定種類、設(shè)定含量的測試氣體。送氣裝置用于將測試氣體進(jìn)行分配，以便輸送到氣體傳感器的敏感區(qū)。信號采集裝置用于采集測試數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。

該測試裝置能夠進(jìn)行氣體傳感器的批量測試。具有測試速度快，測試精度高的特點(diǎn)。適用于大規(guī)模、工業(yè)化生產(chǎn)。

雖然已經(jīng)通過例子對本實用新型的一些特定實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上例子僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進(jìn)行修改。本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。