本實用新型涉及風(fēng)道領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)境的不斷惡化，對粉塵濃度的檢測日趨成為各行業(yè)領(lǐng)域乃至人們生活的必需，且需求量將會越來越大，而激光粉塵傳感器作為激光粉塵檢測儀器的核心零部件，其性能對檢測儀器的質(zhì)量有著決定性的影響。空氣氣流的流通速度變化影響激光粉塵傳感器中光敏感區(qū)域的檢測精確度，氣體流速在無外界的作用下是不穩(wěn)定的，氣流速率也低，速度的突變產(chǎn)生的氣流波動對于激光粉塵傳感器中的檢測區(qū)/光敏感區(qū)中的敏感器件會產(chǎn)生一定的干擾，從而導(dǎo)致激光粉塵傳感器的檢測誤差值更大。此外，激光粉塵傳感器中激光二極管的溫升非常嚴重，溫度變高，所述激光粉塵檢測儀器的溫度性能降低，從而導(dǎo)致傳感器的檢測精度降低甚至于損壞傳感器。而空氣中的雜質(zhì)也極易通過激光粉塵傳感器中的進風(fēng)口進入檢測通道，從而降低了激光粉塵傳感器的精度，傳感器的壽命也將隨之減小，嚴重影響產(chǎn)品性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的問題，提供了一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)采用了抽風(fēng)風(fēng)扇對風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣流進行有序排出，提高空氣氣流在風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)的流速，風(fēng)道轉(zhuǎn)角處的圓弧設(shè)計，使得氣流在轉(zhuǎn)向時的速率變化更小，提高了氣體流通的均勻穩(wěn)定性。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。

一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，由依次連通的進風(fēng)道、檢測區(qū)風(fēng)道和出風(fēng)道組成；

所述進風(fēng)道包括第一進風(fēng)口、第一骨位、空氣流通口、第二進風(fēng)口；

所述出風(fēng)道包括第二出風(fēng)口、第二骨位、第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口處設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇；

所述第一進風(fēng)口、第一出風(fēng)口分別位于所述激光粉塵傳感器的箱體相對的兩側(cè)面上，所述第一骨位、第二骨位、第二進風(fēng)口和第二出風(fēng)口均與所述箱體的內(nèi)壁相連；

所述箱體分為上箱體、下箱體，所述上箱體和下箱體之間設(shè)有一分流板；所述第一骨位分為第一上骨位和第一下骨位，所述第一上骨位位于所述上箱體內(nèi)，所述第一下骨位位于所述下箱體內(nèi)；所述下箱體內(nèi)還設(shè)有所述激光粉塵傳感器的檢測區(qū)，所述檢測區(qū)內(nèi)包含檢測光通道和檢測區(qū)風(fēng)道；所述分流板分別與所述第一上骨位、第一下骨位、第二骨位、第二進風(fēng)口和第二出風(fēng)口相連；

所述第一進風(fēng)口位于所述上箱體，所述第一上骨位成U型結(jié)構(gòu)，該U型結(jié)構(gòu)的兩端與所述第一進風(fēng)口的左右兩側(cè)分別相連；所述分流板與所述U型結(jié)構(gòu)內(nèi)相對的區(qū)域設(shè)有空氣流通口；所述第一下骨位為兩條與所述檢測光通道垂直相連的骨位，兩條所述第一下骨位位于所述空氣流通口及第二進風(fēng)口的開口兩側(cè)；

所述檢測區(qū)風(fēng)道與所述檢測光通道的方向垂直，所述第二進風(fēng)口、第二出風(fēng)口位于所述檢測區(qū)風(fēng)通的兩側(cè)，所述第二進風(fēng)口、第二出風(fēng)口的橫截面與檢測區(qū)風(fēng)道的橫截面相同；

所述第二骨位成L型結(jié)構(gòu)，位于下箱體內(nèi)，該L型結(jié)構(gòu)的短邊位于所述第二出風(fēng)口的一側(cè)，L型結(jié)構(gòu)的長邊與所述第二出風(fēng)口相對，形成與第一出風(fēng)口相連的出風(fēng)道。

本實用新型所述的一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括依次連通的進風(fēng)道、檢測區(qū)風(fēng)道和出風(fēng)道，所述進風(fēng)道包括第一進風(fēng)口、第一骨位、空氣流通口、第二進風(fēng)口；所述出風(fēng)道包括第二出風(fēng)口、第二骨位、第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口處設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇。空氣氣流自第一進風(fēng)口進入進風(fēng)道，沿進風(fēng)道通路至第二進風(fēng)口，第二進風(fēng)口、第二出風(fēng)口與檢測區(qū)風(fēng)道相鄰，空氣氣流自第二進風(fēng)口沿檢測區(qū)風(fēng)道至第二出風(fēng)口，第二骨位連接所述第二出風(fēng)口與第一出風(fēng)口，形成出風(fēng)道，空氣氣流在第一出風(fēng)口處的抽風(fēng)風(fēng)扇動作下，自第二出風(fēng)口沿出風(fēng)道至第一出風(fēng)口，從而將氣流排出所述箱體。

優(yōu)選地，所述空氣流通口的截面與所述U型結(jié)構(gòu)的橫截面相同，在單位時間內(nèi)可以使得箱體中進入更多的風(fēng)量。

優(yōu)選地，所述第一進風(fēng)口上設(shè)有一過濾窗口，所述激光粉塵傳感器為敏感器件，增設(shè)一過濾窗口，防止所述激光粉塵傳感器的外界灰塵和花粉等雜質(zhì)進入風(fēng)道結(jié)構(gòu)的檢測區(qū)，提高了所述激光粉塵傳感器的測量精度。

優(yōu)選地，所述進風(fēng)道兩端的所述第一進風(fēng)口與第二進風(fēng)口，以及所述出風(fēng)道兩端的所述第二出風(fēng)口與第一出風(fēng)口的位置分別錯開，所述激光粉塵傳感器的箱體一般而言較小，根據(jù)空氣自然流動的原理，若所述第一進風(fēng)口與第二進風(fēng)口以及所述第二出風(fēng)口與第一出風(fēng)口相對且過于靠近，則會相互干擾氣流運動的流向。

不局限于一種形式的通風(fēng)孔孔狀，優(yōu)選地，所述第二進風(fēng)口、第二出風(fēng)口的橫截面形狀為圓形、方形、扇形中的任意一種。

優(yōu)選地，所述第一上骨位、第一下骨位、第二骨位的風(fēng)道轉(zhuǎn)向之處均設(shè)有一圓角，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)角處均采用倒角圓弧處理，相較于直角截面風(fēng)道，圓弧截面風(fēng)道更為圓整，空氣氣流在風(fēng)道中，其流動阻力系數(shù)相較于直角截面的風(fēng)道更小，因而其壓力損失也更小，空氣氣體流速更低，產(chǎn)生的噪音也更??；其次，圓弧截面風(fēng)道在傳送氣體時也更少出現(xiàn)死角。

優(yōu)選地，所述第一下骨位的兩條骨位分別與所述空氣流通口、所述第二進風(fēng)口的開口對齊，所述第二骨位L型結(jié)構(gòu)的短邊與所述第二出風(fēng)口的開口對齊。從長度最小化的優(yōu)化角度來看，所述結(jié)構(gòu)設(shè)置使得進風(fēng)道與出風(fēng)道長度最短，因此進風(fēng)與出風(fēng)均能以最短的流程進入所述激光粉塵傳感器的檢測區(qū)域，進而通過抽風(fēng)風(fēng)扇排出至所述激光粉塵傳感器的箱體外部。

優(yōu)選地，所述激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)上設(shè)有一靜電屏蔽罩，所述靜電屏蔽罩為所述激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)上涂有的一防靜電PVC層。所述激光粉塵傳感器中的敏感器件在空間輻射傳播到所述檢測區(qū)風(fēng)道時會受到一定的干擾，因此對所述激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)有必要進行屏蔽處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果在于：本實用新型所述激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)在形式上較為簡單直觀，進風(fēng)道采用自上而下的形式，而出風(fēng)道采用自左向右或者自右向左的形式，風(fēng)道短且空間方向相異，利于空氣氣流的流通；風(fēng)道所述激光粉塵傳感器的箱體為基礎(chǔ)，結(jié)合骨位形成風(fēng)道，因地施用；在所述第一進風(fēng)口出設(shè)有一過濾窗口，提高所述激光粉塵傳感器的檢測靈敏度；采用風(fēng)道最小化的數(shù)學(xué)理論設(shè)置第一骨位、第二骨位的位置；在風(fēng)道轉(zhuǎn)向處加以圓弧倒角處理，減小空氣氣流在風(fēng)道中的壓力損失；結(jié)合所述進風(fēng)道兩端的所述第一進風(fēng)口與第二進風(fēng)口以及所述出風(fēng)道兩端的所述第二出風(fēng)口與第一出風(fēng)口的位置分別錯開的設(shè)計，空氣氣流在風(fēng)道中的流通更為穩(wěn)定，在出風(fēng)口設(shè)置一抽風(fēng)風(fēng)扇，所述抽風(fēng)風(fēng)扇作業(yè)時將所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣流有序排出，也提高了空氣氣體在風(fēng)道中的速度。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，空氣流通穩(wěn)定的優(yōu)勢，也增加了所述激光粉塵傳感器的檢測精度，具有一定的實際工程價值。

附圖說明

圖1為實施例1一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。

圖2為實施例1下箱體的示意圖。

圖3為實施例1下箱體的俯視圖。

圖4為實施例1分流板的示意圖。

圖5為實施例1上箱體的示意圖。

圖6為實施例2下箱體的俯視圖。

圖7為實施例3下箱體的俯視圖。

圖中：1、進風(fēng)道；11、第一進風(fēng)口；111、過濾窗口；12、第一骨位；121、第一上骨位；122、第一下骨位；13、空氣流通口；14、第二進風(fēng)口；2、檢測區(qū)；21、檢測區(qū)風(fēng)道；22、檢測光通道；3、出風(fēng)道；31、第二出風(fēng)口；32、第二骨位；33、第一出風(fēng)口；331、抽風(fēng)風(fēng)扇；4、箱體；41、上箱體；42、下箱體；43、分流板。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型各實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。需要指出的是，所有附圖均為示例性的表示。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1~5所示，一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，由依次連通的進風(fēng)道1、檢測區(qū)風(fēng)道21和出風(fēng)道3組成；所述進風(fēng)道1包括第一進風(fēng)口11、第一骨位12、空氣流通口13、第二進風(fēng)口14；所述出風(fēng)道3包括第二出風(fēng)口31、第二骨位32、第一出風(fēng)口33，所述第一出風(fēng)口33處設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇331；所述第一進風(fēng)口11、第一出風(fēng)口33分別位于所述激光粉塵傳感器的箱體4相對的兩側(cè)面上，所述第一骨位12、第二骨位32、第二進風(fēng)口14和第二出風(fēng)口31均與所述箱體4的內(nèi)壁相連；所述箱體4分為上箱體41、下箱體42，所述上箱體41和下箱體42之間設(shè)有一分流板43；所述第一骨位12分為第一上骨位121和第一下骨位122，所述第一上骨位121位于所述上箱體41內(nèi)，所述第一下骨位122位于所述下箱體42內(nèi)；所述下箱體42內(nèi)還設(shè)有所述激光粉塵傳感器的檢測區(qū)2，所述檢測區(qū)2內(nèi)包含檢測光通道22和檢測區(qū)風(fēng)道21；所述分流板43分別與所述第一上骨位121、第一下骨位122、第二骨位32、第二進風(fēng)口14和第二出風(fēng)口31相連；所述第一進風(fēng)口11位于所述上箱體41，所述第一上骨位121成U型結(jié)構(gòu)，該U型結(jié)構(gòu)的兩端與所述第一進風(fēng)口11的左右兩側(cè)分別相連；所述分流板43與所述U型結(jié)構(gòu)相對的區(qū)域內(nèi)設(shè)有空氣流通口13；所述空氣流通口13的截面位于所述U型結(jié)構(gòu)的橫截面內(nèi)；所述第一下骨位122為兩條與所述檢測光通道22垂直相連的骨位，兩條所述第一下骨位122位于所述空氣流通口13及第二進風(fēng)口14的開口兩側(cè)；所述檢測區(qū)風(fēng)道21與所述檢測光通道22的方向垂直，所述第二進風(fēng)口14、第二出風(fēng)口31位于所述檢測區(qū)風(fēng)道21的兩側(cè)，所述第二進風(fēng)口14、第二出風(fēng)口31的橫截面與檢測區(qū)風(fēng)道21的橫截面相同；所述第二骨位32成L型結(jié)構(gòu)，位于下箱體42內(nèi)，該L型結(jié)構(gòu)的短邊位于所述第二出風(fēng)口31的一側(cè)，該L型結(jié)構(gòu)的長邊與所述第二出風(fēng)口31相對，形成與第一出風(fēng)口33相連的出風(fēng)道。

在本實施例中，所述一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括依次連通的進風(fēng)道1、檢測區(qū)風(fēng)道21和出風(fēng)道3，所述進風(fēng)道1包括第一進風(fēng)口11、第一骨位12、空氣流通口13、第二進風(fēng)口14；所述出風(fēng)道3包括第二出風(fēng)口31、第二骨位32、第一出風(fēng)口33，所述第一出風(fēng)口33處設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇331?？諝鈿饬髯缘谝贿M風(fēng)口11進入進風(fēng)道1，沿第一骨位12的結(jié)構(gòu)構(gòu)造將空氣氣流送至第二進風(fēng)口14，第二進風(fēng)口14、第二出風(fēng)口31與檢測區(qū)風(fēng)道21相鄰，空氣氣流自第二進風(fēng)口14沿檢測區(qū)風(fēng)道21流至第二出風(fēng)口31，第二骨位32連接所述第二出風(fēng)口31與第一出風(fēng)口33，形成出風(fēng)道3，空氣氣流在第一出風(fēng)口33處的抽風(fēng)風(fēng)扇331動作下，自第二出風(fēng)口31沿出風(fēng)道3流至第一出風(fēng)口33，從而將空氣氣流排出所述箱體4。

所述進風(fēng)道1兩端的所述第一進風(fēng)口11與第二進風(fēng)口14以及所述出風(fēng)道3兩端的所述第二出風(fēng)口31與第一出風(fēng)口33的位置分別錯開，所述激光粉塵傳感器的箱體一般而言較小，根據(jù)空氣自然流動的原理，若所述第一進風(fēng)口11與第二進風(fēng)口14以及所述第二出風(fēng)口31與第一出風(fēng)口33相對且過于靠近，則會相互干擾氣流運動的流向。

作為對本實施例的再進一步完善與補充，所述第一進風(fēng)口11上設(shè)有一過濾窗口111，所述激光粉塵傳感器為敏感器件，增設(shè)一過濾窗口111，防止所述激光粉塵傳感器的外界灰塵和花粉等雜質(zhì)進入風(fēng)道結(jié)構(gòu)的檢測區(qū)，提高了所述激光粉塵傳感器的測量精度。

作為對本實施例的再進一步完善與補充，所述第二進風(fēng)口14、第二出風(fēng)口31的橫截面形狀是多樣的，不局限于一種形式的通風(fēng)孔孔狀，其橫截面形狀為圓形、方形、扇形中的任意一種，在本實施例中具體地采用方形。

實施例2

如圖6所示，本實用新型較佳的實施例是提供一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，與實施例1不同的是，所述第一上骨位、第一下骨位122、第二骨位32的風(fēng)道轉(zhuǎn)向之處均設(shè)有一圓角，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)角處均采用倒角圓弧處理，相較于直角截面風(fēng)道，圓弧截面風(fēng)道更為圓整，空氣氣流在風(fēng)道中，其流動阻力系數(shù)相較于直角截面的風(fēng)道更小，因而其壓力損失也更小，空氣氣體流速更低，產(chǎn)生的噪音也更?。黄浯?，圓弧截面風(fēng)道在傳送氣體時也更少出現(xiàn)死角。

實施例3

如圖7所示，本實用新型較佳的實施例是提供一種激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，與實施例1或?qū)嵤├?不同的是，所述第一下骨位122的其中一條骨位分別與所述空氣流通口、所述第二進風(fēng)口14的開口對齊，所述第二骨位32的L型結(jié)構(gòu)的短邊與所述第二出風(fēng)口31的開口對齊，所述結(jié)構(gòu)設(shè)置使得進風(fēng)道1與出風(fēng)道3長度最短，符合長度最小化的優(yōu)化原則，因此進風(fēng)與出風(fēng)均能以最短的流程進入所述激光粉塵傳感器的檢測區(qū)2，進而通過抽風(fēng)風(fēng)扇排出至所述激光粉塵傳感器的箱體4外部。

作為對本實施例的更進一步完善與補充，所述激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)上設(shè)有一靜電屏蔽罩，所述靜電屏蔽罩為所述激光粉塵傳感器的優(yōu)化風(fēng)道上涂有的一防靜電PVC層。防靜電PVC層涂在所述激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)上，在此實施例中未具體標(biāo)出。所述激光粉塵傳感器中的敏感器件在空間輻射傳播到所述檢測區(qū)風(fēng)道時會受到一定的干擾，因此對所述激光粉塵傳感器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)有必要進行屏蔽處理。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。