本實(shí)用新型涉及電力電子器件的溫度測量領(lǐng)域,特別是涉及一種逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù):
智能電網(wǎng)和新能源的大力發(fā)展,使得脈寬調(diào)制控制的電力電子技術(shù)得到了大力的發(fā)展,電力電子開關(guān)器件的功耗問題是制約能源轉(zhuǎn)換效率的一個重要因素,在高電壓大功率應(yīng)用場合,這一問題尤為突出。電力電子開關(guān)器件受開關(guān)頻率的影響,很難將開關(guān)損耗從根本上消除,而過高的功耗會導(dǎo)致開關(guān)器件過高的運(yùn)行溫度,在影響系統(tǒng)效率的同時,對系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行也會造成一定的影響。
傳統(tǒng)的逆變器中電力電子開關(guān)器件的溫度測量是通過紅外熱成像儀來實(shí)現(xiàn)的,通過拍攝需要測量區(qū)域的熱力學(xué)圖片來測量逆變器開關(guān)器件的溫度值。但是,該方案存在以下弊端:
只能夠根據(jù)拍攝的圖片確定測量目標(biāo)區(qū)域的測量值,導(dǎo)致不能夠及時準(zhǔn)確的獲取當(dāng)前數(shù)據(jù);此外還需要人員在現(xiàn)場測定,在高壓場合存在一定的危險性,沒有很好的可操作性;熱紅外成像儀的測量精度不高,同時價格優(yōu)勢不大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng),能夠及時、準(zhǔn)確的獲取逆變器的開關(guān)器件的溫度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下方案:
一種逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng),所述逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)包括:
溫度傳感器,對應(yīng)逆變器的開關(guān)器件設(shè)置;
控制電路板,與所述溫度傳感器連接,用于在所述逆變器運(yùn)行時控制所述溫度傳感器采集所述開關(guān)器件的溫度;并接收所述溫度傳感器采集的所述開關(guān)器件的溫度;
智能終端,與所述控制電路板連接,用于接收、存儲所述控制電路板發(fā)送的開關(guān)器件的溫度,并根據(jù)所述開關(guān)器件的溫度進(jìn)行相應(yīng)的顯示。
可選的,所述逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)還包括:報警器,所述報警器與所述智能終端連接。
可選的,所述逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)還包括:比較器,所述比較器與所述智能終端連接。
可選的,所述逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)還包括:遠(yuǎn)程監(jiān)控端,所述遠(yuǎn)程監(jiān)控端與所述智能終端連接。
可選的,所述逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)還包括:顯示模塊,所述顯示模塊與所述控制電路板連接,用于根據(jù)所述開關(guān)器件的溫度進(jìn)行顯示。
可選的,所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器,且所述紅外溫度傳感器與所述逆變器的開關(guān)器件之間具有設(shè)定距離。
可選的,所述紅外溫度傳感器的數(shù)量為四個,各所述紅外溫度傳感器環(huán)繞所述開關(guān)器件設(shè)置。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例,本實(shí)用新型公開了以下技術(shù)效果:
本實(shí)用新型逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)通過對應(yīng)逆變器的開關(guān)器件設(shè)置溫度傳感器,進(jìn)而通過控制電路板控制溫度傳感器及時獲取逆變器開關(guān)器件的溫度,提高溫度檢測的準(zhǔn)確性;進(jìn)一步地通過智能終端進(jìn)行相關(guān)溫度數(shù)據(jù)的存儲顯示便于技術(shù)人員的查詢。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
符號說明:
溫度傳感器 1 控制電路板 2
智能終端 3 報警器 4
比較器 5 遠(yuǎn)程監(jiān)控端 6
顯示模塊 7 開關(guān)器件 8。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型的目的是提供一種逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng),通過對應(yīng)逆變器的開關(guān)器件設(shè)置溫度傳感器,進(jìn)而通過控制電路板控制溫度傳感器及時獲取逆變器開關(guān)器件的溫度,提高溫度檢測的準(zhǔn)確性;進(jìn)一步地通過智能終端進(jìn)行相關(guān)溫度數(shù)據(jù)的存儲顯示便于技術(shù)人員的查詢。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)包括溫度傳感器1、控制電路板2及智能終端3;其中,所述溫度傳感器1對應(yīng)逆變器的開關(guān)器件8設(shè)置;所述控制電路板2與所述溫度傳感器1連接,用于在所述逆變器運(yùn)行時控制所述溫度傳感器1采集所述開關(guān)器件8的溫度;并接收所述開關(guān)器件8的溫度;所述智能終端3與所述控制電路板2連接,用于接收、存儲所述控制電路板發(fā)送的開關(guān)器件8的溫度,并根據(jù)開關(guān)器件8的溫度進(jìn)行相應(yīng)的顯示。
其中,所述溫度傳感器1為紅外溫度傳感器,且所述紅外溫度傳感器與所述逆變器的開關(guān)器件8之間具有設(shè)定距離,即紅外溫度傳感器與所述開關(guān)器件8不接觸設(shè)置,從而有效避免所述紅外溫度傳感器的溫度對所述開關(guān)器件造成的影響,減少為待測開關(guān)器件溫度場的破壞。優(yōu)選地,所述紅外溫度傳感器的數(shù)量為四個,各所述紅外溫度傳感器環(huán)繞所述開關(guān)器件8設(shè)置。在本實(shí)施例中,所述紅外溫度傳感器的型號為MLX90614。
可選的,本實(shí)用新型逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)還包括顯示模塊7,所述顯示模塊7與所述控制電路板2連接,用于根據(jù)所述開關(guān)器件的溫度進(jìn)行顯示。在本實(shí)施例中,所述顯示模塊7為OLED(Organic Light-Emitting Diode,有機(jī)發(fā)光二極管)顯示屏。進(jìn)一步地,所述控制電路板2為單片機(jī);具體的,所述單片機(jī)的型號為STM32。
具體的,四個MLX90614紅外溫度傳感器固定在待測開關(guān)器件的附近,所述紅外溫度傳感器非接觸式照射待測開關(guān)器件。所述紅外溫度傳感器初始化為采集溫度做準(zhǔn)備;當(dāng)逆變器運(yùn)行后,所述STM32單片機(jī)控制紅外溫度傳感器采集溫度數(shù)據(jù),并將四路紅外溫度傳感器采集的溫度值顯示在OLED顯示屏上;同時將數(shù)據(jù)通過串口發(fā)送到智能終端,通過TTL轉(zhuǎn)USB接口連接實(shí)現(xiàn)通訊;所述智能終端通過對應(yīng)的USB接口接收所述溫度數(shù)據(jù),以進(jìn)行顯示。例如以表格的形式顯示所述溫度數(shù)據(jù)。此外,所述智能終端3為PC(Personal Computer,個人計算機(jī))。
優(yōu)選方案,本實(shí)用新型逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)還包括報警器4,所述報警器4與所述智能終端3連接。所述報警器4在逆變器的開關(guān)器件溫度過高時發(fā)出高溫報警信號。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)還包括比較器5,所述比較器5用于比較當(dāng)前采集的開關(guān)器件8的溫度與設(shè)定閾值的大小,并將比較結(jié)果發(fā)送至所述智能終端8;所述智能終端8根據(jù)比較結(jié)果發(fā)送信號至報警器4。
為了避免技術(shù)人員現(xiàn)場操作,造成對人員的傷害,本實(shí)用新型逆變器溫度監(jiān)測系統(tǒng)還包括遠(yuǎn)程監(jiān)控端6,所述遠(yuǎn)程監(jiān)控端與所述智能終端連接。
目前,所測逆變器為廣泛使用的NPC型三相逆變器,三相對稱,每一項(xiàng)有四個開關(guān)器件,有著很好的逆變輸出。本實(shí)用新型通過環(huán)繞每一個開關(guān)器件設(shè)置四個溫度傳感器,采集四路溫度數(shù)據(jù),通過四路溫度數(shù)據(jù)相互校對,可以及時、準(zhǔn)確的獲取開關(guān)器件的溫度,進(jìn)而確定逆變器的工作情況。
本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。