本實用新型涉及試驗儀領(lǐng)域，尤指一種灼熱絲試驗儀。

背景技術(shù)：

電工電子設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過熱應(yīng)力中，而且其劣化可能會降低設(shè)備的安全性能，這些零件不應(yīng)過度地受設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)品的熱和火的影響。在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使附近的零件起燃。

灼熱絲試驗儀就是模擬在故障或過載條件下，灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在短時間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力，用以評定產(chǎn)品的著火危險性，適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料等進行著火危險試驗和燃燒性能試驗。

市場上現(xiàn)有的灼熱絲試驗儀都是根據(jù)試驗品的大小通過手動調(diào)節(jié)壓入深度，費時費力誤差大，而且測試結(jié)果準確性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種測試效率高、測試結(jié)果準確的灼熱絲試驗儀。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種灼熱絲試驗儀，包括機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)有工作平臺、控制電路，所述機箱表面設(shè)有控制面板，所述控制面板與控制電路連接，所述工作平臺上端從左至右依次設(shè)有試樣夾具、滑輪固定座、灼熱絲固定架，所述試樣夾具上端設(shè)有火焰高度標尺，所述試樣夾具底端設(shè)有滾輪，所述試樣夾具內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與控制電路電性連接，所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸與滾輪連接，所述工作平臺表面沿著左右方向設(shè)有導(dǎo)軌，所述滾輪設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述試樣夾具前側(cè)設(shè)有位移刻度，所述工作平臺對應(yīng)位移刻度的位置設(shè)有行程指針，所述工作平臺上還設(shè)有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌右端，所述滑輪固定座上設(shè)有滑輪、金屬絲，所述金屬絲設(shè)于滑輪上，所述工作平臺下端設(shè)有重錘砝碼，所述金屬絲一端與試樣夾具連接，另一端與重錘砝碼連接，所述灼熱絲固定架上設(shè)有灼熱絲，所述灼熱絲與熱電偶連接，所述熱電偶與控制電路連接。

具體地，所述機箱上端設(shè)有排氣箱，所述排氣箱內(nèi)設(shè)有抽氣風(fēng)扇，所述抽氣風(fēng)扇與控制電路連接。

具體地，所述機箱對應(yīng)工作平臺的位置設(shè)有玻璃觀察門。

具體地，所述機箱內(nèi)設(shè)有照明燈，所述照明燈與控制電路連接。

具體地，所述灼熱絲為U型灼熱絲，所述灼熱絲是直徑為3.96mm-4.04mm的鎳絲或鉻絲。

具體地，所述熱電偶是直徑為1.00mm的鎳鉻熱電偶或鎳鋁熱電偶。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型灼熱絲試驗儀的試樣夾具上設(shè)有火焰高度標尺、位移刻度和行程指針，用于指示灼熱絲壓入深度，同時設(shè)有限位機構(gòu)，能夠限制灼熱絲的壓入深度，測試不需要手動調(diào)試，通過控制面板控制試樣夾具向右行駛到灼熱絲上，由重錘砝碼通過金屬絲拉住試樣夾具，對試驗品與灼熱絲施加壓力，全程自動化高，工作效率高，測試結(jié)果準確。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：1. 機箱；11.控制面板；111.顯示屏；112.數(shù)據(jù)打印機；113.指示燈；114.控制開關(guān)；115.電流調(diào)節(jié)按鈕；12.排氣箱；13.玻璃觀察門；2. 工作平臺；21. 試樣夾具；211.火焰高度標尺；212.位移刻度；22.滑輪固定座；221.滑輪；23.灼熱絲固定架；231.灼熱絲；24.行程指針；25.金屬絲；26.重錘砝碼。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型關(guān)于一種灼熱絲試驗儀，包括機箱1，所述機箱1內(nèi)設(shè)有工作平臺2、控制電路，所述機箱1表面設(shè)有控制面板11，所述控制面板11與控制電路連接，所述工作平臺2上端從左至右依次設(shè)有試樣夾具21、滑輪固定座22、灼熱絲固定架23，所述試樣夾具21上端設(shè)有火焰高度標尺211，所述試樣夾具21底端設(shè)有滾輪，所述試樣夾具21內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與控制電路電性連接，所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸與滾輪連接，所述工作平臺2表面沿著左右方向設(shè)有導(dǎo)軌，所述滾輪設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述試樣夾具21前側(cè)設(shè)有位移刻度212，所述工作平臺2對應(yīng)位移刻度212的位置設(shè)有行程指針24，所述工作平臺2上還設(shè)有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌右端，所述滑輪固定座22上設(shè)有滑輪221、金屬絲25，所述金屬絲25設(shè)于滑輪221上，所述工作平臺2下端設(shè)有重錘砝碼26，所述金屬絲25一端與試樣夾具21連接，另一端與重錘砝碼26連接，所述灼熱絲固定架23上設(shè)有灼熱絲231，所述灼熱絲231與熱電偶連接，所述熱電偶與控制電路連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型灼熱絲試驗儀的試樣夾具21上設(shè)有火焰高度標尺211、位移刻度212和行程指針24，用于指示灼熱絲231壓入深度，同時設(shè)有限位機構(gòu)，能夠限制灼熱絲231的壓入深度，測試不需要手動調(diào)試，通過控制面板11控制試樣夾具21向右行駛到灼熱絲231上，由重錘砝碼26通過金屬絲25拉住試樣夾具21，對試驗品與灼熱絲231施加壓力，全程自動化高，工作效率高，測試結(jié)果準確。

具體地，所述機箱1上端設(shè)有排氣箱12，所述排氣箱12內(nèi)設(shè)有抽氣風(fēng)扇，所述抽氣風(fēng)扇與控制電路連接。

采用上述方案，能夠在工作完畢后，抽出機箱1內(nèi)的廢氣。

具體地，所述機箱1對應(yīng)工作平臺2的位置設(shè)有玻璃觀察門13。

采用上述方案，在進行試驗時，便于觀察試驗狀況。

具體地，所述機箱1內(nèi)設(shè)有照明燈，所述照明燈與控制電路連接。

采用上述方案，提高機箱1內(nèi)可視度，觀察試驗時更加清楚。

具體地，所述控制面板11表面由上至下分別設(shè)置有顯示屏111、數(shù)據(jù)打印機112、指示燈113、控制開關(guān)114、電流調(diào)節(jié)按鈕115。

具體地，所述灼熱絲231為U型灼熱絲231，所述灼熱絲231是直徑為3.96mm-4.04mm的鎳絲或鉻絲。

具體地，所述熱電偶是直徑為1.00mm的鎳鉻熱電偶或鎳鋁熱電偶。

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

本具體實施例包括機箱1，機箱1上端設(shè)有排氣箱12，排氣箱12內(nèi)設(shè)有抽氣風(fēng)扇，機箱1對應(yīng)工作平臺2的位置設(shè)有玻璃觀察門13，機箱1內(nèi)設(shè)有照明燈，機箱1表面設(shè)有控制面板11，控制面板11表面由上至下分別設(shè)置有顯示屏111、數(shù)據(jù)打印機112、指示燈113、控制開關(guān)114和電流調(diào)節(jié)按鈕115，其中控制開關(guān)包括電源開關(guān)、照明開關(guān)和風(fēng)扇開關(guān)。能夠通過顯示屏111顯示施加時間、起燃時間、燃燒時間和灼熱絲施加溫度等參數(shù)，并且能夠通過數(shù)據(jù)打印機112打印試驗數(shù)據(jù)，還有通過電流調(diào)節(jié)按鈕115調(diào)節(jié)電流的大小，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)灼熱絲231的加熱溫度。

機箱1內(nèi)設(shè)有工作平臺2，工作平臺2上設(shè)有試樣夾具21、滑輪固定座22、灼熱絲固定架23，試樣夾具21上端設(shè)有火焰高度標尺211，能夠用于測量火焰燃燒高度；試樣夾具21底端設(shè)有滾輪，試樣夾具21內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，滾輪設(shè)置在工作平臺2的導(dǎo)軌上，能夠驅(qū)動試樣夾具21沿著導(dǎo)軌左右移動；試樣夾具21前側(cè)設(shè)有位移刻度212，工作平臺2對應(yīng)位移刻度212的位置設(shè)有行程指針24，能夠用于指示壓入深度；滑輪固定座22上設(shè)有滑輪221，金屬絲25設(shè)置在滑輪221上，工作平臺2下端設(shè)有重錘砝碼26，金屬絲25一端與試樣夾具21右端連接，另一端與重錘砝碼26連接，用于對試驗品與灼熱絲231施加壓力；工作平臺2上設(shè)有限位機構(gòu)，限位機構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌右側(cè)，能夠限制灼熱絲231的壓入深度；灼熱絲固定架23上設(shè)有U型的鎳制灼熱絲231，灼熱絲231與鎳鉻熱電偶連接。

其中，本具體實施例的工作原理如下：把試驗品安裝到試樣夾具21上，灼熱絲231固定不動，由驅(qū)動電機驅(qū)動滾輪帶動試樣夾具21沿著導(dǎo)軌向右移動，使得試驗品與灼熱絲231接觸，并通過控制面板11調(diào)節(jié)電流來控制灼熱絲231溫度，同時重錘砝碼26通過金屬絲25對試樣夾具21施加向右的拉力，使得試驗品與灼熱絲231保持1N的壓力，同時由于限位機構(gòu)的存在，灼熱絲231與試驗品的壓入深度限制為7mm。

以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。