本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種用于檢測密封環(huán)徑向彈力的檢測裝置。
背景技術(shù)：
密封環(huán)的徑向彈力指的是，在密封環(huán)的徑向端，使密封環(huán)達到一定的閉合狀態(tài)，所施加的一種力。目前國內(nèi)對于密封環(huán)的徑向彈力檢測，還沒有成型的檢測設(shè)備或手段，因此對于密封環(huán)的質(zhì)量沒有一個直觀的反映。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種檢測密封環(huán)徑向彈力的裝置，能夠直觀反映密封環(huán)的質(zhì)量。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：
一種檢測密封環(huán)徑向彈力的裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有立柱和固定座，所述立柱的前端面設(shè)置有縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к壣显O(shè)置有滑塊，所述滑塊前端面設(shè)置有力學傳感器，所述力學傳感器的下端設(shè)置有測量桿，所述測量桿的下端設(shè)置有測量頭，所述測量頭位于所述固定座的正上方；所述縱向?qū)к壍娜我粋?cè)面設(shè)置有控制滑塊上下移動的手柄，所述縱向?qū)к壍牧硪粋?cè)面設(shè)置有感應(yīng)測量頭行程的行程表。
進一步地，所述固定座上端面設(shè)置有輔助固定塊。
進一步地，所述底座與所述固定座之間設(shè)置有十字移動平臺，所述十字移動平臺包括X向滑臺和Y向滑臺，所述底座與所述X向滑臺固定連接，所述X向滑臺與所述Y向滑臺滑動連接，所述Y向滑臺與所述固定座滑動連接。
進一步地，所述滑塊套裝有絲杠，所述絲杠通過齒輪組連接所述手柄。
本實用新型一種檢測密封環(huán)徑向彈力的裝置，能夠檢測密封環(huán)的徑向彈力，直觀反映密封環(huán)的質(zhì)量，便于對密封環(huán)的生產(chǎn)進行把控。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1所示，一種檢測密封環(huán)徑向彈力的裝置，包括底座1，底座1上設(shè)置有立柱2和固定座3，立柱2的前端面設(shè)置有縱向?qū)к?，縱向?qū)к?上設(shè)置有滑塊5，滑塊5前端面設(shè)置有力學傳感器6，力學傳感器6的下端設(shè)置有測量桿7，測量桿7的下端設(shè)置有測量頭8，測量頭8位于固定座3的正上方；縱向?qū)к?的右側(cè)面設(shè)置有控制滑塊上下移動的手柄9，縱向?qū)к?的左側(cè)面設(shè)置有感應(yīng)測量頭行程的行程表10。
固定座3上端面設(shè)置有輔助固定塊11，便于安放待測密封環(huán)。
底座1與固定座3之間設(shè)置有十字移動平臺，十字移動平臺包括X向滑臺12和Y向滑臺13，底座1與X向滑臺12固定連接，X向滑臺12與Y向滑臺13滑動連接，Y向滑臺13與固定座3滑動連接。Y向滑臺可在X向滑臺上沿X向滑動，固定座可在Y向滑臺上沿Y向滑動，用來輔助調(diào)節(jié)固定座的位置，保證待測密封環(huán)的徑向軸線與測量桿的中心軸線對齊。
滑塊5套裝有絲杠，絲杠通過齒輪組連接手柄9。
工作原理：
首先將力學傳感器和行程表校零，再將待測密封環(huán)放置在固定座上，然后根據(jù)檢測要求設(shè)定行程表的數(shù)據(jù)，控制手柄使測量桿向下移動，移動至行程表所設(shè)定的數(shù)據(jù)，得到的力學傳感器的數(shù)據(jù)即為密封環(huán)徑向彈力。
本實用新型一種檢測密封環(huán)徑向彈力的裝置，能夠檢測密封環(huán)的徑向彈力，直觀反映密封環(huán)的質(zhì)量，便于對密封環(huán)的生產(chǎn)進行把控。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。