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碳環(huán)拉力試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的制作方法

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碳環(huán)拉力試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種碳環(huán)拉力試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著人們對(duì)健康的關(guān)注和現(xiàn)代醫(yī)療科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,近年來(lái)對(duì)大型高性能診斷及治療設(shè)備的需求量與日俱增,特別是引入計(jì)算機(jī)技術(shù)后使高檔醫(yī)療設(shè)備又上新臺(tái)階。放射診斷及治療設(shè)備正朝著放射劑量小和成像分析數(shù)字化的方向發(fā)展。這就要求這些醫(yī)療設(shè)備在滿(mǎn)足使用的前提下放射量盡可能小,以盡量減少患者及醫(yī)護(hù)人員受輻射的危害。

核磁共振成像是對(duì)人體沒(méi)有任何傷害的安全、快速、準(zhǔn)確的臨床診斷方法。隨著超導(dǎo)、低溫、磁體、射頻及計(jì)算機(jī)圖像處理等高新技術(shù)的發(fā)展,核磁共振成像已成為當(dāng)今醫(yī)學(xué)領(lǐng)域最先進(jìn)的診斷設(shè)備之一。由于超導(dǎo)磁體要求在超低溫環(huán)境中使用(-267.8℃),對(duì)連接部件在該溫下的強(qiáng)度、剛度、抗沖擊性及其穩(wěn)定性提出了較高的要求,而傳統(tǒng)金屬材料部件已不能滿(mǎn)足要求。碳纖維復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、重量輕、抗沖擊、耐低溫等特性,從而成為核磁共振成像設(shè)備連接部件的不二選擇。近年來(lái)我國(guó)人民生活水平不斷提高,國(guó)產(chǎn)核磁共振成像設(shè)備迅速發(fā)展,而作為核心部件之一的碳纖維復(fù)合材料懸掛環(huán)卻依賴(lài)進(jìn)口。醫(yī)療器械用碳纖維復(fù)合材料懸掛環(huán)作為主承力件,是核磁成像設(shè)備的核心部件之一,在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛。

目前,對(duì)碳環(huán)均需要進(jìn)行拉力測(cè)試,確保生產(chǎn)出來(lái)碳環(huán)的性能,因此需要一款專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種碳環(huán)拉力試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種碳環(huán)拉力試驗(yàn)機(jī)構(gòu),包括用于對(duì)碳環(huán)進(jìn)行固定的固定組件、用于對(duì)碳環(huán)進(jìn)行拉伸的拉力部件,所述的固定組件包括底座、連接在所述的底座上具有至少部分環(huán)狀凹槽的固定部件,碳環(huán)一端套設(shè)在所述的固定部件的環(huán)狀凹槽內(nèi)、另一端被所述的拉力部件拉伸。

優(yōu)選地,所述的固定部件能夠拆卸的連接在所述的底座上。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的底座上開(kāi)設(shè)有第一連接孔,所述的固定部件上開(kāi)設(shè)有第二連接孔,第一連接件同時(shí)穿過(guò)所述的第一連接孔和第二連接孔將所述的固定部件連接在所述的底座上。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的底座包括具有法蘭的底盤(pán)、連接在所述的底盤(pán)上用于連接所述的固定部件的連接塊,所述的第一連接孔開(kāi)設(shè)在所述的連接塊上。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的底盤(pán)上開(kāi)設(shè)有第三連接孔,所述的連接塊上開(kāi)設(shè)有第四連接孔,第二連接件同時(shí)穿過(guò)所述的第三連接孔和第四連接孔將所述的連接塊連接在所述的底盤(pán)上。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的第三連接孔開(kāi)設(shè)有兩組,兩組所述的第三連接孔的中心線相垂直。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的連接塊具有U型的槽部,所述的固定部件連接在所述的槽部?jī)?nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的固定部件包括本體,所述的環(huán)狀凹槽開(kāi)設(shè)在所述的本體的周面上,所述的第二連接孔開(kāi)設(shè)在所述的本體上。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的固定部件包括本體、固定部,在所述的本體和固定部之間形成所述的環(huán)狀凹槽,所述的第二連接孔開(kāi)設(shè)在所述度本體上。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型設(shè)置專(zhuān)門(mén)的固定部件對(duì)碳環(huán)的拉伸進(jìn)行固定,其結(jié)構(gòu)、加工均十分簡(jiǎn)單,使用靈活方便。

附圖說(shuō)明

附圖1為實(shí)施例一的示意圖;

附圖2為實(shí)施例一中固定部件的示意圖;

附圖3為實(shí)施例二的示意圖;

附圖4為實(shí)施例二中固定部件的示意圖。

其中:1、底座;10、底盤(pán);100、第三連接孔;11、連接塊;110、槽部;12、第一連接孔;2、固定部件;20、環(huán)狀凹槽;21、第二連接孔;22、本體;23、固定部;3、第一連接件;4、第二連接件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

實(shí)施例一:

如圖1所示的一種碳環(huán)拉力試驗(yàn)機(jī)構(gòu),包括用于對(duì)碳環(huán)進(jìn)行固定的固定組件、用于對(duì)碳環(huán)進(jìn)行拉伸的拉力部件(圖中未示出)。

其中:固定組件包括底座1、連接在底座1上具有至少部分環(huán)狀凹槽20的固定部件2,碳環(huán)一端套設(shè)在固定部件2的環(huán)狀凹槽20內(nèi)、另一端被拉力部件拉伸。

在本實(shí)施例中:底座1包括具有法蘭的底盤(pán)10、連接在底盤(pán)10上用于連接固定部件2的連接塊11。底盤(pán)10可以通過(guò)法蘭進(jìn)行固定。連接塊11具有U型的槽部110,連接塊11上開(kāi)設(shè)有用于連接固定部件的第一連接孔12,固定部件2連接在槽部110內(nèi)。底盤(pán)10與連接塊11之間可以拆卸的連接,具體為:底盤(pán)10上開(kāi)設(shè)有第三連接孔100,連接塊11上開(kāi)設(shè)有第四連接孔(圖中未示出),第二連接件4同時(shí)穿過(guò)第三連接孔100和第四連接孔將連接塊11連接在底盤(pán)10上。第三連接孔100開(kāi)設(shè)有兩組,兩組第三連接孔100的中心線相垂直,也就是說(shuō),可以從兩個(gè)方向上連接連接塊11。

固定部件2上開(kāi)設(shè)有第二連接孔21,第一連接件3同時(shí)穿過(guò)第一連接孔12和第二連接孔21將固定部件2連接在連接塊11上。在本實(shí)施例中:固定部件2包括本體22,環(huán)狀凹槽20開(kāi)設(shè)在本體22的周面上,第二連接孔21開(kāi)設(shè)在本體22上,如圖2所示。由于本實(shí)施例的環(huán)狀凹槽20、第二連接孔21均直接設(shè)置在本體22上,要求本體22的體積較大,因此環(huán)狀凹槽20較大,適用于較大圓弧的碳環(huán)。

實(shí)施例二:

如圖3、4所示:本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,不同之處在于:固定部件2包括本體22、固定部23,在本體22和固定部23之間形成環(huán)狀凹槽20,第二連接孔21開(kāi)設(shè)在本體22上。本實(shí)施例環(huán)狀凹槽20不直接設(shè)置在本體22上,環(huán)狀凹槽20可以設(shè)置小些,適用于較小圓弧的碳環(huán)。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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