本實用新型涉及金屬材料耐腐蝕性能的試驗設備，特別涉及一種鹽水噴霧試驗機。

背景技術：

鹽水噴霧試驗機是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽水噴霧試驗機為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。

公開號為CN205593895U的中國專利公開了一種鹽水噴霧試驗機。該鹽水噴霧試驗機在箱體側壁沿豎直方向設置有第一棘齒，在橫欄上設置有與第一棘齒嚙合的第二棘齒和用于將第二棘齒按壓在第一棘齒上的彈片。通過第一棘齒和第二棘齒之間的嚙合關系實現橫桿在豎直方向的滑動和滑動后位置的固定。

該鹽水噴霧試驗機的箱體鉸接有頂罩。從公開號為CN205593895U的中國專利的說明書附圖中可以明顯得出，頂罩連接有一根轉動桿，而箱體上設置有用于容納轉動桿的凹槽，從而實現頂罩與箱體的鉸接。但是，當人們?yōu)榱舜蜷_頂罩而驅動頂罩發(fā)生轉動時，轉動桿容易從凹槽中脫離，人們還需要將轉動桿裝回到凹槽中，造成使用上的不便，有待改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鹽水噴霧試驗機。該鹽水噴霧試驗機能夠避免轉動桿輕易從凹槽中掉出的情況發(fā)生。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鹽水噴霧試驗機，包括上端設置開口的箱體，所述箱體的兩側均設置有支架，所述支架包括第一安裝部、第二安裝部，所述支架位于第一安裝部和第二安裝部之間部分凹陷形成凹槽，所述凹槽中設置有可在凹槽中轉動的轉動桿，所述支架設置有用于活動封閉凹槽槽口的限位板，所述限位板包括與第一安裝部鉸接的第一連接部和通過固定件與第二安裝部活動固定的第二連接部，當第二連接部與第二安裝部固定連接后，轉動桿可在限位板和凹槽圍成的區(qū)域內繞轉動桿的軸心線轉動。

通過采用上述技術方案，當限位板繞著第一連接部與第一安裝部鉸接處轉動至第二連接部與第二安裝部固定連接后，限位板封閉凹槽槽口，則轉動桿可在限位板和凹槽圍成的區(qū)域內繞轉動桿轉動，轉動桿不會沿著轉動桿的徑向方向掉出凹槽。

本實用新型進一步設置為：所述轉動桿的圓周外側設置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起所在平面垂直于轉動桿的軸心線，所述限位板包括位于第一連接部和第二連接部之間的中位部，所述中位部設置有當第二連接部與第二安裝部固定連接后用于環(huán)形凸起卡入的卡位槽。

通過采用上述技術方案，由于第一連接部與第一安裝部鉸接，第二連接部與第二安裝部固定連接，而中位部與轉動桿抵接。當轉動桿的環(huán)形凸起卡入卡位槽，又因為第二連接部和第二安裝部固定連接，因此轉動桿的環(huán)形凸起無法從卡位槽中脫離。由于環(huán)形凸起所在平面垂直于轉動桿的軸心線，所以卡位槽起到限制轉動桿的軸向移動的作用。

本實用新型進一步設置為：所述卡位槽從槽口往槽底延伸并貫穿中位部。

通過采用上述技術方案，一般情況下，為了便于安裝轉動桿，限位板位于凹槽的上方。此時，當人們正常戰(zhàn)立時，人們的視線位于中位部背離凹槽的一側。若是卡位槽未貫穿中位部，則卡位槽位于中位部朝向凹槽的一側，則人們因為受到中位部的阻擋無法準確對準卡位槽和環(huán)形凸起。而卡位槽貫穿中位部，則人們可以從卡位槽中可以觀察到環(huán)形凸起是否卡入卡位槽，增加操作的便利性。

本實用新型進一步設置為：所述凹槽的槽壁設置有用于環(huán)形凸起卡入的定位槽。

通過采用上述技術方案，環(huán)形凸起卡入凹槽的槽壁上的定位槽，則環(huán)形凸起受到定位槽的限位作用，加上卡位槽對環(huán)形凸起的限位作用，則增強對轉動桿軸向移動的限制作用。

本實用新型進一步設置為：所述中位部朝遠離凹槽的方向凹陷，當第二連接部與第二安裝部固定連接后，中位部抵接于轉動桿的側面。

通過采用上述技術方案，中位部的凹陷設置使中位部能夠與轉動桿形狀更貼合，從而增加環(huán)形凸起卡入卡位槽的面積，從而增強對轉動桿軸向移動的限制作用。

本實用新型進一步設置為：所述固定件包括與第二安裝部鉸接的螺紋桿、與螺紋桿遠離與第二安裝部鉸接的一端螺紋連接的手柄，所述第二連接部設置有U型槽，當螺紋桿位于U型槽內時，驅動手柄沿著螺紋桿的軸向移動至與第二連接部抵接并擠壓第二連接部。

通過采用上述技術方案，驅動限位板繞著第一連接部與第一安裝部鉸接處轉動至第二連接部與第二安裝部抵接，此時驅動螺紋桿繞著螺紋桿與第二安裝部鉸接處轉動至螺紋桿位于U型槽內，再驅動手柄轉動。因為手柄與螺紋桿螺紋連接，所以手柄能夠沿著螺紋桿的軸向移動至與第二連接部抵接并擠壓第二連接部。手柄對第二連接部的擠壓實現對第二連接部位置的固定。

本實用新型進一步設置為：所述第二連接部與手柄抵接處設置有用于手柄卡入的凹陷部，所述凹陷部與U型槽連通。

通過采用上述技術方案，由于螺紋桿與第二安裝部轉動連接，第二連接部位置的固定是基于手柄對第二連接部的擠壓實現的。隨著使用時間的增長，手柄對第二連接部的擠壓作用減弱，手柄容易隨著螺紋桿發(fā)生移動。而當手柄卡入凹陷部后，凹陷部起到限制手柄移動的作用，從而能夠增強第二連接部的固定作用。

本實用新型進一步設置為：所述固定件包括設置在第二安裝部上的固定桿、與固定桿套接并可繞著固定桿轉動的定位桿，所述第二連接部設置有用于定位桿穿透第二連接部的通槽，當定位桿穿透第二連接部后，驅動定位桿轉動至與通槽錯位以固定第二連接部。

通過采用上述技術方案，驅動限位板繞著第一連接部和第一安裝部鉸接處發(fā)生轉動，在限位板轉動過程中，同時調整定位桿繞著固定桿轉動至與通槽對齊，則第二連接部與第二安裝部抵接時，定位桿穿過通槽。驅動定位桿轉動至與通槽錯位以固定第二連接部。

本實用新型進一步設置為：所述定位桿與第一安裝部之間的距離等于第二連接部的厚度。

通過采用上述技術方案，當定位桿轉動后，定位桿抵接于第二連接部背離第二安裝部的一側，則第二安裝部與定位桿之間產生摩擦阻力，起到限制定位桿轉動的作用。若是第二連接部的厚度小于定位桿與第一安裝部之間的距離，則定位桿由于缺少限制而容易發(fā)生轉動。若定位桿轉動至與通槽對齊位置，則第二連接部失去定位桿的限制，限位板能夠再次發(fā)生轉動。

本實用新型進一步設置為：所述頂蓋遠離與轉動桿連接的一端設置有用于手部著力的握持部。

通過采用上述技術方案，握持部的設置為人們驅動頂蓋繞著轉動桿的軸心線轉動提供著力點。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

限位板的卡位槽一方面起到和定位槽共同與轉動桿的環(huán)形凸起配合用于限制轉動桿的軸向運動，另一方面起到方便觀察環(huán)形凸起是否卡入卡位槽。而定位槽一方面起到和卡位槽共同與轉動桿的環(huán)形凸起配合用于限制轉動桿的軸向運動，另一方面起到預先定位轉動桿的作用，從而在裝配環(huán)形凸起和卡位槽時一般無需進行對準操作即可將環(huán)形凸起卡入卡位槽。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的放大圖；

圖4為圖1中接液槽部分的結構示意圖；

圖5為圖1中B區(qū)域的放大圖；

圖6為實施例1中支架部分的結構示意圖；

圖7為圖6的局部爆炸示意圖；

圖8為實施例2中支架部分的結構示意圖。

附圖標記：1、支撐腳；2、箱體；3、控制區(qū)；311、控制器；312、試劑箱；4、試驗區(qū)；5、底板；6、第一側板；7、第二側板；8、第三側板；9、第四側板；10、排水管；11、接液槽；12、接液管；13、量筒；14、玻璃板；15、把手；16、溫度計；17、橫欄；171、第一擋位板；172、第二擋位板；18、排水孔；19、連接桿；20、三通管；21、漏斗；22、連接管；23、加熱管；24、霧化噴頭；25、儲水槽；26、墊塊；27、支架；271、第一安裝部；272、第二安裝部；273、凹槽；28、螺紋桿；29、手柄；30、定位槽；31、轉動桿；32、環(huán)形凸起；33、限位板；331、第一連接部；332、第二連接部；333、中位部；34、卡位槽；35、U型槽；36、凹陷部；37、頂蓋；38、握持部；39、固定桿；40、定位桿；41、通槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1

參照圖1，一種鹽水噴霧試驗機，包括四個支撐腳1和位于四個支撐腳1上方的箱體2。箱體2包括控制區(qū)3和試驗區(qū)4。

參照圖1，控制區(qū)3包括控制器311和裝有鹽水的試劑箱312。試劑箱312連接有鼓風機，鼓風機用于將試劑箱312中的鹽水霧化。

參照圖1，試驗區(qū)4包括底板5和垂直于底板5的四塊側板。四塊側板依次首尾連接。四塊側板遠離側板的一端圍成開口。為了便于表述，四塊側板依次命名為第一側板6、第二側板7、第三側板8和第四側板9。第一側板6和第三側板8平行，第二側板7和第四側板9平行。第四側板9和控制區(qū)3抵接。

參照圖1、2和4，在試驗區(qū)4內，底板5上設置有排水管10，用于將試驗區(qū)4內多余的積水排出。第一側板6背離第三側板8的一側設置有接液槽11。接液槽11遠離底板5的側面設置有接液管12。接液管12的一端位于接液槽11內，另一端穿透第一側板6進入試驗區(qū)4。接液管12位于接液槽11內的一端比接液管12位于試驗區(qū)4內的一端更靠近底板5。接液槽11中設置有用于接收從接液管12中流出的液體的量筒13。接液槽11的槽口鉸接有玻璃板14，用于封閉接線槽的槽口。玻璃板14背離接線槽的一側設置有把手15，方便驅動玻璃板14轉動。玻璃板14依靠玻璃板14與接線槽槽口之間的摩擦力來固定玻璃板14封閉接液槽11槽口后的位置。第一側板6在接液管12的上方設置有溫度計16。溫度計16的水銀頭位于試驗區(qū)4內，而溫度計16刻有示數的部分位于第一側板6設置接液槽11的一側。

參照圖1、2和3，第二側板7和第四側板9之間設置有多根橫欄17。每根橫欄17均平行于第一側板6和第三側板8。每根橫欄17包括第一擋位板171和第二擋位板172。第一擋位板171和第二擋位板172的兩端均分別與第二側板7和第四側板9連接。第一檔位板和第二檔位板之間形成°的夾角，夾角朝向遠離底板5方向。第一擋位板171和第二擋位板172連接處設置有多個排水孔18。多個排水孔18沿著第一擋位板171或者第二擋位板172的長度方向等間距分布。

參照圖1和2，第二側板7在試驗區(qū)4內的一側設置有連接桿19，連接桿19遠離與第二側板7連接的一端設置有T形三通管20。三通管20位于同一直線的兩個開口的圓心連線垂直于底板5。在這兩個開口中，遠離底板5的開口上設置有漏斗21，靠近底板5的開口上通過連接管22連接到接液口位于試驗區(qū)4內的一端。三通管20還有一個開口與連接桿19連接。第四側板9靠近底板5處設置有從控制區(qū)3延伸并穿透第四側板9進入試驗區(qū)4內的加熱管23。第四側板9位于試驗區(qū)4內的一側設置有霧化噴頭24，霧化噴頭24與控制區(qū)3連接。霧化噴頭24起到將試劑箱312中霧化的鹽水噴入到試驗區(qū)4中。

參照圖1和2，第一側板6、第二側板7、第三側板8和第四側板9遠離底板5的一端設置有相互連通的儲水槽25。儲水槽25在第一側板6的部分設置有墊塊26。

參照圖1、5、6和7，第二側板7和第四側板9遠離底板5的一端均設置有支架27。每個支架27包括第一安裝部271、第二安裝部272。第二安裝部272鉸接有螺紋桿28。螺紋桿28遠離與第二安裝部272鉸接的一端螺紋連接有手柄29。每個支架27在第一安裝部271和第二安裝部272之間的部分凹陷形成半圓形凹槽273。每個凹槽273的槽壁設置有定位槽30。每個凹槽273內設置有轉動桿31。轉動桿31的圓周外側設置有環(huán)形凸起32，環(huán)形凸起32所在的平面垂直于轉動桿31的軸心線。環(huán)形凸起32卡入定位槽30中，從而使轉動桿31的軸向移動得以被限制。

參照圖1、5、6和7，第一安裝部271上鉸接有限位板33。限位板33包括與第一安裝部271鉸接的第一連接部331、與第一連接部331遠離與第一安裝部271鉸接的一端連接的中位部333、與中位部333遠離與第一連接部331連接的一端連接的第二連接部332。中位部333朝遠離凹槽273的方向凹陷。中位部333設置有從槽口往槽底延伸并貫穿中位部333的卡位槽34。第二連接部332設置有U型槽35，U型槽35的槽口朝向背離第一連接部331的方向。第二連接部332背離第一安裝部271的一側設置有凹陷部36，凹陷部36與U型槽35連通。

參照圖1，兩個轉動桿31連接有同一個頂蓋37，用于活動密封四塊側板的上端圍成的開口。頂蓋37遠離與轉動桿31連接的一端設置有握持部38。

工作過程：當需要將轉動桿31固定在凹槽273中時，先將轉動桿31的環(huán)形凸起32對準凹槽273的定位槽30并將轉動桿31的環(huán)形凸起32卡入定位槽30中，然后驅動限位板33繞著第一連接部331和第一安裝部271鉸接處發(fā)生轉動，使第二連接部332與第二安裝部272抵接。此時轉動桿31上的環(huán)形凸起32卡入中位部333的卡位槽34，而中位部333抵接于轉動桿31的側面。此時，驅動螺紋桿28繞著螺紋桿28與第二安裝部272鉸接處轉動至卡入U型槽35內。驅動手柄29轉動，使手柄29沿著螺紋桿28的軸向移動至第二連接部332的凹陷部36內并對第二連接部332產生擠壓。轉動桿31的軸向運動因為環(huán)形凸起32和卡位槽34以及定位槽30的配合而受到限制。轉動桿31的徑向因為限位板33和凹槽273的配合而受到限制。從而轉動桿31只能在限位板33和凹槽273圍成的區(qū)域內繞轉動桿31的軸心線轉動。

當需要將轉動桿31從凹槽273中取出時，驅動手柄29轉動，使手柄29沿著螺紋桿28的軸向移動至失去對第二連接部332產生擠壓并離開凹陷部36內。驅動螺紋桿28繞著螺紋桿28與第二安裝部272鉸接處轉動至U型槽35外。然后，驅動限位板33繞著第一連接部331和第一安裝部271鉸接處轉動至中位部333失去對凹槽273的封閉，則轉動桿31可以從凹槽273中取出。

實施例2

實施例2與實施例1的區(qū)別在于對于第二連接部332和第二安裝部272的固定方式不同。

參照圖1和8，在實施例中，第二安裝部272上設置有固定桿39，固定桿39的長度方向垂直于第二安裝部272的表面。固定桿39遠離與第二安裝部272連接的一端套接有定位桿40。定位桿40能夠繞著固定桿39轉動。第二連接部332上設置有通槽41，通槽41的形狀與固定桿39相同。

工作過程：當需要將轉動桿31固定在凹槽273中時，先將轉動桿31的環(huán)形凸起32對準凹槽273的定位槽30并將轉動桿31的環(huán)形凸起32卡入定位槽30中，然后驅動限位板33繞著第一連接部331和第一安裝部271鉸接處發(fā)生轉動，在限位板33轉動過程中，同時調整定位桿40繞著固定桿39轉動至與通槽41對齊，則第二連接部332與第二安裝部272抵接時，定位桿40穿過通槽41。此時轉動桿31上的環(huán)形凸起32卡入中位部333的卡位槽34，而中位部333抵接于轉動桿31的側面。此時，驅動定位桿40發(fā)生轉動，使定位桿40與通槽41錯位，則定位桿40抵接于第二連接部332背離第二安裝部272的一側，則第二安裝部272與定位桿40之間產生摩擦阻力，起到限制定位桿40轉動的作用。轉動桿31的軸向運動因為環(huán)形凸起32和卡位槽34以及定位槽30的配合而受到限制。轉動桿31的徑向因為限位板33和凹槽273的配合而受到限制。從而轉動桿31只能在限位板33和凹槽273圍成的區(qū)域內繞轉動桿31的軸心線轉動。

當需要將轉動桿31從凹槽273中取出時，驅動定位桿40轉動至與通槽41對齊，驅動限位板33繞著第一連接部331和第一安裝部271鉸接處轉動至中位部333失去對凹槽273的封閉，則轉動桿31可以從凹槽273中取出。