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智能電表功能測試臺的制作方法

文檔序號:12510379閱讀:1244來源:國知局
智能電表功能測試臺的制作方法與工藝

本實用新型涉及線路板測試技術(shù)領(lǐng)域,特別是智能電表功能測試臺。



背景技術(shù):

目前,電子制造企業(yè)對于制造好的印刷線路板均需要進行性能和參數(shù)測試,在一般電子制造企業(yè)中,通常采用萬能電表表筆手動依次對連接于測試夾具上的線路和連接點位進行導(dǎo)通測試,動作頻率高、作業(yè)強度大,因此效率低;另外,在測量時,存在著表筆與連接點位的接觸不良、或是測試夾具上的連線斷開而未發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致出現(xiàn)合格品流失和不合格品誤判的現(xiàn)象發(fā)生,給企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響和帶來不必要的損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供智能電表功能測試臺,具有結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,自動化測試,省時省力,操作簡單,穩(wěn)定安全的優(yōu)點。

為了達到上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):智能電表功能測試臺,包括機柜、電腦主機和總電源,所述電腦主機設(shè)于所述機柜內(nèi),所述總電源設(shè)于所述機柜上,所述機柜內(nèi)設(shè)有控制器,所述控制器連接所述電腦主機,所述機柜上設(shè)有窗口,所述窗口上設(shè)有工作平臺,所述窗口內(nèi)設(shè)有兩個驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)的下端設(shè)有壓板組件,所述壓板組件包括上壓板、彈簧桿和下壓板,所述彈簧桿設(shè)于所述上壓板與所述下壓板之間,所述驅(qū)動機構(gòu)連接所述上壓板,所述下壓板的底面上分別設(shè)有掃描槍和支撐墊,所述掃描槍位于所述支撐墊之間,所述掃描槍連接所述電腦主機,所述控制器控制所述驅(qū)動機構(gòu),所述機柜上分別設(shè)有指示面板和操作面板。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸、活塞桿和推板,所述推板設(shè)于所述活塞桿的一端,所述活塞桿設(shè)于所述氣缸上,所述推板的底面上對稱分布有L型凸起,所述L型凸起之間設(shè)有所述上壓板,所述氣缸設(shè)于所述機柜上。壓板組件與驅(qū)動機構(gòu)采用可拆卸的連接方式,安裝簡單,拆卸更換方便,氣缸帶動活塞桿做伸縮直線運動,通過推板帶動壓板組件完成下壓動作。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述機柜上設(shè)有氣壓過濾器,所述氣壓過濾器與所述氣缸相對應(yīng)。氣壓過濾器可過濾空氣中混入的雜質(zhì),防止雜質(zhì)進入氣缸內(nèi)導(dǎo)致氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄露。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述機柜底面的四個邊角上均設(shè)有移動調(diào)節(jié)機構(gòu),所述移動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支座和萬向輪,所述支座和所述萬向輪均設(shè)于所述機柜的底面上。萬向輪的設(shè)置方便搬運裝置,固定時只需改變其中一個萬向輪的轉(zhuǎn)向,就無法隨意移動,實現(xiàn)靜止,調(diào)節(jié)簡單,靈活性強。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述指示面板上分別設(shè)有良品指示燈和不良品指示燈,所述良品指示燈和所述不良品指示燈均連接所述控制器,所述良品指示燈顯示為綠色,所述不良品指示燈顯示為紅色。測試結(jié)果為合格品,控制器控制良品指示燈綠燈亮起,測試結(jié)果為不合格品,控制器控制不良品指示燈紅燈亮起,直觀清楚,一目了然,方便測試員記錄結(jié)果。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述操作面板上分別設(shè)有啟動按鈕和回位按鈕,所述啟動按鈕和所述回位按鈕均連接所述控制器。啟動按鈕和回位按鈕為控制按鈕,執(zhí)行控制器完成驅(qū)動機構(gòu)的下壓和升起動作。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述機柜上活動連接有顯示屏,所述顯示屏連接所述電腦主機。顯示屏顯示測試進度和電腦主機的運行情況,顯示屏可調(diào)角度,方便測試員根據(jù)習(xí)慣調(diào)整觀看角度,適應(yīng)性廣,實用性強。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述機柜的頂部設(shè)有三色燈,所述三色燈連接所述電腦主機。三色燈的顏色提示電腦主機的運行狀態(tài)。

本實用新型具有有益效果為:

所述壓板組件經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好,在測試過程中,驅(qū)動機構(gòu)帶動壓板組件下壓,上壓板受到下推力,通過彈簧桿傳遞給下壓板,下壓板跟著下壓,當(dāng)支撐墊接觸到測試板的上表面時,下壓板還會繼續(xù)下壓,直到氣缸達到最大行程,在這個過程中彈簧桿會產(chǎn)生壓縮變形,分散驅(qū)動機構(gòu)的下壓作用力,使得測試板受到的壓力增大過程變得緩慢,起到一個緩沖作用,從而保護了測試板,減少損傷;壓板組件與驅(qū)動機構(gòu)采用可拆卸的連接方式,安裝簡單,拆卸更換方便,將上壓板插在推板底面上的L型凸起之間,通過L型凸起限制上壓板的活動,實現(xiàn)安裝固定,穩(wěn)定性好;所述機柜底面的四個邊角上均設(shè)有移動調(diào)節(jié)機構(gòu),萬向輪的設(shè)置方便搬運裝置,固定時只需改變其中一個萬向輪的轉(zhuǎn)向,就無法隨意移動,實現(xiàn)靜止,調(diào)節(jié)簡單,靈活性強;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,自動化測試,省時省力,操作簡單,穩(wěn)定安全的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型中驅(qū)動機構(gòu)和壓板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型中驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型中電腦主機和控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、機柜;2、電腦主機;3、總電源;4、三色燈;5、移動調(diào)節(jié)機構(gòu);6、支座;7、萬向輪;8、窗口;9、工作平臺;10、驅(qū)動機構(gòu);11、壓板組件;12、控制器;13、操作面板;14、指示面板;15、啟動按鈕;16、回位按鈕;17、良品指示燈;18、不良品指示燈;19、上壓板;20、彈簧桿;21、下壓板;22、掃描槍;23、支撐墊;24、氣缸;25、活塞桿;26、推板;27、L型凸起;28、氣壓過濾器;29、顯示屏。

具體實施方式

結(jié)合附圖,對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。

如圖1-5所述的智能電表功能測試臺,包括機柜1、電腦主機2和總電源3,所述電腦主機2設(shè)于所述機柜1內(nèi),所述總電源3設(shè)于所述機柜1上,總電源3提供裝置的電能。所述機柜1的頂部設(shè)有三色燈4,所述三色燈4連接所述電腦主機2,三色燈4的顏色提示電腦主機2的運行狀態(tài),綠色顯示說明運行正常,黃色顯示說明存在故障,紅色顯示說明停止運行。所述機柜1底面的四個邊角上均設(shè)有移動調(diào)節(jié)機構(gòu)5,所述移動調(diào)節(jié)機構(gòu)5包括支座6和萬向輪7,所述支座6和所述萬向輪7均設(shè)于所述機柜1的底面上,萬向輪7的設(shè)置方便搬運裝置,固定時只需改變其中一個萬向輪7的轉(zhuǎn)向,就無法隨意移動,實現(xiàn)靜止,調(diào)節(jié)簡單,靈活性強。

所述機柜1上設(shè)有窗口8,所述窗口8上設(shè)有工作平臺9,工作平臺9用于放置待測試的PCBA,所述窗口8內(nèi)設(shè)有兩個驅(qū)動機構(gòu)10,實現(xiàn)雙工位測試,測試效率高。所述驅(qū)動機構(gòu)10的下端設(shè)有壓板組件11,所述機柜1內(nèi)設(shè)有控制器12,所述控制器12連接所述電腦主機2,所述控制器12控制所述驅(qū)動機構(gòu)10,所述機柜1上分別設(shè)有操作面板13和指示面板14,所述操作面板13上分別設(shè)有啟動按鈕15和回位按鈕16,所述啟動按鈕15和所述回位按鈕16均連接所述控制器12,啟動按鈕15和回位按鈕16為控制按鈕,執(zhí)行控制器12完成驅(qū)動機構(gòu)10的下壓和升起動作。所述指示面板14上分別設(shè)有良品指示燈17和不良品指示燈18,所述良品指示燈17和所述不良品指示燈18均連接所述控制器12,所述良品指示燈17顯示為綠色,所述不良品指示燈18顯示為紅色。

所述壓板組件11包括上壓板19、彈簧桿20和下壓板21,所述彈簧桿20設(shè)于所述上壓板19與所述下壓板21之間,所述驅(qū)動機構(gòu)10連接所述上壓板19,所述下壓板21的底面上分別設(shè)有掃描槍22和支撐墊23,掃描槍22采用民德條碼槍,支撐墊23對PCBA表面起到保護作用,防止下壓力過大造成損傷。所述掃描槍22位于所述支撐墊23之間,所述掃描槍22連接所述電腦主機2,所述驅(qū)動機構(gòu)10包括氣缸24、活塞桿25和推板26,所述推板26設(shè)于所述活塞桿25的一端,所述活塞桿25設(shè)于所述氣缸24上,所述推板26的底面上對稱分布有L型凸起27,所述L型凸起27之間設(shè)有所述上壓板19,所述氣缸24設(shè)于所述機柜1上,壓板組件11與驅(qū)動機構(gòu)10采用可拆卸的連接方式,安裝簡單,拆卸更換方便,氣缸24帶動活塞桿25做伸縮直線運動,通過推板26帶動壓板組件11完成下壓動作。所述機柜1上設(shè)有氣壓過濾器28,所述氣壓過濾器28與所述氣缸24相對應(yīng),氣壓過濾器28可過濾空氣中混入的雜質(zhì),防止雜質(zhì)進入氣缸24內(nèi)導(dǎo)致氣缸24出現(xiàn)內(nèi)、外泄露。

測試員將待測試的PCBA放在工作平臺9上,按下啟動按鈕15,控制器12控制驅(qū)動機構(gòu)10執(zhí)行動作,帶動壓板組件11下壓,直到下壓到位,控制器12驅(qū)動掃描槍22進行掃描條碼,電腦主機2從串口得到條碼數(shù)據(jù),啟動測試,測試是否合格的信息,由電腦主機2通過軟件傳給控制器12,測試結(jié)果為合格品,控制器12控制良品指示燈17綠燈亮起,同時控制驅(qū)動機構(gòu)10升起,測試員取走PCBA,測試結(jié)果為不合格品,控制器12控制不良品指示燈18紅燈亮起,驅(qū)動機構(gòu)10不升起,測試員按下回位按鈕16,由控制器12控制驅(qū)動機構(gòu)10升起,然后取走PCBA,直觀清楚,一目了然。所述機柜1上活動連接有顯示屏29,所述顯示屏29連接所述電腦主機2,顯示屏29顯示測試進度和電腦主機2的運行情況,顯示屏29可調(diào)角度,方便測試員根據(jù)習(xí)慣調(diào)整觀看角度,適應(yīng)性廣,實用性強。

所述壓板組件11經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好,在測試過程中,驅(qū)動機構(gòu)10帶動壓板組件11下壓,上壓板19受到下推力,通過彈簧桿20傳遞給下壓板21,下壓板21跟著下壓,當(dāng)支撐墊23接觸到測試板的上表面時,下壓板21還會繼續(xù)下壓,直到氣缸24達到最大行程,在這個過程中彈簧桿20會產(chǎn)生壓縮變形,分散驅(qū)動機構(gòu)10的下壓作用力,使得測試板受到的壓力增大過程變得緩慢,起到一個緩沖作用,從而保護了測試板,減少損傷;壓板組件11與驅(qū)動機構(gòu)10采用可拆卸的連接方式,安裝簡單,拆卸更換方便,將上壓板19插在推板26底面上的L型凸起27之間,通過L型凸起27限制上壓板19的活動,實現(xiàn)安裝固定,穩(wěn)定性好;所述機柜1底面的四個邊角上均設(shè)有移動調(diào)節(jié)機構(gòu)5,萬向輪7的設(shè)置方便搬運裝置,固定時只需改變其中一個萬向輪7的轉(zhuǎn)向,就無法隨意移動,實現(xiàn)靜止,調(diào)節(jié)簡單,靈活性強;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,自動化測試,省時省力,操作簡單,穩(wěn)定安全的優(yōu)點。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思,而非對本實用新型權(quán)利保護的限定,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。

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