本實用新型涉及地下儲油洞室技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于高壓地下水的測量圍巖裂隙水壓力的壓力計孔。

背景技術(shù)：

地下水封石洞油庫是目前大型石油儲備庫建設(shè)的主要形式，是在低于地下水位的巖體中由人工挖掘形成的一定形狀和容積的洞室，采用地下水壓力將儲存石油產(chǎn)品封閉在地下儲存空間中。裂隙水壓力是地下儲油洞室周圍圍巖監(jiān)測的一個重要監(jiān)測指標(biāo)，通過測量圍巖裂隙中的水壓力，可為水幕巷道的施工提供重要依據(jù)，以確保儲油洞室的密封效果。

當(dāng)儲油洞室周圍圍巖的裂隙過多時，該區(qū)域的地下水壓力一般很高，壓力傳感器安裝過程中極易受高壓地下水沖擊而導(dǎo)致按照失敗，造成該區(qū)域的裂隙水監(jiān)測失效，影響整個洞庫的水封效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種基于高壓地下水的測量圍巖裂隙水壓力的壓力計孔，可以實現(xiàn)在地下水高壓情況下，對圍巖裂隙水壓力的監(jiān)測。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種基于高壓地下水的測量圍巖裂隙水壓力的壓力計孔，包括壓力計孔本體，所述壓力計孔本體頂部設(shè)有水泥蓋板，所述壓力計孔本體內(nèi)的底部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器的上方設(shè)有密封塞，所述密封塞和所述水泥蓋板之間填充水泥，所述壓力傳感器的壓力傳輸電纜穿過所述水泥蓋板，并與地表的轉(zhuǎn)接盒連接，所述密封塞的膨脹線穿過所述水泥蓋板，噴射軟管的一端插入所述壓力計孔本體內(nèi)，并位于所述密封塞上方，所述噴射軟管的另一端穿過所述水泥蓋板。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力計孔本體與水平方向平行。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力計孔本體與水平方向垂直。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力計孔本體與水平方向呈傾斜角度。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，還包括排氣管，所述排氣管一端插入所述壓力計孔本體內(nèi)，并位于所述壓力計孔本體內(nèi)部的上方，所述排氣管的另一端穿過所述水泥蓋板。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封塞距離壓力傳感器10～20m。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)接盒通過線纜與數(shù)據(jù)采集儀連接。

本實用新型的有益效果為：

1、可以實時監(jiān)測地下水高壓情況下圍巖裂隙水的水壓力，便于調(diào)整水幕巷道內(nèi)的壓力，使得地下水位得到保證，確保儲油洞室的密封效果；

2、密封塞設(shè)置在壓力傳感器上方10～20m區(qū)域內(nèi)，可以封閉壓力傳感器，用于監(jiān)測該區(qū)域內(nèi)的裂隙水壓力，監(jiān)測數(shù)據(jù)更可靠；

3、該壓力計孔可以水平、垂直或傾斜布置于圍巖中，方便測量任何位置的裂隙水壓力，監(jiān)測范圍更廣；

4、排氣管的設(shè)置，可以排出壓力計孔內(nèi)的氣體，監(jiān)測數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例所述的一種基于高壓地下水的測量圍巖裂隙水壓力的壓力計孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第二實施例所述的一種基于高壓地下水的測量圍巖裂隙水壓力的壓力計孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第三實施例所述的一種基于高壓地下水的測量圍巖裂隙水壓力的壓力計孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、壓力計孔本體；2、壓力傳感器；3、水泥蓋板；4、密封塞；5、水泥；6、噴射軟管；7、壓力傳輸電纜；8、膨脹線；9、排氣管。

具體實施方式

實施例1，如圖1所示，本實用新型第一實施例的一種基于高壓地下水的測量圍巖裂隙水壓力的壓力計孔，包括壓力計孔本體1，壓力計孔本體1頂部設(shè)有水泥蓋板3，壓力計孔本體1內(nèi)的底部設(shè)有壓力傳感器2，壓力傳感器2的上方設(shè)有密封塞4，密封塞4與壓力傳感器2之間為距離10～20m。密封塞4和水泥蓋板3之間填充水泥5，壓力傳感器2的壓力傳輸電纜7穿過水泥蓋板3，并與地表的轉(zhuǎn)接盒連接，密封塞4的膨脹線8穿過水泥蓋板3，噴射軟管6的一端插入壓力計孔本體1內(nèi)，并位于密封塞4上方，用于將水泥噴射入壓力計孔本體1內(nèi)，噴射軟管6的另一端穿過水泥蓋板3。噴射水泥后，為了排出孔內(nèi)的氣體，提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，還包括排氣管9，排氣管9一端插入壓力計孔本體1內(nèi)，并位于壓力計孔本體1內(nèi)部的上方，排氣管9的另一端穿過水泥蓋板3。

本實施例中，壓力計孔本體1與水平方向垂直，在地下鉆孔時，垂直進(jìn)行鉆孔，將壓力傳感器2壓入指定位置，對鉆孔采用密封塞4進(jìn)行密封，并將壓力傳輸電纜7和膨脹線8引出，再通過噴射軟管6將水泥回填到密封塞4上方進(jìn)一步進(jìn)行密封，并采用排氣管9將孔內(nèi)空氣排出。壓力傳感器2通過壓力傳輸電纜7與轉(zhuǎn)接盒連接，轉(zhuǎn)接盒通過線纜與數(shù)據(jù)采集儀連接，對該區(qū)域內(nèi)孔壓的數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)對圍巖裂隙水壓力的實時、連續(xù)、自動采集。

實施例2，如圖2所示，與實施例1不同之處在于，壓力計孔本體1與水平方向水平，在地下鉆孔時，平行于水幕底板進(jìn)行鉆孔。

實施例3，如圖3所示，與實施例1不同之處在于，壓力計孔本體1與水平方向呈傾斜角度，在地下鉆孔時，傾斜進(jìn)行鉆孔。

本實用新型的壓力計孔可以實時監(jiān)測地下水高壓情況下圍巖裂隙水的水壓力，便于調(diào)整水幕巷道內(nèi)的壓力，使得地下水位得到保證，確保儲油洞室的密封效果；密封塞設(shè)置在壓力傳感器上方10～20m區(qū)域內(nèi)，可以封閉壓力傳感器，用于監(jiān)測該區(qū)域內(nèi)的裂隙水壓力，監(jiān)測數(shù)據(jù)更可靠；該壓力計孔可以水平、垂直或傾斜布置于圍巖中，方便測量任何位置的裂隙水壓力，監(jiān)測范圍更廣；排氣管的設(shè)置，可以排出壓力計孔內(nèi)的氣體，監(jiān)測數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。