本實(shí)用新型涉及一種傳感器支架,具體地說是一種加氣機(jī)一體化科里奧利質(zhì)量流量計(jì)傳感器支架。
背景技術(shù):
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,國(guó)產(chǎn)壓縮天然氣加氣機(jī)都采用不受溫度和壓力影響的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)作為計(jì)量?jī)x表。
科里奧利質(zhì)量流量計(jì)(簡(jiǎn)寫為CMF,以下簡(jiǎn)稱流量計(jì)),是一種直接測(cè)量流體質(zhì)量的流量計(jì)。它是利用流體流過振動(dòng)管道時(shí)產(chǎn)生的Corilois效應(yīng)對(duì)管道兩端振動(dòng)相位或幅度影響來測(cè)量流過管道的流體質(zhì)量的?;诹黧w振動(dòng)原理工作的CMF通常由流量傳感器(又名流量檢測(cè)元件、一次儀表)和變送器(又名轉(zhuǎn)換器、二次儀表)兩部分組成。
傳感器部分包括測(cè)量管、驅(qū)動(dòng)器和拾振器、維持振動(dòng)管持續(xù)振動(dòng)的反饋電路等。用于感受流體流過由激振器激振測(cè)量管時(shí)產(chǎn)生的科氏效應(yīng),由拾振器拾取并送到變送器,進(jìn)而換算出通過流量計(jì)的氣體的質(zhì)量。在這個(gè)過程中,外界其它振動(dòng)對(duì)流量計(jì)傳感器干擾作用很大,對(duì)質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度有著極大的影響。如圖1所示,現(xiàn)有的CNG加氣機(jī)用的流量計(jì)傳感器1的安裝支架都是采用分體式支架,流量計(jì)傳感器1兩端分別固定在兩個(gè)分體式的支架即第一、二分體式支架13、14上,分別固定流量計(jì)入口2和出口3,而流量計(jì)傳感器1中最關(guān)鍵的拾振器卻通過振動(dòng)管與傳感器的入口2和出口3相連,所以當(dāng)傳感器進(jìn)口和出口固定支架固定的不同心度較大,導(dǎo)致流量計(jì)傳感器進(jìn)口和出口安裝尺寸同心度差的時(shí)候,在安裝過程中會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)或其他應(yīng)力變形等而導(dǎo)致支架松動(dòng),對(duì)傳感器帶來干擾性的振動(dòng)影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中CNG加氣機(jī)用的流量計(jì)傳感器的安裝支架為分體式,存在因振動(dòng)或其他應(yīng)力變形等而導(dǎo)致支架松動(dòng)等不足,本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種加氣機(jī)一體化科里奧利質(zhì)量流量計(jì)傳感器支架。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型加氣機(jī)一體化科里奧利質(zhì)量流量計(jì)傳感器支架,具有一體化支架、入口卡座以及出口卡座,其中入口卡座和出口卡座設(shè)置于一體化支架兩端的同一平面上,保持同心度;流量計(jì)傳感器的進(jìn)液管和出液管分別與入口卡座和出口卡座卡合連接。
入口卡座和出口卡座結(jié)構(gòu)相同,均具有開口向上的弧面,弧面上設(shè)有弧形的壓蓋,扣合在弧面上,形成安裝孔。
所述弧形的壓蓋兩側(cè)邊延伸出安裝邊,通過鎖緊螺釘固緊于入口卡座、出口卡座上方,與入口卡座、出口卡座上的弧面形成圓形安裝孔。
兩個(gè)卡座弧面同時(shí)線切割成型,用螺栓連接緊固在底座兩端。
本實(shí)用新型具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn):
1.本實(shí)用新型將流量計(jì)傳感器安裝固定在一體化支架上后再用螺栓安裝緊固在加氣機(jī)的骨架上,和以往分體式支架安裝相比,傳感器受形變、受應(yīng)力和其它振動(dòng)影響大的情況得到了消除和控制。
2.采用本實(shí)用新型一體化支架安裝流量計(jì)傳感器的加氣機(jī)在出廠檢驗(yàn)時(shí),都能一次性檢驗(yàn)合格,提高了勞動(dòng)效率。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)CNG加氣機(jī)用的流量計(jì)傳感器的安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中CNG加氣機(jī)用的流量計(jì)傳感器的安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體圖。
其中,1為流量計(jì)傳感器,2為入口,3為出口,4為一體式支架,5為入口卡座,6為出口卡座,7為進(jìn)液管,8為出液管,9為壓蓋,10為鎖緊螺釘,11為彈簧墊圈,12為平墊圈,13為第一分體式支架,14為第二分體式支架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
如圖2、3所示,本實(shí)用新型加氣機(jī)一體化科里奧利質(zhì)量流量計(jì)傳感器支架,具有一體化支架4、入口卡座以5及出口卡座6,其中入口卡座5和出口卡座6設(shè)置于一體化支架4兩端的同一平面上,而且保持高精準(zhǔn)的同心度;流量計(jì)傳感器1的進(jìn)液管7和出液管8分別與入口卡座5和出口卡座6卡合連接。
入口卡座5和出口卡座6結(jié)構(gòu)相同,均具有開口向上的弧面,弧面上設(shè)有弧形的壓蓋9,扣合在弧面上,形成安裝孔。
本實(shí)施例中,弧形的壓蓋9兩側(cè)邊延伸出安裝邊,通過鎖緊螺釘10固緊于入口卡座5、出口卡座6上方,與入口卡座5、出口卡座6上的弧面形成圓形安裝孔,進(jìn)液管7的入口、出液管8的出口安裝于分別安裝于入口卡座5、出口卡座6的圓形安裝孔內(nèi)。
在加工時(shí),兩個(gè)卡座弧面同時(shí)線切割成型,用螺栓連接緊固在底座兩端,保證加工尺寸一致、精準(zhǔn)。
本實(shí)用新型采用一塊底托板即一體化支架4將流量計(jì)傳感器1的入口2和出口3處的兩個(gè)卡座固定在一個(gè)平面上,兩個(gè)卡座弧線面同時(shí)線切割成型,用螺栓連接緊固。將流量計(jì)傳感器安裝固定在一體化支架4上后再用螺栓安裝緊固在加氣機(jī)的骨架上,使以往分體式支架安裝時(shí)流量計(jì)傳感器進(jìn)口和出口安裝尺寸同心度差,傳感器受形變受應(yīng)力和其它振動(dòng)影響大的情況得到了消除和控制。
經(jīng)過多次試驗(yàn)比對(duì),采用一體化支架安裝流量計(jì)傳感器的加氣機(jī)在出廠檢驗(yàn)時(shí),都能一次性檢驗(yàn)合格。而分體式支架安裝流量計(jì)傳感器的加氣機(jī)都要經(jīng)過不少于兩次的安裝調(diào)試才能達(dá)到出廠檢驗(yàn)要求,一體化流量計(jì)傳感器支架大大提高了勞動(dòng)效率。