本實用新型涉及溫度測控技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電纜一次側(cè)電纜附件的溫度監(jiān)測傳感器。

背景技術(shù)：

開關(guān)設(shè)備及保護(hù)設(shè)備內(nèi)部的電纜一次側(cè)電纜附件連接片接觸不良時會導(dǎo)致電阻較大，電流通過時發(fā)熱，造成局部接觸面溫度逐漸升高，并使周圍的材料受熱升溫，端子接觸面氧化加快，擾民精辟電阻進(jìn)一步加大。電纜一次側(cè)電纜附件過熱到一定程度時，極易造成電纜故障，將嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全。

傳統(tǒng)現(xiàn)場檢測電纜一次側(cè)電纜附件溫度的方式為有源測溫方式，檢測人員需要將傳感器接在低壓側(cè)電源貼近電纜一次側(cè)電纜附件上。在這種檢測方式的缺點是，檢測人員存在觸電的安全隱患。

此外，現(xiàn)有技術(shù)的電纜一次側(cè)電纜附件的溫度檢測方法中，聲表面波測溫法是實現(xiàn)在線監(jiān)測實用可行的方法，其原理是，聲表面波在固體半空間表面存在的一種沿表面?zhèn)鞑?，能量集中于表面附近的彈性波，通過測量聲表面波而確定其溫度。聲表面波測溫法的詳細(xì)情況請參考姚建華等著《基于聲表面波溫度傳感器的在線測溫系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)》，載《浙江電力》2014年第4期；陳雪薇《基于聲表面波的GIS開關(guān)觸頭溫度監(jiān)測的研究》，2015年3月1日，華北電力大學(xué)碩士論文等相關(guān)文獻(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是設(shè)計一個在長期運行的電纜一次側(cè)電纜附件中具有安全可靠性的聲表面波溫度傳感器，避免傳統(tǒng)手持式測溫存在的安全性隱患。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

一種用于電纜一次側(cè)電纜附件的溫度監(jiān)測傳感器，包括金屬感溫底板和嵌在所述金屬感溫底板上的聲表面波溫度檢測模塊，所述金屬感溫底板上開有與一次側(cè)電纜附件連接的缺口。

本實用新型的一個優(yōu)選實施例，還包括設(shè)在所述金屬感溫底板表面的傳感器天線，所述傳感器天線與所述聲表面波溫度檢測模塊電連接。

本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述金屬感溫底板的材質(zhì)為銅鎳合金。

本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述聲表面波溫度檢測模塊采用EPCOS632芯片。

本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述缺口包括矩形的開口與半圓形的容置部。

本實用新型的溫度監(jiān)測傳感器，具有聲表面波溫度監(jiān)測的功能，同時金屬感溫底板還具有封口連接片功能，金屬感溫底板貼在一次側(cè)電纜附件上，數(shù)據(jù)采集精度高，無需電源、性能安全可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實施例提供的用于電纜一次側(cè)電纜附件的溫度監(jiān)測傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實施例的溫度監(jiān)測傳感器使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實施例提供的用于電纜一次側(cè)電纜附件的溫度監(jiān)測傳感器，包括金屬感溫底板1和嵌在所述金屬感溫底板1上的聲表面波溫度檢測模塊2，所述金屬感溫底板1上開有與一次側(cè)電纜附件連接的缺口11。作為優(yōu)選方案，缺口11包括矩形的開口與半圓形的容置部，半圓形的容置部是為了與電纜的形狀相配合。

請同時參考圖2，將此溫度監(jiān)測傳感器100安裝在電纜300的一次側(cè)電纜附件200尾端封口，按照箭頭所示，將溫度監(jiān)測傳感器100的金屬感溫底板1的缺口11套在一次側(cè)電纜附件200上，通過螺絲固定于端子上。本實用新型的溫度監(jiān)測傳感器，由于金屬感溫底板1與一次側(cè)電纜附件接觸，與其保持基本相同的溫度，金屬感溫底板1上的聲表面波溫度檢測模塊2采用聲表面波測溫法監(jiān)測電纜一次側(cè)電纜附件溫度情況，以判斷電纜一次側(cè)電纜附件是否有過熱狀況。本傳感器一方面具有聲表面波溫度監(jiān)測的功能，同時金屬感溫底板還實現(xiàn)了封口連接片功能，代替了電纜一次側(cè)電纜附件尾端封口連片。與現(xiàn)有技術(shù)中采取手持傳感器的測量方式相比，通過將金屬感溫底板1固定在端子排上，代替一次側(cè)電纜附件尾端封口墊片，直接與發(fā)熱位置接觸，數(shù)據(jù)采集精度高，無需電源、性能安全可靠。由于無需人工手持傳感器接近電源，避免了人身危險。

本實用新型的一個優(yōu)選實施例，還包括設(shè)在所述金屬感溫底板表面的傳感器天線，所述傳感器天線與所述聲表面波溫度檢測模塊電連接。通過無線的方式傳輸測量的溫度信號，實現(xiàn)在線監(jiān)測和實時監(jiān)測，測量人員無需接近測量現(xiàn)場。所述金屬感溫底板的材質(zhì)為銅鎳合金或銀(Ag)、銅(Cu)、金(Au)、鋁(Al)、納(Na)、鉬(Mo)、鎢(W)、鋅(Zn)、鎳(Ni)、鐵(Fe)、鉑(Pt)、錫(Sn)等其他材料的金屬板。所述聲表面波溫度檢測模塊采取愛普科斯EPCOS632芯片、金屬封裝TO39、F11(聲表面波諧振器、濾波器)；塑料封裝的愛普科斯SIP5D(聲表面濾波器)等能實現(xiàn)同樣功能的芯片。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。