本實(shí)用新型涉及化妝工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀。
背景技術(shù):
申請(qǐng)?zhí)枮镃N201521138957.9,名稱為“一種手機(jī)尺寸檢測(cè)裝置”中國(guó)實(shí)用新型專利,包括支撐架、設(shè)置在所述支撐架上的CCD相機(jī)、設(shè)置在所述支撐架上且用于定位所述CCD相機(jī)以在待檢測(cè)手機(jī)的邊緣抓取多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的定位模塊、設(shè)置在所述定位模塊下方且用于輸送待檢測(cè)手機(jī)至所述CCD相機(jī)下方的輸送裝置、設(shè)置在所述輸送裝置上且用于放置待檢測(cè)手機(jī)的載具、設(shè)置在所述載具四周的條形光源、設(shè)置在所述支撐架上且位于所述CCD相機(jī)正下方的環(huán)形光源,以及與所述CCD相機(jī)電性連接、用于接收所述CCD相機(jī)的數(shù)據(jù)并計(jì)算手機(jī)尺寸以及將該尺寸與預(yù)設(shè)定值作比較的計(jì)算模塊。
上述結(jié)構(gòu)的手機(jī)尺寸檢測(cè)裝置,主要是針對(duì)外形尺寸的檢測(cè),而對(duì)手機(jī)的顏色差異,表面瑕疵只能通過別的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),工序多,檢測(cè)速度不夠快,而對(duì)于表面高低不平的工件,測(cè)量的結(jié)果不夠準(zhǔn)確,同樣地,也無法測(cè)量工件的正面和/或側(cè)面的深孔。
因此,急需提供手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀,以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀,針對(duì)外形尺寸,顏色差異,表面瑕疵,能在同一工位完成檢測(cè),無需多臺(tái)設(shè)備或者分多個(gè)工位,就能快速完成多項(xiàng)檢測(cè),而且對(duì)于水平面高低不平的工件,測(cè)量的精度高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有水平固定板,所述水平固定板上設(shè)有至少一個(gè)Y軸運(yùn)動(dòng)模組,所述Y軸運(yùn)動(dòng)模組上設(shè)有帶輪廓光工作臺(tái),所述水平固定板的兩側(cè)安裝有支撐架,所述支撐架上安裝有X軸運(yùn)動(dòng)模組,所述X軸運(yùn)動(dòng)模組上安裝有第一滑塊,所述第一滑塊上安裝有第一連接板,所述第一連接板上固設(shè)有Z軸運(yùn)動(dòng)模組,所述Z軸運(yùn)動(dòng)模組上安裝有第二滑塊,所述第二滑塊上安裝有第二連接板,所述第二連接板上沿著Z軸方向設(shè)有CCD成像組件,所述第二連接板的一側(cè)設(shè)有激光測(cè)頭和/或探針。
較優(yōu)地,所述CCD成像組件包括高清大視野鏡頭、高清數(shù)字CCD相機(jī)和上光源,所述高清大視野鏡頭沿著Z軸方向安裝在所述第二連接板,所述高清數(shù)字CCD相機(jī)安裝在所述高清大視野鏡頭上端,所述上光源安裝在所述高清大視野鏡頭底端。
較優(yōu)地,所述激光測(cè)頭與所述CCD成像組件平行設(shè)置。
較優(yōu)地,所述機(jī)架內(nèi)或所述機(jī)架外還設(shè)有電腦主機(jī),所述電腦主機(jī)與所述CCD成像組件和所述激光測(cè)頭電連接,所述電腦主機(jī)用于接收所述CCD成像組件和所述激光測(cè)頭的數(shù)據(jù)。
較優(yōu)地,所述第二連接板呈L型。
較優(yōu)地,所述X軸運(yùn)動(dòng)模組、Y軸運(yùn)動(dòng)模組和Z軸運(yùn)動(dòng)模組為滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)模組。
較優(yōu)地,所述機(jī)架上設(shè)有外罩。
較優(yōu)地,所述外罩為鈑金件。
較優(yōu)地,所述外罩上設(shè)有電源開關(guān)、應(yīng)急開關(guān)和電源指示燈。
較優(yōu)地,所述機(jī)架的底部設(shè)有地腳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀,待檢測(cè)工件置于帶輪廓光工作臺(tái)上,帶輪廓光工作臺(tái)由Y軸運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)沿著Y軸運(yùn)動(dòng)到指定位置,CCD成像組件首先沿著X軸滑動(dòng)到輪廓光工作臺(tái)上方,然后沿著Z軸滑動(dòng)到待檢測(cè)工件位置,對(duì)待檢測(cè)工件的外形尺寸、顏色差異和表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè),同樣地,激光測(cè)頭滑動(dòng)到待檢測(cè)工件位置,可以對(duì)表面高低不平的工件外形尺寸以及表面深孔進(jìn)行精確地檢測(cè),探針可以對(duì)工件側(cè)邊深孔進(jìn)行檢測(cè),在同一工位完成多項(xiàng)檢測(cè),無需多臺(tái)設(shè)備或者分多個(gè)工位,就能快速完成多項(xiàng)檢測(cè)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀的另一結(jié)構(gòu)組裝圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有水平固定板2,所述水平固定板2上設(shè)有至少一個(gè)Y軸運(yùn)動(dòng)模組3,所述Y軸運(yùn)動(dòng)模組3上設(shè)有帶輪廓光工作臺(tái)4,所述水平固定板2的兩側(cè)安裝有支撐架5,所述支撐架5上安裝有X軸運(yùn)動(dòng)模組6,所述X軸運(yùn)動(dòng)模組6上安裝有第一滑塊7,所述第一滑塊7上安裝有第一連接板8,所述第一連接板8上固設(shè)有Z軸運(yùn)動(dòng)模組9,所述Z軸運(yùn)動(dòng)模組9上安裝有第二滑塊10,所述第二滑塊10上安裝有第二連接板11,所述第二連接板11上沿著Z軸方向設(shè)有CCD成像組件12,所述第二連接板11的一側(cè)設(shè)有激光測(cè)頭13。X軸運(yùn)動(dòng)模組6、Y軸運(yùn)動(dòng)模組3和Z軸運(yùn)動(dòng)模組9分別實(shí)現(xiàn)CCD成像組件12和激光測(cè)頭13的X軸、Y軸和Z軸方向的移動(dòng),使待檢測(cè)工件與光源、CCD成像組件12和激光測(cè)頭13完美得配合,CCD成像組件12對(duì)待檢測(cè)工件的外形尺寸、顏色差異和表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè),激光測(cè)頭13無需對(duì)焦,激光測(cè)頭13對(duì)待檢測(cè)工件的尺寸和表面深孔進(jìn)行精確的檢測(cè),在同一工位完成多項(xiàng)檢測(cè),無需多臺(tái)設(shè)備或者分多個(gè)工位,就能快速完成多項(xiàng)檢測(cè);而且水平固定板2上設(shè)有至少一個(gè)Y軸運(yùn)動(dòng)模組3,可以大大提高檢測(cè)效率,帶輪廓光工作臺(tái)4包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)周圍的條形光源。
較優(yōu)地,所述CCD成像組件12包括高清大視野鏡頭121、高清數(shù)字CCD相機(jī)122和上光源123,所述高清大視野鏡頭121沿著Z軸方向安裝在所述第二連接板11,所述高清數(shù)字CCD相機(jī)122安裝在所述高清大視野鏡頭121上端,所述上光源123安裝在所述高清大視野鏡頭121底端。
較優(yōu)地,所述激光測(cè)頭13與所述CCD成像組件12平行設(shè)置。
較優(yōu)地,所述機(jī)架1內(nèi)或所述機(jī)架1外還設(shè)有電腦主機(jī)14,所述電腦主機(jī)14與所述CCD成像組件12和所述激光測(cè)頭13電連接,所述電腦主機(jī)14用于接收所述CCD成像組件12和所述激光測(cè)頭13的數(shù)據(jù)。
較優(yōu)地,所述第二連接板11呈L型。
較優(yōu)地,所述X軸運(yùn)動(dòng)模組6、Y軸運(yùn)動(dòng)模組3和Z軸運(yùn)動(dòng)模組9為滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)模組。滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)模組具有更大的驅(qū)動(dòng)力和更高的精度。
較優(yōu)地,所述機(jī)架1上設(shè)有外罩15。
較優(yōu)地,所述外罩15為鈑金件。鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)。
較優(yōu)地,所述外罩15上設(shè)有電源開關(guān)151、報(bào)警指示燈154、應(yīng)急開關(guān)152和電源指示燈153。
較優(yōu)地,所述機(jī)架1的底部設(shè)有地腳16。設(shè)置地腳16便于移動(dòng)。
實(shí)施例2
如圖1-2所示,手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有水平固定板2,所述水平固定板2上設(shè)有至少一個(gè)Y軸運(yùn)動(dòng)模組3,所述Y軸運(yùn)動(dòng)模組3上設(shè)有帶輪廓光工作臺(tái)4,所述水平固定板2的兩側(cè)安裝有支撐架5,所述支撐架5上安裝有X軸運(yùn)動(dòng)模組6,所述X軸運(yùn)動(dòng)模組6上安裝有第一滑塊7,所述第一滑塊7上安裝有第一連接板8,所述第一連接板8上固設(shè)有Z軸運(yùn)動(dòng)模組9,所述Z軸運(yùn)動(dòng)模組9上安裝有第二滑塊10,所述第二滑塊10上安裝有第二連接板11,所述第二連接板11上沿著Z軸方向設(shè)有CCD成像組件12,所述第二連接板11的一側(cè)設(shè)有激光測(cè)頭13和探針。X軸運(yùn)動(dòng)模組6、Y軸運(yùn)動(dòng)模組3和Z軸運(yùn)動(dòng)模組9分別實(shí)現(xiàn)CCD成像組件12和激光測(cè)頭13以及探針的X軸、Y軸和Z軸方向的移動(dòng),使待檢測(cè)工件與光源、CCD成像組件12和激光測(cè)頭13完美得配合,CCD成像組件12對(duì)待檢測(cè)工件的外形尺寸、顏色差異和表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè),激光測(cè)頭13對(duì)待檢測(cè)工件的尺寸和表面深孔進(jìn)行精確的檢測(cè),探針可以對(duì)工件側(cè)邊深孔進(jìn)行檢測(cè),在同一工位完成多項(xiàng)檢測(cè),無需多臺(tái)設(shè)備或者分多個(gè)工位,就能快速完成多項(xiàng)檢測(cè);而且水平固定板2上設(shè)有至少一個(gè)Y軸運(yùn)動(dòng)模組3,可以大大提高檢測(cè)效率,帶輪廓光工作臺(tái)4包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)周圍的條形光源。
實(shí)施例3
如圖1-2所示,手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有水平固定板2,所述水平固定板2上設(shè)有至少一個(gè)Y軸運(yùn)動(dòng)模組3,所述Y軸運(yùn)動(dòng)模組3上設(shè)有帶輪廓光工作臺(tái)4,所述水平固定板2的兩側(cè)安裝有支撐架5,所述支撐架5上安裝有X軸運(yùn)動(dòng)模組6,所述X軸運(yùn)動(dòng)模組6上安裝有第一滑塊7,所述第一滑塊7上安裝有第一連接板8,所述第一連接板8上固設(shè)有Z軸運(yùn)動(dòng)模組9,所述Z軸運(yùn)動(dòng)模組9上安裝有第二滑塊10,所述第二滑塊10上安裝有第二連接板11,所述第二連接板11上沿著Z軸方向設(shè)有CCD成像組件12,所述第二連接板11的一側(cè)設(shè)有探針。X軸運(yùn)動(dòng)模組6、Y軸運(yùn)動(dòng)模組3和Z軸運(yùn)動(dòng)模組9分別實(shí)現(xiàn)CCD成像組件12和探針的X軸、Y軸和Z軸方向的移動(dòng),使待檢測(cè)工件與光源、CCD成像組件12和探針完美得配合,CCD成像組件12對(duì)待檢測(cè)工件的外形尺寸、顏色差異和表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè),探針對(duì)待檢測(cè)工件側(cè)面深孔進(jìn)行精確的檢測(cè),在同一工位完成多項(xiàng)檢測(cè),無需多臺(tái)設(shè)備或者分多個(gè)工位,就能快速完成多項(xiàng)檢測(cè);而且水平固定板2上設(shè)有至少一個(gè)Y軸運(yùn)動(dòng)模組3,可以大大提高檢測(cè)效率,帶輪廓光工作臺(tái)4包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)周圍的條形光源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的手機(jī)尺寸綜合測(cè)試儀,待檢測(cè)工件置于帶輪廓光工作臺(tái)上,帶輪廓光工作臺(tái)由Y軸運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)沿著Y軸運(yùn)動(dòng)到指定位置,CCD成像組件首先沿著X軸滑動(dòng)到輪廓光工作臺(tái)上方,然后沿著Z軸滑動(dòng)到待檢測(cè)工件位置,對(duì)待檢測(cè)工件的外形尺寸、顏色差異和表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè),同樣地,激光測(cè)頭滑動(dòng)到待檢測(cè)工件位置,可以對(duì)表面高低不平的工件外形尺寸以及表面深孔進(jìn)行精確地檢測(cè),探針可以對(duì)工件側(cè)邊深孔進(jìn)行檢測(cè),在同一工位完成多項(xiàng)檢測(cè),無需多臺(tái)設(shè)備或者分多個(gè)工位,就能快速完成多項(xiàng)檢測(cè)。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。