本實用新型涉及一種換能器，尤其是一種用于灌漿料充盈度檢測的換能器。

背景技術(shù)：

采用超聲波對灌漿料進(jìn)行檢測，從而得知其充盈度的技術(shù)目前已經(jīng)得到了初步的科研成果。利用該項成果，在對灌漿料進(jìn)行充盈度檢測時，需要用到超聲波換能器。目前現(xiàn)有用于混凝土檢測的換能器品種單一，對于特殊的灌漿料充盈度檢測工作環(huán)境，現(xiàn)有用于混凝土檢測的換能器其頻率、外形尺寸均不能滿足要求。即目前并沒有一種能夠用于灌漿料充盈度檢測的換能器，限制了超聲波檢測技術(shù)在灌漿料充盈度檢測領(lǐng)域的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于灌漿料充盈度檢測的換能器，其特征在于，包括外殼、壓電體以及輻射端頭，所述外殼具有輻射部，所述壓電體設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部并連接所述輻射部的第一面，所述輻射端頭設(shè)置在所述外殼的外部并連接所述輻射部的第二面，所述第一面和所述第二面相對設(shè)置。

優(yōu)選地，沿所述輻射端頭的徑向方向，所述輻射端頭的橫截面積小于所述輻射部的橫截面積。

優(yōu)選地，所述輻射端頭的直徑15～20mm，所述輻射端頭的長度為10mm。

優(yōu)選地，所述壓電體具有第一極板和第二極板，所述第一極板連接所述第一面，所述第二極板通過引線及接插件與發(fā)射或者接收電路連接。

優(yōu)選地，所述第一極板和所述第二極板均鍍有銀膜。

優(yōu)選地，在工作狀態(tài)下，所述輻射端頭抵接待檢測部位并發(fā)射或者接收超聲波，所述輻射端頭的形狀及尺寸與待檢測部位形狀及尺寸相適應(yīng)。

優(yōu)選地，所述待檢測部位為漿錨施工節(jié)點或者水平接縫。

優(yōu)選地，所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有絕緣壓塊、吸聲塊以及彈簧，所述壓電體連接所述絕緣壓塊，所述吸聲塊同時連接所述絕緣壓塊以及所述發(fā)射或者接收電路，所述彈簧套接在所述吸聲塊上并連接所述外殼的底部以及所述絕緣壓塊，所述底部和所述輻射部相對設(shè)置。

優(yōu)選地，所述換能器的工作頻率在100～250kHz。

本實用新型提供的換能器，通過在外殼的輻射部設(shè)置輻射端頭，所述輻射端頭經(jīng)過定制加工用于配合不同檢測部位的形狀，同時還提高了換能器的工作頻率，即換能器采用高頻、小直徑等技術(shù)處理，從而適應(yīng)了在不同環(huán)境條件下檢測不同部位的灌漿料充盈度，使原來的超聲波檢測灌漿料充盈度的技術(shù)從不可以成為可能。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1示出了本實用新型的具體實施方式的，一種用于灌漿料充盈度檢測的換能器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，本實用新型涉及的換能器用于灌漿料充盈度檢測，主要用于檢測現(xiàn)有的裝配式構(gòu)件，現(xiàn)有的裝配式構(gòu)件的裝配方式為：上構(gòu)件的下端具有鋼筋容納孔，下構(gòu)件的上端在與上構(gòu)件容納孔相應(yīng)位置伸出鋼筋，將上構(gòu)件與下構(gòu)件拼接時鋼筋伸入到鋼筋容納孔中。同時，上構(gòu)件設(shè)置有與鋼筋容納孔連通的灌、出漿錨施工接口，將砂漿通過灌漿口持續(xù)注入到鋼筋容納孔，直至砂漿流滿上、下構(gòu)件間的水平拼接縫，當(dāng)多余的砂漿從出漿口流出，完成灌漿步驟。灌漿完成后，需要檢測灌漿料是否將鋼筋容納孔填滿，以及上構(gòu)件和下構(gòu)件間的水平拼接縫內(nèi)部是否完全填滿，該檢測稱為灌漿料充盈度檢測。所述換能器即為專用于檢測灌漿料充盈度的必要設(shè)備。

為了更好的使本實用新型的技術(shù)方案清晰的表示出來，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1示出了本實用新型的具體實施方式的，一種用于灌漿料充盈度檢測的換能器的結(jié)構(gòu)示意圖，所述換能器包括外殼2、壓電體1以及輻射端頭6等主要部件，此外換能器還包括一些輔助性的部件，見圖1中示出的絕緣壓塊3、吸聲塊4以及彈簧5，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行理解。

進(jìn)一步地，如圖1所示，所述外殼2具有輻射部，所述輻射部即為所述外殼2位于所述輻射端頭6和所述壓電體1之間的端部，如圖1所示，所述輻射部沿豎直方向具有兩個面，定義為第一面211和第二面212，所述第一面211和所述第二面212相對設(shè)置，所述壓電體1設(shè)置在所述外殼2的內(nèi)部并連接所述輻射部的第二面212，所述輻射端頭6設(shè)置在所述外殼2的外部并連接所述輻射部的第一面211。

進(jìn)一步地，所述輻射部與所述輻射端頭6可以和外殼2整體加工成一體。端頭6也可以通過卡合的方式進(jìn)行固定，在這樣的實施例中，在所述輻射部上設(shè)置有一卡合部，在所述輻射端頭6上設(shè)置有一被卡合部，通過所述卡合部與所述被卡合部的卡合，實現(xiàn)所述輻射部與所述輻射端頭6的固定，而在其他的實施例中，還可以使用螺紋連接的方式固定所述輻射部以及所述輻射端頭6，上述兩種固定方式均為可拆卸的固定。而在其他特殊的實施例中，(比如利用舊型號換能器改制)，所述輻射端頭6可以通過粘接的方式與所述第一面211固定進(jìn)而連接所述輻射部，所述壓電體1也可以通過類似的方式與所述第二面212固定，但在這樣的實施例中，所述輻射部與所述輻射端頭6為不可拆卸的連接，在此不予贅述。具體地，設(shè)置所述輻射端頭6之后，所述輻射部端頭的形狀也可以是多變的，例如是圓柱狀、錐狀、立方體或者其他形狀。

進(jìn)一步地，圖1示出了一個優(yōu)選實施例的，沿所述輻射端頭6的徑向方向，所述輻射端頭6的橫截面積小于所述輻射部的橫截面積。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在實際的應(yīng)用中，所述輻射端頭6置于待檢測部位處，所述待檢測部位通常為漿錨施工接口或者水平拼接縫，即所述待檢測部位的尺寸是比較小的，如果直接將所述輻射部置于所述待檢測部位進(jìn)行檢測，則由于尺寸以及形狀的原因，所述輻射部不能很好與待檢測部位貼合，影響檢測效果。而在本實用新型中，在工作狀態(tài)下，所述輻射端頭6抵接待檢測部位并發(fā)射或者接收超聲波，所述輻射端頭6的形狀及尺寸與待檢測部位形狀及尺寸相適應(yīng)，通過在所述輻射端頭6貼合待檢測部位進(jìn)行檢測，從而適應(yīng)在不同環(huán)境條件下檢測不同部位的灌漿料充盈度，實現(xiàn)了采用超聲波檢測技術(shù)檢測灌漿料的充盈度。優(yōu)選地，所述輻射端頭6的直徑15～20mm，所述輻射端頭6的長度為10mm。

進(jìn)一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，壓電體1用作電～聲換能器，通常使用陶瓷材料制成，其在產(chǎn)生或接收聲波中都十分有效，大量用于聲吶、超聲無損檢測、功率超聲和蜂鳴器，如圖1所示，本實用新型中的所述壓電體1具有第一極板11和第二極板12，所述第一極板11連接所述第二面212，所述第二極板12通過引線及接插件與發(fā)射或者接收電路13連接，通過這樣的連接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電聲轉(zhuǎn)換功能。優(yōu)選地，所述第一極板11和所述第二極板12均進(jìn)行燒銀處理以使表面形成銀膜。

進(jìn)一步地，所述外殼2內(nèi)部還設(shè)置有絕緣壓塊3、吸聲塊4以及彈簧5，如圖1所示，所述壓電體1連接所述絕緣壓塊3，所述吸聲塊4同時連接所述絕緣壓塊3以及所述發(fā)射或者接收電路13，所述彈簧5套接在所述吸聲塊4上并連接所述外殼2的底部以及所述絕緣壓塊3，所述底部和所述輻射部相對設(shè)置。具體地，所述絕緣壓塊3設(shè)置有與所述壓電體1以及所述發(fā)射或者接收電路13尺寸、形狀類似的嵌入部(圖中未標(biāo)號)，所述壓電體1以及所述發(fā)射或者接收電路13置于所述嵌入部進(jìn)而連接所述絕緣壓塊3，所述絕緣壓塊3還設(shè)置有通孔(圖中未標(biāo)號)，所述通孔連通所述嵌入部，所述吸聲塊4穿過所述通孔連接所述發(fā)射或者接收電路13，所述吸聲塊4與所述通孔形成配合結(jié)構(gòu)。

以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。