本實(shí)用新型涉及一種電力領(lǐng)域中進(jìn)行設(shè)備檢修的工器具，具體涉及用于管型母線(xiàn)側(cè)刀閘的高空接線(xiàn)鉗。

背景技術(shù)：

變電站刀閘(又稱(chēng)隔離開(kāi)關(guān))的動(dòng)靜觸頭運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了，容易出現(xiàn)燒損、氧化、變形等現(xiàn)象，導(dǎo)致動(dòng)靜觸頭觸點(diǎn)(即面積)減小或者觸點(diǎn)上有一層金屬氧化膜，從而導(dǎo)致觸頭間的電阻增大，在正常負(fù)荷電流下，容易產(chǎn)生發(fā)熱，而且產(chǎn)生發(fā)熱后，又會(huì)加速其氧化，危及設(shè)備的健康運(yùn)行，影響供電的可靠性。將引流線(xiàn)固定在管母上的金具由于涂抹導(dǎo)電膏等工藝不良，運(yùn)行時(shí)間久了也就會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。停電檢修時(shí)，從外觀上很難看出問(wèn)題，一般需借助高空接線(xiàn)鉗來(lái)輔助回路電阻儀來(lái)測(cè)試刀閘或接頭的回路電阻值，來(lái)判斷刀閘或接頭是否接觸可靠、滿(mǎn)足運(yùn)行要求。

目前，現(xiàn)有用于輔助回路電阻儀來(lái)測(cè)試刀閘或接頭回路電阻值的高空接線(xiàn)鉗結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括上、下接線(xiàn)鉗口和絕緣操作桿，這種結(jié)構(gòu)的高空接線(xiàn)鉗存在以下不足：其一，管型母線(xiàn)側(cè)刀閘以垂直伸縮式為主，靜觸頭安裝在管型母線(xiàn)上，且現(xiàn)有110kV、220kV管型母線(xiàn)的外徑分別是130mm、150mm，而現(xiàn)有現(xiàn)有高空接線(xiàn)鉗的上、下接線(xiàn)鉗口之間的最大開(kāi)距只有70mm，開(kāi)度過(guò)小，同時(shí)上、下接線(xiàn)鉗口的形狀接近水平設(shè)置，而管型母線(xiàn)為弧狀結(jié)構(gòu)，不能輔助回路電阻儀來(lái)測(cè)試管型母線(xiàn)側(cè)刀閘的回路電阻，適用范圍有所限制；其二，上、下接線(xiàn)鉗口內(nèi)側(cè)的三角形齒牙間距一般為4mm、數(shù)量一般設(shè)置14齒，從而上、下接線(xiàn)鉗口的齒牙間距大、數(shù)量少，且齒牙規(guī)格不統(tǒng)一，不適應(yīng)于測(cè)試管型母性，致使接觸點(diǎn)比較少，影響回路電阻測(cè)試的結(jié)果，實(shí)用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種用于管型母線(xiàn)側(cè)刀閘的高空接線(xiàn)鉗，本接線(xiàn)鉗的鉗口設(shè)置成弧狀結(jié)構(gòu)，開(kāi)口弧度大，可輔助回路電阻儀來(lái)測(cè)試管型母線(xiàn)側(cè)刀閘的回路電阻，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案：

用于管型母線(xiàn)側(cè)刀閘的高空接線(xiàn)鉗，包括絕緣操作桿和設(shè)于絕緣操作桿頂端的上、下接線(xiàn)鉗口，所述上、下接線(xiàn)鉗口設(shè)置成對(duì)稱(chēng)的弧狀結(jié)構(gòu)，且上、下接線(xiàn)鉗口之間的開(kāi)距為105～175mm，所述上、下接線(xiàn)鉗口均是由若干片導(dǎo)電金屬片制成的，每片導(dǎo)電金屬片的前端均連續(xù)設(shè)有呈三角狀結(jié)構(gòu)的齒牙。

作為有選技術(shù)方案，為了盡可能讓所有齒牙均能接觸引流線(xiàn)，有效增加接觸點(diǎn)，同時(shí)保證上、下接線(xiàn)鉗口可夾緊管型母線(xiàn)，從而確?；芈冯娮铚y(cè)試值的準(zhǔn)確性，所述齒牙設(shè)置成底邊長(zhǎng)3mm、高2mm的等腰三角形，且每片導(dǎo)電金屬片上均設(shè)置28個(gè)齒牙。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了有效控制上、下接線(xiàn)鉗口的重量便于操作，同時(shí)保證良好的通流性能和強(qiáng)度，所述上、下接線(xiàn)鉗口均是由4片1.5mm厚的銅片鉚接成型，且4片銅片的兩側(cè)均設(shè)有一片1.5mm厚的不銹鋼片。

作為有選技術(shù)方案，為了保證上、下接線(xiàn)鉗口有效夾持住管型母線(xiàn)，同時(shí)保證較多的接觸點(diǎn)，所述上、下接線(xiàn)鉗口均設(shè)置成半徑為85mm、角弧度為85°的圓弧，且齒牙設(shè)置在前端49°的圓弧上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果：

1、設(shè)置呈弧狀的上、下接線(xiàn)鉗口，改變現(xiàn)有水平結(jié)構(gòu)的接線(xiàn)鉗口結(jié)構(gòu)，開(kāi)口弧度大，可輔助回路電阻儀來(lái)測(cè)試管型母線(xiàn)側(cè)刀閘的回路電阻，有效排除管型母線(xiàn)側(cè)刀閘的故障，保證設(shè)備正常運(yùn)行，確保供電的可靠性。

2、齒牙的形狀、數(shù)量設(shè)置科學(xué)合理，盡可能讓所有齒牙均能接觸引流線(xiàn)，有效增加接觸點(diǎn)，同時(shí)保證上、下接線(xiàn)鉗口可夾緊管型母線(xiàn)，從而確保回路電阻測(cè)試值的準(zhǔn)確性，實(shí)用性好。

3、上、下接線(xiàn)鉗口的材料設(shè)置科學(xué)合理，有效控制上、下接線(xiàn)鉗口的重量便于操作，同時(shí)保證良好的通流性能和強(qiáng)度。

4、上、下接線(xiàn)鉗口的結(jié)構(gòu)設(shè)置科學(xué)合理，保證上、下接線(xiàn)鉗口有效夾持住管型母線(xiàn)，同時(shí)保證較多的接觸點(diǎn)，進(jìn)一步確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有高空接線(xiàn)鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號(hào)：1、絕緣操作桿，2、上接線(xiàn)鉗口，3、下接線(xiàn)鉗口，4、齒牙，5、活動(dòng)頭。

具體實(shí)施方式

如圖1所示提出本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例，用于管型母線(xiàn)側(cè)刀閘的高空接線(xiàn)鉗，包括絕緣操作桿1，所述絕緣操作桿1設(shè)置多節(jié)，且每節(jié)之間采用螺紋連接，絕緣操作桿1的節(jié)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的高度可靈活組裝，所述絕緣操作桿1的頂端通過(guò)活動(dòng)頭5連接有可相互咬合的上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3，所述上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3設(shè)置成對(duì)稱(chēng)的弧狀結(jié)構(gòu)，絕緣操作桿1上設(shè)有與兩個(gè)活動(dòng)頭5連接的鋼絲繩，通過(guò)鋼絲繩改變兩個(gè)活動(dòng)頭5之間的垂直距離，進(jìn)而改變上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3之間的開(kāi)口度，本實(shí)施例設(shè)置上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3之間的開(kāi)距為105～175mm，所述上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3均是由若干片形狀結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)電金屬片制成的，比如銅片、不銹鋼片等等，每片導(dǎo)電金屬片的前端均連續(xù)設(shè)有呈三角狀結(jié)構(gòu)的齒牙4。

所述齒牙4設(shè)置底邊長(zhǎng)3mm、高2mm的等腰三角形，且每片導(dǎo)電金屬片上均設(shè)置28個(gè)齒牙4，考慮到上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3的長(zhǎng)度有限，且若齒牙4的尺寸設(shè)置太、過(guò)大，齒牙4的數(shù)量就會(huì)減少，從而導(dǎo)致接觸點(diǎn)減少，同時(shí)齒牙4尺寸過(guò)大大容易損壞管型母線(xiàn)；若齒牙4的尺寸設(shè)置過(guò)小，由于附著力小而夾不住管母，齒牙4設(shè)置28齒，形狀設(shè)置成底邊長(zhǎng)3mm、高2mm的等腰三角形，保證盡可能讓所有齒牙4均能接觸引流線(xiàn)，有效增加接觸點(diǎn)，同時(shí)保證上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3可夾緊管型母線(xiàn)，從而確?；芈冯娮铚y(cè)試值的準(zhǔn)確性。

所述上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3均是由4片1.5mm厚的銅片鉚接成型，且4片銅片的兩側(cè)均設(shè)有一片1.5mm厚的不銹鋼片，銅片的導(dǎo)電性能好但不是輕質(zhì)材料，選擇4片，有效控制上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3的重量以便于操作，而上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3在工作時(shí)，不免有拉扯等高強(qiáng)度動(dòng)作，在鉚接成型的4片銅片的兩側(cè)，均鉚接一片厚度、結(jié)構(gòu)形狀與銅片相同的不銹鋼片，整體上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3的強(qiáng)度，避免損壞。

所述上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3均設(shè)置成半徑為85mm、角弧度為85°的圓弧結(jié)構(gòu)，且齒牙4設(shè)置在前端49°的圓弧上，上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3的弧度設(shè)置過(guò)大，上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3之間的開(kāi)口度太小，無(wú)法作用于管徑較大的管型母線(xiàn)上，上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3的弧度設(shè)置過(guò)小，上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3與管型母線(xiàn)的接觸面小，導(dǎo)致夾持不住管型母線(xiàn)，影響回路電阻值得測(cè)試，上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3均設(shè)置成半徑為85mm、角弧度為85°的圓弧結(jié)構(gòu)，且齒牙4設(shè)置在前端49°的圓弧上，保證上接線(xiàn)鉗口2、下接線(xiàn)鉗口3有效夾持住管型母線(xiàn)，同時(shí)保證較多的接觸點(diǎn)，進(jìn)一步確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

當(dāng)然，上面只是結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)描述，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。