本實(shí)用新型屬于線位移傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，涉及對(duì)線位移傳感器動(dòng)子結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

線位移傳感器在使用過程中，一般都是動(dòng)子組件的鐵芯在靜子組件線圈骨架的內(nèi)孔中作直線運(yùn)動(dòng)，其輸出信號(hào)給出直線運(yùn)動(dòng)的位置信息。圖1是目前的一種線位移傳感器動(dòng)子結(jié)構(gòu)的示意圖。它包括鐵芯1、隔磁桿2和連接桿3；鐵芯1是導(dǎo)磁材料制造的圓柱軸，在鐵芯1的右端面有一個(gè)鐵芯中心盲孔，隔磁桿2是一個(gè)由非導(dǎo)磁材料制造的臺(tái)階軸，隔磁桿2的左端有一個(gè)外徑小于中部外徑的左配合臺(tái)階段，該左配合臺(tái)階段插入鐵芯1的鐵芯中心盲孔內(nèi)并保持間隙配合，隔磁桿2的左端與鐵芯1焊接為整體。隔磁桿2的右端有一個(gè)外徑小于中部外徑的右配合臺(tái)階段，該右配合臺(tái)階段插入連接桿3的連接桿中心盲孔內(nèi)并保持間隙配合，隔磁桿2的右端與連接桿3焊接為整體。隔磁桿2的中部外徑與鐵芯1的外徑相等。其缺點(diǎn)是：第一、由于連接桿與外界連接時(shí)不可避免存在同軸度偏差問題，且動(dòng)子鐵芯與隔磁桿外徑相同使隔磁桿與靜子組件間隙較小，隔磁桿與靜子組件孔口部位容易磨損，產(chǎn)生金屬鐵屑造成使用污染，并且磨損后隔磁桿出現(xiàn)臺(tái)階阻礙動(dòng)子的正常運(yùn)動(dòng)，影響線位移傳感器的輸出性能。第二、由于動(dòng)子鐵芯和靜子骨架之間氣隙要求精準(zhǔn)，鐵芯和連接桿焊接完成后需要進(jìn)一步研磨，加工程序繁瑣，加工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提出一種改進(jìn)的線位移傳感器的動(dòng)子結(jié)構(gòu)，以便避免隔磁桿與靜子組件孔口部位發(fā)生磨損，保證動(dòng)子的正常運(yùn)動(dòng)和線位移傳感器的輸出性能；同時(shí)，簡(jiǎn)化加工程序，降低加工成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種線位移傳感器的動(dòng)子結(jié)構(gòu)，它包括鐵芯1、隔磁桿和連接桿3；鐵芯1是導(dǎo)磁材料制造的圓柱軸，在鐵芯1的右端面有一個(gè)鐵芯中心盲孔，隔磁桿由非導(dǎo)磁材料制造，隔磁桿的左端與鐵芯1的右端連接為整體，連接桿3是非導(dǎo)磁材料制造的圓柱軸，在連接桿3的左端面有一個(gè)連接桿中心盲孔，隔磁桿的右端與連接桿3的左端連接為整體；其特征在于：所述的隔磁桿是圓柱軸4，圓柱軸4的左端插入鐵芯1的鐵芯中心盲孔內(nèi)并保持間隙配合，并且圓柱軸4與鐵芯1焊接為整體；圓柱軸4的右端插入連接桿3的連接桿中心盲孔內(nèi)并保持間隙配合，并且圓柱軸4與連接桿3焊接為整體。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提出了一種改進(jìn)的線位移傳感器的動(dòng)子結(jié)構(gòu)，避免了隔磁桿與靜子組件孔口部位發(fā)生磨損，保證了動(dòng)子的正常運(yùn)動(dòng)和線位移傳感器的輸出性能；同時(shí)，簡(jiǎn)化了加工程序，降低了加工成本。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，經(jīng)試驗(yàn)證明，加工效率提高了80％以上。

附圖說明

圖1是目前的線位移傳感器動(dòng)子結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖2，一種線位移傳感器的動(dòng)子結(jié)構(gòu)，它包括鐵芯1、隔磁桿和連接桿3；鐵芯1是導(dǎo)磁材料制造的圓柱軸，在鐵芯1的右端面有一個(gè)鐵芯中心盲孔，隔磁桿由非導(dǎo)磁材料制造，隔磁桿的左端與鐵芯1的右端連接為整體，連接桿3是非導(dǎo)磁材料制造的圓柱軸，在連接桿3的左端面有一個(gè)連接桿中心盲孔，隔磁桿的右端與連接桿3的左端連接為整體；其特征在于：所述的隔磁桿是圓柱軸4，圓柱軸4的左端插入鐵芯1的鐵芯中心盲孔內(nèi)并保持間隙配合，并且圓柱軸4與鐵芯1焊接為整體；圓柱軸4的右端插入連接桿3的連接桿中心盲孔內(nèi)并保持間隙配合，并且圓柱軸4與連接桿3焊接為整體。

本實(shí)用新型的工作原理是：由于減小了隔磁桿外徑，省略了原來焊接后的研磨工序，降低了加工成本。隔磁桿外徑小于鐵芯1的外徑，避免了隔磁桿與靜子組件孔口部位發(fā)生磨損，保證了動(dòng)子的正常運(yùn)動(dòng)和線位移傳感器的輸出性能。

實(shí)施例，線位移傳感器的動(dòng)子結(jié)構(gòu)，鐵芯1的外徑為4mm，隔磁桿的外徑為3mm。加工工時(shí)由原來的5個(gè)小時(shí)下降為40分鐘以內(nèi)，加工成本降低了70％。