本實(shí)用新型屬于水文儀器的測(cè)試計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種流速儀的檢定裝置,尤其涉及一種FP系列流速儀的檢定裝置。
背景技術(shù):
流速測(cè)量對(duì)于掌握水資源運(yùn)動(dòng)的自然規(guī)律、合理開(kāi)發(fā)和利用水資源、防汛抗災(zāi)等都起著極其重要的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,流速儀的技術(shù)水平也在不斷的提高,出現(xiàn)了一大批先進(jìn)的流速儀產(chǎn)品。其中,美國(guó)Global Water公司生產(chǎn)的FP系列便攜式流速儀憑借其結(jié)構(gòu)輕便、應(yīng)用范圍廣、測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn)而備受水文工作者青睞,應(yīng)用較廣泛的型號(hào)有FP111、FP211、FP311等。流速儀探頭為受保護(hù)的渦輪螺旋槳流速傳感器,中部為可伸縮手柄,手柄末端為流速顯示器,可自動(dòng)合成并顯示平均流速,數(shù)據(jù)更新頻率為1Hz。該系列流速儀可用于暴雨雨水徑流研究、下水道流速測(cè)量、江河及溪流流速測(cè)量以及管道及溝渠流速監(jiān)測(cè)等。
為了保證流速儀測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SL/T150-95)《直線明槽中轉(zhuǎn)子式流速儀的檢定方法》的規(guī)定,轉(zhuǎn)子式流速儀需要定期進(jìn)行檢定。我國(guó)水利系統(tǒng)共建設(shè)了15個(gè)直線明渠水槽,目前尚有10余條檢定水槽能基本維持正常運(yùn)作。除濰坊、遼寧等少數(shù)水槽條件較好外,其余各水槽都不同程度上存在設(shè)備陳舊,技術(shù)落后,檢定精度低等問(wèn)題,給流速儀檢定帶來(lái)很大不便?,F(xiàn)有直線明渠水槽長(zhǎng)度約為130~180米,體積龐大,建造和維護(hù)成本較高,難以為流速儀的機(jī)動(dòng)伴隨檢定提供保障。
中國(guó)專(zhuān)利CN201520465842.4新型流速儀檢定車(chē),包括車(chē)架,所述車(chē)架前部設(shè)有儀器固定裝置,所述車(chē)架下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)橋、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)橋的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪連接,所述伺服電機(jī)電連接有伺服放大器,所述伺服放大器電連接有交流伺服控制系統(tǒng),所述交流伺服控制系統(tǒng)包括可編程序控制器,所述可編程序控制器與控制臺(tái)電連接,所述可編程序控制器連接有流速儀信號(hào)接口和數(shù)據(jù)輸出接口。該現(xiàn)有技術(shù)充分利用了交流伺服控制系統(tǒng)的速度控制、位置控制、矢量控制等優(yōu)越性能,重點(diǎn)解決了制約流速儀檢定精度提高的關(guān)鍵技術(shù)要素,使本申請(qǐng)的流速儀檢定車(chē)信號(hào)采集精確可靠,車(chē)速穩(wěn)定、加速特性好;數(shù)據(jù)計(jì)算數(shù)值可靠、誤差小;操作簡(jiǎn)單、功能完備。
上述現(xiàn)有技術(shù)適用于直形水槽中,且裝置對(duì)數(shù)據(jù)讀取頻率和時(shí)間同步性無(wú)法得到保證,因而流速計(jì)算和顯示無(wú)法迅速精確讀取。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
解決的技術(shù)問(wèn)題:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,獲得一種流場(chǎng)環(huán)境穩(wěn)定、數(shù)據(jù)精確、數(shù)據(jù)采集頻率與示值更新頻率保持一致且具有時(shí)間同步特性的檢定設(shè)備,本實(shí)用新型提供了一種FP系列流速儀的檢定裝置。
技術(shù)方案:一種FP系列流速儀的檢定裝置,包括環(huán)形水槽、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng);所述動(dòng)力系統(tǒng)包括傳動(dòng)臂、齒輪軸承組件和伺服電機(jī),其中傳動(dòng)臂通過(guò)齒輪軸承組件與伺服電機(jī)相連;所述控制系統(tǒng)包括無(wú)線攝像機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器、FPGA控制模塊、伺服驅(qū)動(dòng)器和計(jì)算機(jī),其中無(wú)線攝像機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器與計(jì)算機(jī)通過(guò)電信號(hào)連通,F(xiàn)PGA控制模塊通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服電機(jī)電相連,旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)臂的轉(zhuǎn)軸相連,無(wú)線攝像機(jī)設(shè)于傳動(dòng)臂上;所述傳動(dòng)臂的一端設(shè)有流速儀,流速儀與無(wú)線攝像機(jī)相對(duì)的一端設(shè)有示值窗,另一端伸入環(huán)形水槽中。
所述檢定裝置由伺服電機(jī)為檢定系統(tǒng)提供動(dòng)力,通過(guò)傳動(dòng)臂帶動(dòng)流速儀在環(huán)形水槽中做圓周運(yùn)動(dòng),模擬流速儀在各個(gè)流速檢定點(diǎn)下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述環(huán)形水槽包括儲(chǔ)水部和分別設(shè)于其內(nèi)外側(cè)的內(nèi)支撐骨架和外支撐骨架;其中儲(chǔ)水部設(shè)有水槽隔板,包括擋水板及設(shè)于其上的擋水門(mén),二者通過(guò)彈簧合頁(yè)連接。環(huán)形水槽的儲(chǔ)水部采用一體化PVC材質(zhì),為流速儀檢定提供穩(wěn)定的流場(chǎng)環(huán)境。
優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)與齒輪軸承組件之間設(shè)有減速器。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)臂的另一端設(shè)有配重盒,且傳動(dòng)臂為不等臂結(jié)構(gòu),流速儀一端臂長(zhǎng)較配重盒臂長(zhǎng)長(zhǎng)。
優(yōu)選的,所述流速儀通過(guò)安裝板和鎖緊環(huán)固定于傳動(dòng)臂的一端。
優(yōu)選的,所述無(wú)線攝像機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器、FPGA控制模塊與計(jì)算機(jī)通過(guò)無(wú)線通信方式連接。
優(yōu)選的,所述動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)安裝于框架內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述框架的底部設(shè)有輪動(dòng)及水平調(diào)節(jié)組件,包括經(jīng)連接裝置固定于框架底部的滾動(dòng)小輪、斜支撐腳、水平支撐腳、水平調(diào)節(jié)螺絲。滾動(dòng)小輪、水平支撐腳、水平調(diào)節(jié)螺絲和連接裝置為一體化結(jié)構(gòu),其中斜支撐腳安裝于框架底部一側(cè),并于其底部設(shè)有通孔,側(cè)面設(shè)有高度調(diào)節(jié)孔。裝置移動(dòng)時(shí),收緊水平調(diào)節(jié)螺絲,使水平支撐腳處于懸空狀態(tài);檢定過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)水平調(diào)節(jié)螺絲,使水平支撐腳接觸地面,起到支撐作用,并將裝置調(diào)整至水平。斜支撐腳安裝于框架的側(cè)面,通過(guò)其上端的高度調(diào)節(jié)孔實(shí)現(xiàn)其高度調(diào)節(jié)。在檢定過(guò)程中,可使斜支撐腳接觸地面,經(jīng)過(guò)其底部的通孔由膨脹螺絲將裝置固定在地面上。
所述FP系列流速儀的檢定裝置的具體工作流程如下:FPGA控制模塊經(jīng)過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)減速器和齒輪軸承組件帶動(dòng)傳動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng),使得流速儀在環(huán)形水槽中以預(yù)定速度做圓周運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,無(wú)線攝像機(jī)拍攝流速儀示值窗的流速示值,并將視頻信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸至計(jì)算機(jī)。旋轉(zhuǎn)編碼器精確測(cè)定流速儀轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)的角度,并將角度值轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制編碼。已知FP系列流速儀的示值更新頻率為1Hz,計(jì)算機(jī)軟件在流速儀示值更新的同時(shí)讀取旋轉(zhuǎn)編碼器的二進(jìn)制編碼序列,并截取無(wú)線攝像機(jī)視頻圖像,識(shí)別流速儀示值。精確測(cè)定傳動(dòng)臂軸心至流速儀軸心的距離,結(jié)合旋轉(zhuǎn)編碼器的角度測(cè)量編碼序列,計(jì)算出流速儀的真實(shí)運(yùn)動(dòng)速度。比較流速儀真實(shí)運(yùn)動(dòng)速度及其示值窗示值,求解出流速儀示值誤差。重復(fù)進(jìn)行上述過(guò)程,完成流速儀在各個(gè)檢定點(diǎn)上的示值檢定。在裝置工作過(guò)程中流速儀在測(cè)量范圍內(nèi)應(yīng)選擇12至15個(gè)流速檢定點(diǎn),低速段需加密設(shè)置。
有益效果:
(1)本實(shí)用新型所述的檢定裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速拆解與組裝,占地空間小,制作和維護(hù)成本低,為流速儀提供多樣的檢定條件,降低了其檢定成本;
(2)本實(shí)用新型所述的檢定裝置,在完成某個(gè)速度點(diǎn)上示值檢定時(shí),可在無(wú)動(dòng)力狀態(tài)下自由滑行至停止,無(wú)需對(duì)裝置進(jìn)行剎車(chē)制動(dòng),從而有效降低了動(dòng)力系統(tǒng)的故障率及發(fā)生安全事故的概率;
(3)本實(shí)用新型所述的檢定裝置,對(duì)流速儀的平均速度檢測(cè)結(jié)果精確,數(shù)據(jù)采集頻率與流速儀示值窗的示值更新頻率保持一致,確保了數(shù)據(jù)的可靠性和時(shí)間的同步性;
(4)本實(shí)用新型所述的檢定裝置,其檢定范圍為0.1~4.5米每秒,檢定精度可達(dá)到0.01米每秒,溫度范圍為-20℃~50℃,具有較高的環(huán)境適應(yīng)性,檢定范圍及檢定精度均滿(mǎn)足實(shí)際測(cè)量需求。
附圖說(shuō)明
圖1是FP系列流速儀的檢定裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是環(huán)形水槽結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是環(huán)形水槽隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是動(dòng)力系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是流速儀與無(wú)線攝像機(jī)安裝方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是配重盒安裝方式結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是輪動(dòng)及水平調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是滾輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是斜支撐腳安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1為環(huán)形水槽,2為配重盒,3為傳動(dòng)臂,4為無(wú)線攝像機(jī),5為流速儀,6為齒輪軸承組件,7為旋轉(zhuǎn)編碼器,8為框架,9為FPGA控制模塊,10為示值窗,11為伺服驅(qū)動(dòng)器,12為伺服電機(jī),13為減速器,14為計(jì)算機(jī),15為內(nèi)支撐骨架,16為儲(chǔ)水部,17為外支撐骨架,18為擋水板,19為擋水門(mén),20為彈簧合頁(yè),21為安裝板,22為鎖緊環(huán),23為滾動(dòng)小輪,24為外支撐腳,25為水平支撐腳,26為水平調(diào)節(jié)螺絲,27為連接裝置,28為通孔,29為高度調(diào)節(jié)孔。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容,但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下,對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換,均屬于本發(fā)明的范圍。若未特別指明,實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種FP系列流速儀的檢定裝置,包括環(huán)形水槽1、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng);所述動(dòng)力系統(tǒng)包括傳動(dòng)臂3、齒輪軸承組件6和伺服電機(jī)12,其中傳動(dòng)臂3通過(guò)齒輪軸承組件6與伺服電機(jī)12相連;所述控制系統(tǒng)包括無(wú)線攝像機(jī)4、旋轉(zhuǎn)編碼器7、FPGA控制模塊9、伺服驅(qū)動(dòng)器11和計(jì)算機(jī)14,其中無(wú)線攝像機(jī)4、旋轉(zhuǎn)編碼器7與計(jì)算機(jī)14通過(guò)電信號(hào)連通,F(xiàn)PGA控制模塊9通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器11與伺服電機(jī)12電相連,旋轉(zhuǎn)編碼器7的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)臂3的轉(zhuǎn)軸相連,無(wú)線攝像機(jī)4設(shè)于傳動(dòng)臂3上;所述傳動(dòng)臂3的一端設(shè)有流速儀5,流速儀5與無(wú)線攝像機(jī)4相對(duì)的一端設(shè)有示值窗10,另一端伸入環(huán)形水槽1中。
如圖2所示,所述環(huán)形水槽1包括儲(chǔ)水部16和分別設(shè)于其內(nèi)外側(cè)的內(nèi)支撐骨架15和外支撐骨架17;如圖3所示,其中儲(chǔ)水部16設(shè)有水槽隔板,包括擋水板18及設(shè)于其上的擋水門(mén)19,二者通過(guò)彈簧合頁(yè)20連接。
檢定過(guò)程中,將水槽隔板固定于環(huán)形水槽1的儲(chǔ)水部16中,流速儀5從隔板后側(cè)啟動(dòng),繞水槽轉(zhuǎn)動(dòng)一周至隔板前側(cè)。切斷伺服電機(jī)12控制信號(hào),使流速儀5在無(wú)動(dòng)力狀態(tài)下憑借運(yùn)動(dòng)慣性撞開(kāi)擋水門(mén)19。待流速儀5通過(guò)后,彈簧合頁(yè)20帶動(dòng)擋水門(mén)19恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。水槽隔板可有效阻斷流速儀5對(duì)隔板前側(cè)流場(chǎng)的干擾,使其保持靜止?fàn)顟B(tài)。
如圖4所示,所述伺服電機(jī)12與齒輪軸承組件6之間設(shè)有減速器13。
如圖6所示,所述傳動(dòng)臂3的另一端設(shè)有配重盒2,且傳動(dòng)臂3為不等臂結(jié)構(gòu),流速儀5一端臂長(zhǎng)較配重盒2臂長(zhǎng)長(zhǎng)。
如圖5所示,所述流速儀5通過(guò)安裝板21和鎖緊環(huán)22固定于傳動(dòng)臂3的一端。
所述無(wú)線攝像機(jī)4、旋轉(zhuǎn)編碼器7、FPGA控制模塊9與計(jì)算機(jī)14通過(guò)無(wú)線通信方式連接。
如圖7所示,所述動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)安裝于框架8內(nèi)。
所述框架8的底部設(shè)有輪動(dòng)及水平調(diào)節(jié)組件,包括經(jīng)連接裝置27固定于框架8底部的滾動(dòng)小輪23、斜支撐腳24、水平支撐腳25、水平調(diào)節(jié)螺絲26。滾動(dòng)小輪23、水平支撐腳25、水平調(diào)節(jié)螺絲26和連接裝置27為一體化結(jié)構(gòu),其中斜支撐腳24安裝于框架8底部一側(cè),并于其底部設(shè)有通孔28,側(cè)面設(shè)有高度調(diào)節(jié)孔29。裝置移動(dòng)時(shí),收緊水平調(diào)節(jié)螺絲26,使水平支撐腳25處于懸空狀態(tài);檢定過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)水平調(diào)節(jié)螺絲26,使水平支撐腳25接觸地面,起到支撐作用,并將裝置調(diào)整至水平。斜支撐腳24安裝于框架8的側(cè)面,通過(guò)其上端的高度調(diào)節(jié)孔29實(shí)現(xiàn)其高度調(diào)節(jié)。在檢定過(guò)程中,可使斜支撐腳24接觸地面,經(jīng)過(guò)其底部的通孔28由膨脹螺絲將裝置固定在地面上。
FP系列流速儀的檢定裝置的具體工作流程如下:FPGA控制模塊9經(jīng)過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器11控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,伺服電機(jī)12經(jīng)過(guò)減速器13和齒輪軸承組件6帶動(dòng)傳動(dòng)臂3轉(zhuǎn)動(dòng),使得流速儀5在環(huán)形水槽1中以預(yù)定速度做圓周運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,無(wú)線攝像機(jī)4拍攝流速儀5示值窗10的流速示值,并將視頻信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸至計(jì)算機(jī)14。旋轉(zhuǎn)編碼器7精確測(cè)定流速儀5轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)的角度,并將角度值轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制編碼。已知FP系列流速儀的示值更新頻率為1Hz,計(jì)算機(jī)軟件在流速儀5示值更新的同時(shí)讀取旋轉(zhuǎn)編碼器7的二進(jìn)制編碼序列,并截取無(wú)線攝像機(jī)4視頻圖像,識(shí)別流速儀5示值。精確測(cè)定傳動(dòng)臂3軸心至流速儀5軸心的距離,結(jié)合旋轉(zhuǎn)編碼器7的角度測(cè)量編碼序列,計(jì)算出流速儀5的真實(shí)運(yùn)動(dòng)速度。比較流速儀5真實(shí)運(yùn)動(dòng)速度及其示值窗10示值,求解出流速儀5的示值誤差。重復(fù)進(jìn)行上述過(guò)程,完成流速儀5在各個(gè)檢定點(diǎn)上的示值檢定。在裝置工作過(guò)程中流速儀5在測(cè)量范圍內(nèi)應(yīng)選擇12至15個(gè)流速檢定點(diǎn),低速段需加密設(shè)置。