本實用新型屬于核電站氣態(tài)流出物放射性監(jiān)測領域，具體涉及一種煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道的冗余取樣裝置。

背景技術：

核電站為了確保煙囪氣態(tài)流出物向環(huán)境的排放滿足審管部門的要求，在設計上設置了手動取樣通道，用于煙囪氣態(tài)流出物中放射性氣溶膠、碘和惰性氣體的手動取樣，取到的樣品通過實驗室高純鍺譜儀進行放射性測量分析，分析結果一方面用來判斷電站相關工藝系統(tǒng)和設備的運行狀態(tài)，以便在相關工藝系統(tǒng)和設備存在異常時提出優(yōu)化改進建議，保證電站安全、穩(wěn)定運行，另一方面作為基礎數(shù)據(jù)報送給國家審管部門，以滿足法律法規(guī)的要求。

核電站為了對氣態(tài)流出物進行取樣，在設計上設置了三個完全獨立的氣體取樣系統(tǒng)，用于將房間、通風系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)的氣體送至輻射探測器上，其中一個取樣系統(tǒng)KUK50取樣系統(tǒng)，由KUK50壓縮機抽氣負責將氣態(tài)介質樣品送到正常運行參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)的輻射探測器上，另外兩個取樣系統(tǒng)KUK10/40 取樣系統(tǒng)，由KUK10/40壓縮機抽氣負責將氣態(tài)介質樣品送到安全重要參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)的輻射探測器上。

根據(jù)最初設計，只在KUK50取樣系統(tǒng)中設置了煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道如圖1所示，煙囪氣態(tài)流出物手動取樣只通過KUK50取樣系統(tǒng)進行，但當 KUK50取樣系統(tǒng)因壓縮機停電、故障檢修等原因失去取樣動力時，煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道便無法完成對煙囪氣態(tài)流出物的取樣，進而無法準確、及時地測量計算機組向外環(huán)境釋放的放射性氣態(tài)流出物的總量，無法及時發(fā)現(xiàn)相關工藝系統(tǒng)設備的異常情況，也無法滿足按時向國家審管部門報送煙囪氣態(tài)流出物排放量數(shù)據(jù)的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道的冗余取樣裝置，確保常規(guī)取樣系統(tǒng)因壓縮機停電、故障檢修等原因失去取樣動力導致煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道無法取樣時，可以通過備用取樣系統(tǒng)上的冗余取樣裝置完成對煙囪氣態(tài)流出物的取樣。

為解決上述技術問題，本實用新型一種煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道的冗余取樣裝置，該裝置包括煙囪、取樣盒I、取樣盒II、流量計I、流量計II、流量計III、惰性氣體取樣柜、壓縮機I、壓縮機II，煙囪通過第一管道連接于取樣盒I入口端，取樣盒I出口端通過管道連接于流量計I的入口端，取樣盒I出口端通過管道連接于惰性氣體取樣柜的進氣口，煙囪通過第二管道連接于惰性氣體取樣柜的進氣口，煙囪通過第二管道連接于流量計II的入口端，煙囪通過第三管道連接于取樣盒II入口端，取樣盒II出口端通過管道連接于流量計III入口端，流量計I出口端、流量計II出口端、流量計III出口端均通過管道連接于惰性氣體取樣柜的出氣口，流量計I出口端通過管道連接于壓縮機I入口端，流量計II出口端、流量計III出口端均通過管道連接于壓縮機II入口端，壓縮機I出口端、壓縮機II出口端均通過管道連接于煙囪。

所述的第一其他通道通過管道連接于壓縮機I入口端，第二其他通道通過管道連接于壓縮機II入口端。

取樣盒I出口端和惰性氣體取樣柜的進氣口的管道上有閥門III。

流量計I出口端連接于惰性氣體取樣柜的出氣口的管道上有閥門IV。

煙囪的第一管道與取樣盒I入口端上有閥門I。

煙囪的第二管道與流量計II入口端上有閥門VII。

流量計II入口端連接于惰性氣體取樣柜的進氣口的管道上有閥門V。

煙囪的第三管道與取樣盒II入口端上有閥門IX。

取樣盒II出口端和流量計III入口端的管道有閥門X。

流量計I出口端連接于惰性氣體取樣柜的出氣口的管道上有閥門II和閥門 IV；流量計II出口端連接于惰性氣體取樣柜的出氣口的管道上有閥門VI和閥門 VIII；流量計I出口端連接壓縮機I入口端的管道上有閥門II；流量計II出口端連接壓縮機II入口端的管道上有閥門VIII；流量計III出口端連接壓縮機II入口端的管道有閥門XI。

本實用新型的有益技術效果在于：在常規(guī)取樣系統(tǒng)因壓縮機停電、故障檢修等原因失去取樣動力時，可以通過備用取樣系統(tǒng)上的冗余取樣裝置完成對煙囪氣態(tài)流出物的手動取樣，保證煙囪氣態(tài)流出物取樣的可靠性；備用取樣系統(tǒng)冗余取樣裝置中的氣溶膠和碘取樣部分，在常規(guī)取樣系統(tǒng)正常運行期間可以同時運行，其取樣測量數(shù)據(jù)可以作為對比和驗證，保證煙囪氣態(tài)流出物取樣測量的準確性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道的取樣裝置；

圖2為本實用新型一種煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道的冗余取樣裝置。

圖中：1煙囪；2閥門I；3取樣盒I；4流量計I；5閥門II；6閥門III；7 閥門IV；8惰性氣體取樣柜；9閥門V；10閥門VI；11閥門VII；12流量計II； 13閥門VIII；14閥門IX；15取樣盒II；16閥門X；17流量計III；18閥門XI； 19第一其他通道；20壓縮機I；21第二其他通道；22壓縮機II。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明一種煙囪氣態(tài)流出物手動取樣通道的冗余取樣裝置，具體包括煙囪1、取樣盒I3、取樣盒II15、流量計I4、流量計II12、流量計III17、惰性氣體取樣柜8、壓縮機I20、壓縮機II22，煙囪1通過第一管道連接于取樣盒I3入口端，取樣盒I3出口端通過管道連接于流量計I4的入口端，取樣盒I3 出口端通過管道連接于惰性氣體取樣柜8的進氣口，煙囪1通過第二管道連接于惰性氣體取樣柜8的進氣口，煙囪1通過第二管道連接于流量計II12的入口端，煙囪1通過第三管道連接于取樣盒II15入口端，取樣盒II15出口端通過管道連接于流量計III17入口端，流量計I4出口端、流量計II12出口端、流量計 III17出口端均通過管道連接于惰性氣體取樣柜8的出氣口，流量計I4出口端通過管道連接于壓縮機I20入口端，流量計II12出口端、流量計III17出口端均通過管道連接于壓縮機II22入口端，壓縮機I20出口端、壓縮機II22出口端均通過管道連接于煙囪1。

優(yōu)選的，第一其他通道19通過管道連接于壓縮機I20入口端，第二其他通道21通過管道連接于壓縮機II22入口端。

煙囪1的第一管道與取樣盒I3入口端上有閥門I2。

取樣盒I3出口端和惰性氣體取樣柜8的進氣口的管道上有閥門III6。

煙囪1的第二管道與流量計II12入口端上有閥門VII11。

流量計II12入口端連接于惰性氣體取樣柜8的進氣口的管道上有閥門V9。

煙囪1的第三管道與取樣盒II15入口端上有閥門IX14。

取樣盒II15出口端和流量計III17入口端的管道有閥門X16。

流量計I4出口端連接于惰性氣體取樣柜8的出氣口的管道上有閥門II5和閥門IV7。

流量計II12出口端連接于惰性氣體取樣柜8的出氣口的管道上有閥門VI10 和閥門VIII13。

流量計I4出口端連接壓縮機I20入口端的管道上有閥門II5。

流量計II12出口端連接壓縮機II22入口端的管道上有閥門VIII13。

流量計III17出口端連接壓縮機II22入口端的管道有閥門XI18。

壓縮機II22正常運行期間，取樣通道通過閥門IX14-取樣盒II15-閥門X16- 流量計III17-閥門XI18-壓縮機II22對煙囪氣態(tài)流出物中的氣溶膠和碘進行取樣，通過閥門VII11-閥門V9-惰性氣體取樣柜8-閥門VI10-壓縮機II22對煙囪氣態(tài)流出物中的惰性氣體進行取樣閥門VIII13、閥門III6、閥門IV7需關閉，此時取樣通道的冗余取樣裝置也可以通過閥門I2-取樣盒I3-流量計I4-閥門II5-壓縮機I20 對煙囪氣態(tài)流出物中的氣溶膠和碘進行取樣，但其樣品測量結果僅作為對比和驗證使用。

壓縮機II22因壓縮機停電、檢修等原因停運時，取樣通道失去取樣動力，此時取樣通道的冗余取樣裝置通過閥門I2-取樣盒I3-流量計I4-閥門II5-壓縮機 I20對煙囪氣態(tài)流出物中的氣溶膠和碘進行取樣，通過閥門I2-取樣盒I3-閥門 III6-惰性氣體取樣柜8-閥門IV7-壓縮機I20對煙囪氣態(tài)流出物中的惰性氣體進行取樣閥門II5、閥門V9、閥門VI10需關閉，此時其樣品測量結果作為向國家審管部門報送的基礎數(shù)據(jù)。