本實(shí)用新型涉及的是建筑監(jiān)測(cè)設(shè)備的加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種深基坑變形監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

目前針對(duì)深基坑的檢測(cè)大多還是主要依靠全站儀等測(cè)量?jī)x器定期的監(jiān)測(cè)來實(shí)現(xiàn)對(duì)基坑變形的檢測(cè)的，此種辦法雖然能夠精確的了解基坑的變形情況，但是無法實(shí)現(xiàn)24小時(shí)的不間斷連續(xù)監(jiān)測(cè)，存在較大的時(shí)間盲區(qū)，因此還是存在較大的安全隱患的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種深基坑變形監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含一個(gè)安裝座1，該安裝座1上安裝下水平桶2和上水平桶3，所述的下水平桶2和上水平桶3之間通過定位板5相互密封連接，所述的上水平桶3內(nèi)設(shè)置有液位傳感器4，該液位傳感器4的底部安裝在定位板5上，所述的下水平桶2內(nèi)設(shè)置有浮筒6，該浮筒6的上端安裝有一根與其同心的液位指示桿7，所述液位指示桿7的上端穿過定位板5與液位傳感器4間隙滑動(dòng)配合，所述浮筒6下底面的四周處安裝有數(shù)根連桿8，該連桿8的下端與中空的沉桶9相連，該沉桶9內(nèi)安裝有配重塊10，所述沉桶9的頂部安裝有一個(gè)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的滾球11，該滾球11上垂直固定有一根定位桿12，所述定位桿12的另一端安裝有浮球13，所述滾球11的周邊分別安裝有x向壓力滾軸和y向壓力滾軸，所述x向壓力滾軸和y向壓力滾軸的端部分別安裝有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的另一端與編碼器對(duì)接，該編碼器的信息輸出端通過導(dǎo)線穿過連桿8、浮筒6和液位指示桿7與安裝在液位傳感器4頂部的信息處理盒相連，所述下水平桶2底部的兩側(cè)分別安裝有與其內(nèi)部相通的水管14。

所述的沉桶9整體為圓柱形結(jié)構(gòu)，其頂部安裝有限位板15，所述的沉桶9與限位板15之間開設(shè)有貼合滾球11外廓的弧形槽。

所述下水平桶2和上水平桶3的直徑為40-65mm。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整體不僅可以安裝在基坑周邊實(shí)時(shí)檢測(cè)感應(yīng)深基坑的沉降情況，同時(shí)還可以放置在鉆孔內(nèi)實(shí)時(shí)檢測(cè)鉆孔內(nèi)傾斜角度的變化情況，且本具體實(shí)施中的x向壓力滾軸和y向壓力滾軸能夠有效的感應(yīng)到不超過2mm的移動(dòng)，大大的提高了其整體的靈敏度，便于在早期就能檢測(cè)到基坑的水平和高度的變化情況，大大的提高了整體的安全性，降低了其整體對(duì)人工的依耐性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參看圖1，本具體實(shí)施方式是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含一個(gè)安裝座1，該安裝座1上安裝下水平桶2和上水平桶3，所述的下水平桶2和上水平桶3之間通過定位板5相互密封連接，所述的上水平桶3內(nèi)設(shè)置有液位傳感器4，該液位傳感器4的底部安裝在定位板5上，所述的下水平桶2內(nèi)設(shè)置有浮筒6，該浮筒6的上端安裝有一根與其同心的液位指示桿7，所述液位指示桿7的上端穿過定位板5與液位傳感器4間隙滑動(dòng)配合，所述浮筒6下底面的四周處安裝有數(shù)根連桿8，該連桿8的下端與中空的沉桶9相連，該沉桶9內(nèi)安裝有配重塊10，所述沉桶9的頂部安裝有一個(gè)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的滾球11，該滾球11上垂直固定有一根定位桿12，所述定位桿12的另一端安裝有浮球13，所述滾球11的周邊分別安裝有x向壓力滾軸和y向壓力滾軸，所述x向壓力滾軸和y向壓力滾軸的端部分別安裝有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的另一端與編碼器對(duì)接，該編碼器的信息輸出端通過導(dǎo)線穿過連桿8、浮筒6和液位指示桿7與安裝在液位傳感器4頂部的信息處理盒相連，所述下水平桶2底部的兩側(cè)分別安裝有與其內(nèi)部相通的水管14。

所述的沉桶9整體為圓柱形結(jié)構(gòu)，其頂部安裝有限位板15，所述的沉桶9與限位板15之間開設(shè)有貼合滾球11外廓的弧形槽。

所述下水平桶2和上水平桶3的直徑為40-65mm，使其能夠自由的進(jìn)入到鉆孔內(nèi)，在放置到鉆孔內(nèi)檢測(cè)時(shí)，將安裝座1卸下。

由于采用了以上技術(shù)方案，本具體實(shí)施方式具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整體不僅可以安裝在基坑周邊實(shí)時(shí)檢測(cè)感應(yīng)深基坑的沉降情況，同時(shí)還可以放置在鉆孔內(nèi)實(shí)時(shí)檢測(cè)鉆孔內(nèi)傾斜角度的變化情況，且本具體實(shí)施中的x向壓力滾軸和y向壓力滾軸能夠有效的感應(yīng)到不超過2mm的移動(dòng)，大大的提高了其整體的靈敏度，便于在早期就能檢測(cè)到基坑的水平和高度的變化情況，大大的提高了整體的安全性，降低了其整體對(duì)人工的依耐性。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。