本實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動裁切機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用越來越廣泛，電池產(chǎn)業(yè)也是隨之迅速發(fā)展，電池的需求數(shù)量也是日益增加，電池生產(chǎn)設(shè)備由此產(chǎn)生。裁切機(jī)用于在生產(chǎn)電池過程中裁切電芯的二個極耳的設(shè)備，現(xiàn)有的裁切機(jī)沒有檢測機(jī)構(gòu)，如需檢測電芯的電壓及電阻，需要電芯進(jìn)入裁切機(jī)之前單獨(dú)拿檢測工具進(jìn)行檢測，工序繁瑣，需要較多的工作人員，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種整形機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型揭示了一種檢測機(jī)構(gòu)，設(shè)置于自動裁切機(jī)的機(jī)臺，其包括固定底座、第一安裝座、第一驅(qū)動元件、檢測底座、二個移動導(dǎo)軌、二個移動件、第二安裝座、第二驅(qū)動元件及二個檢測夾子，固定底座設(shè)置于自動裁切機(jī)的機(jī)臺；第一安裝座設(shè)置于固定底座；第一驅(qū)動元件設(shè)置于第一安裝座，并位于固定底座的上方；檢測底座設(shè)置于第一驅(qū)動元件的輸出端；二個移動導(dǎo)軌設(shè)置于第一安裝座，并位于第一驅(qū)動元件的一側(cè)；二個移動件分別設(shè)置于二個移動導(dǎo)軌；第二安裝座設(shè)置于二個移動件；第二驅(qū)動元件設(shè)置于第一安裝座的頂端，并與第一驅(qū)動元件相對設(shè)置，第二驅(qū)動元件的輸出端連接第二安裝座；二個檢測夾子設(shè)置于第二安裝座。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，上述檢測機(jī)構(gòu)還包括二個連接件，二個連接件設(shè)置于第二安裝座，并分別連接二個檢測夾子。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，上述二個連接件為透明亞克力。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，上述檢測機(jī)構(gòu)還包括限位塊，限位塊設(shè)置于第一安裝座，并位于檢測底座的上方。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，上述第一驅(qū)動元件及第二驅(qū)動元件為氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，自動傳送電芯的電壓及電阻至自動裁切機(jī)的控制系統(tǒng)，減少電池生產(chǎn)工序中的工作人員，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的檢測機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。

關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實(shí)用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。

請參閱圖1，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的檢測機(jī)構(gòu)1的示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型揭示了一種檢測機(jī)構(gòu)1，其用于生產(chǎn)電芯的自動裁切機(jī)，自動檢測電芯的電壓及電阻。檢測機(jī)構(gòu)1設(shè)置于自動裁切機(jī)的機(jī)臺2，檢測機(jī)構(gòu)1包括固定底座101、第一安裝座102、第一驅(qū)動元件103、檢測底座104、二個移動導(dǎo)軌105、二個移動件106、第二安裝座107、第二驅(qū)動元件108及二個檢測夾子109。第一安裝座102設(shè)置于固定底座101。第一驅(qū)動元件103設(shè)置于第一安裝座102，并位于固定底座101的上方。檢測底座104設(shè)置于第一驅(qū)動元件103的輸出端。二個移動導(dǎo)軌105設(shè)置于第一安裝座102，并位于第一驅(qū)動元件103的一側(cè)。二個移動件106分別設(shè)置于二個移動導(dǎo)軌105，第二安裝座107設(shè)置于二個移動件106。第二驅(qū)動元件108設(shè)置于第一安裝座102的頂端，并與第一驅(qū)動元件103相對設(shè)置，第二驅(qū)動元件108的輸出端連接第二安裝座107。二個檢測夾子109設(shè)置于第二安裝座107。具體應(yīng)用時，檢測機(jī)構(gòu)1還包括二個連接件110，二個連接件110設(shè)置于第二安裝座107，并分別連接二個檢測夾子109。第一驅(qū)動元件103驅(qū)動檢測底座104移動至電芯，檢測底座104抵接電芯的二個極耳。與此同時，第二驅(qū)動元件108驅(qū)動二個移動件106及第二安裝座107沿二個移動導(dǎo)軌105移動至電芯，第二安裝座107帶動二個連接件110及二個檢測夾子109沿二個移動導(dǎo)軌105移動至電芯，二個檢測夾子109抵接檢測底座104，二個檢測夾子109與檢測底座104夾住電芯的二個極耳。此時檢測機(jī)構(gòu)1將檢測數(shù)據(jù)傳送至自動裁切機(jī)的控制系統(tǒng)，自動裁切機(jī)的控制系統(tǒng)根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)1的傳送數(shù)據(jù)判定電芯的電壓及電阻是否正常。具體地，第一驅(qū)動元件103及第二驅(qū)動元件108為氣缸，當(dāng)然其二者也可為其它驅(qū)動元件，于此不再贅述。

具體應(yīng)用時，二個連接件110為透明亞克力。透明亞克力具有優(yōu)秀的絕緣性能及耐磨性能，易于加工成型，制作成本較低。二個連接件110采用透明亞克力，可以防止二個檢測夾子109相連接而造成電芯損壞或者檢測數(shù)據(jù)不正確。

具體應(yīng)用時，檢測機(jī)構(gòu)1還包括限位塊111，限位塊11設(shè)置于第一安裝座，限位塊11位于檢測底座104的上方。第一驅(qū)動元件103驅(qū)動檢測底座104移動至電芯，檢測底座104移動至限位塊11，限位塊11擋住檢測底座104防止其繼續(xù)移動。限位塊11可以防止檢測底座104移動過位，造成檢測機(jī)構(gòu)1檢測電芯的電壓及電阻錯誤的情況出現(xiàn)。

本實(shí)用新型的一或多個實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，自動傳送電芯的電壓及電阻至自動裁切機(jī)的控制系統(tǒng)，減少電池生產(chǎn)工序中的工作人員，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。

綜上所述，本實(shí)用新型的一或多個實(shí)施方式中，上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。