本實(shí)用新型屬于工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)CT檢測(cè)專用的帶有計(jì)數(shù)功能的CT掃描儀。

背景技術(shù)：

工業(yè)CT是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，最后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為航天運(yùn)載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲(chǔ)量預(yù)測(cè)、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。

然而現(xiàn)有的工業(yè)CT掃描儀在使用過程中存在一些缺陷，例如，現(xiàn)有的CT掃描儀不具備計(jì)數(shù)的功能，當(dāng)需要檢測(cè)大批量的工件時(shí)，就不能迅速統(tǒng)計(jì)出所檢測(cè)的工件的數(shù)量，功能比較單一你，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)CT檢測(cè)專用的帶有計(jì)數(shù)功能的CT掃描儀，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的CT掃描儀不具備計(jì)數(shù)的功能，當(dāng)需要檢測(cè)大批量的工件時(shí)，就不能迅速統(tǒng)計(jì)出所檢測(cè)的工件的數(shù)量，功能比較單一你，使用不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)CT檢測(cè)專用的帶有計(jì)數(shù)功能的CT掃描儀，包括右立柱、液壓泵、底座和電動(dòng)機(jī)外殼體，所述底座的下方兩端分別設(shè)置有底座支撐架，且底座的上方左端設(shè)置有左立柱，所述左立柱的左側(cè)下端設(shè)置有控制面板，且左立柱的外部中間位置處設(shè)置有探測(cè)器安裝座，所述探測(cè)器安裝座的右側(cè)設(shè)置有探測(cè)器，所述電動(dòng)機(jī)外殼體安裝在底座上方靠近左立柱的右側(cè)位置處，且電動(dòng)機(jī)外殼體的前表面上設(shè)置有計(jì)數(shù)器，所述電動(dòng)機(jī)外殼體的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)外殼體上方靠近左立柱的右側(cè)位置處設(shè)置有機(jī)械載物臺(tái)，所述右立柱安裝在底座上方靠近電動(dòng)機(jī)外殼體的右側(cè)位置處，且右立柱的外部包裹有X射線源，所述液壓泵分別安裝在左立柱和右立柱的內(nèi)部底端，且液壓泵的上方均設(shè)置有液壓伸縮桿，所述X射線源的內(nèi)部設(shè)置有X光管，所述探測(cè)器、X光管、X射線源、液壓泵和電動(dòng)機(jī)均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)與機(jī)械載物臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述液壓泵共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓泵分別安裝在左立柱和右立柱的內(nèi)部底端。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓伸縮桿分別安裝在液壓泵的上方。

優(yōu)選的，所述底座支撐架共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)底座支撐架分別安裝在底座的下方四個(gè)拐角處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了計(jì)數(shù)器，當(dāng)需要檢測(cè)大批量的工件時(shí)，能夠通過計(jì)數(shù)器迅速統(tǒng)計(jì)出所檢測(cè)的工件數(shù)量，當(dāng)檢測(cè)過程中遺失小型工件時(shí)，也能夠被迅速發(fā)現(xiàn)，方便工作人員使用，避免了傳統(tǒng)的CT掃描儀功能單一，使用不方便的問題，提高了工作人員的工作效率，降低了加工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-探測(cè)器、2-控制面板、3-探測(cè)器安裝座、4-左立柱、5-X光管、6-右立柱、7-X射線源、8-液壓伸縮桿、9-液壓泵、10-底座、11-計(jì)數(shù)器、12-電動(dòng)機(jī)、13-電動(dòng)機(jī)外殼體、14-底座支撐架、15-機(jī)械載物臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)CT檢測(cè)專用的帶有計(jì)數(shù)功能的CT掃描儀，包括右立柱6、液壓泵9、底座10和電動(dòng)機(jī)外殼體13，底座10的下方兩端分別設(shè)置有底座支撐架14，且底座10的上方左端設(shè)置有左立柱4，左立柱4的左側(cè)下端設(shè)置有控制面板2，且左立柱4的外部中間位置處設(shè)置有探測(cè)器安裝座3，探測(cè)器安裝座3的右側(cè)設(shè)置有探測(cè)器1，電動(dòng)機(jī)外殼體13安裝在底座10上方靠近左立柱4的右側(cè)位置處，且電動(dòng)機(jī)外殼體13的前表面上設(shè)置有計(jì)數(shù)器11，電動(dòng)機(jī)外殼體13的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)12，且電動(dòng)機(jī)外殼體13上方靠近左立柱4的右側(cè)位置處設(shè)置有機(jī)械載物臺(tái)15，右立柱6安裝在底座10上方靠近電動(dòng)機(jī)外殼體13的右側(cè)位置處，且右立柱6的外部包裹有X射線源7，液壓泵9分別安裝在左立柱4和右立柱6的內(nèi)部底端，且液壓泵9的上方均設(shè)置有液壓伸縮桿8，X射線源7的內(nèi)部設(shè)置有X光管5，探測(cè)器1、X光管5、X射線源7、液壓泵9和電動(dòng)機(jī)12均與控制面板2電性連接。

電動(dòng)機(jī)12與機(jī)械載物臺(tái)15通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。液壓泵9共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓泵9分別安裝在左立柱4和右立柱6的內(nèi)部底端。液壓伸縮桿8共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓伸縮桿8分別安裝在液壓泵9的上方。底座支撐架14共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)底座支撐架14分別安裝在底座10的下方四個(gè)拐角處。

本實(shí)用新型中的計(jì)數(shù)器11在數(shù)字系統(tǒng)中主要是對(duì)脈沖的個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，以實(shí)現(xiàn)測(cè)量、計(jì)數(shù)和控制的功能，同時(shí)兼有分頻功能，計(jì)數(shù)器11是由基本的計(jì)數(shù)單元和一些控制門所組成，計(jì)數(shù)單元?jiǎng)t由一系列具有存儲(chǔ)信息功能的各類觸發(fā)器構(gòu)成。通過計(jì)數(shù)器11與定標(biāo)電路的聯(lián)用，可對(duì)物體快速計(jì)數(shù)；本實(shí)用新型中的探測(cè)器1主要由閃爍體、光的收集部件和光電轉(zhuǎn)換器件組成的輻射探測(cè)器，當(dāng)粒子進(jìn)入閃爍體時(shí)，閃爍體的原子或分子受激而產(chǎn)生熒光，利用光導(dǎo)和反射體等光的收集部件使熒光盡量多地射到光電轉(zhuǎn)換器件的光敏層上并打出光電子，這些光電子可直接或經(jīng)過倍增后，由輸出級(jí)收集而形成電脈沖；本實(shí)用新型中的X光管5是由陽極和陰極兩個(gè)電極，分別用于接受電子轟擊的靶材和發(fā)射電子的燈絲，兩級(jí)均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外殼內(nèi)，當(dāng)鎢絲通過足夠的電流使其產(chǎn)生電子云，且有足夠的電壓加在陽極和陰極間，使得電子云被拉往陽極，此時(shí)電子以高能高速的狀態(tài)撞擊鎢靶，高速電子到達(dá)靶面，運(yùn)動(dòng)突然受到阻止，其動(dòng)能的一小部分便轉(zhuǎn)化為輻射能，以X射線的形式放出；本實(shí)用新型中的X射線源7是發(fā)射X射線的設(shè)備。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，接通電源，將需要檢測(cè)的工件放在機(jī)械載物臺(tái)15上并固定，打開控制面板2上的啟動(dòng)開關(guān)，通過液壓泵9將液壓缸中的液壓油壓入液壓伸縮桿8中，從而驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿8上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)探測(cè)器1和X射線源7同時(shí)上下移動(dòng)，同時(shí)，通過X光管5發(fā)射出的X光線能量束穿透被測(cè)量的工件，再通過探測(cè)器1接收從各個(gè)透射方向透射的能量，并將物體內(nèi)部的信息陳列到計(jì)算機(jī)上，再通過計(jì)算機(jī)息處理和圖像重建技術(shù)將工件斷層掃描圖像重建并顯示出來，檢測(cè)過程中，通過電動(dòng)機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)機(jī)械載物臺(tái)15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而檢測(cè)工件的不同部位，通過計(jì)數(shù)器11內(nèi)部的數(shù)字電路對(duì)被測(cè)量的工件進(jìn)行計(jì)數(shù)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。